Obóz górniczy to typowe środowisko pozbawione sieci energetycznej i charakteryzujące się wysokim zużyciem energii: akademiki, stołówki, oczyszczalnie ścieków i konserwacja sprzętu wymagają nieprzerwanego zasilania przez całą dobę, 7 dni w tygodniu.
Tradycyjne rozwiązanie miało tylko jedną opcję – generatory diesla.
Rachunek za olej napędowy rośnie boleśnie. Koszty paliwa stanowią zazwyczaj 60–80% całkowitych kosztów operacyjnych wytwarzania energii z oleju napędowego; w odległych obszarach górniczych energia wytwarzana z oleju napędowego może kosztować 3–4 razy więcej niż cena energii elektrycznej z sieci.
Według statystyk Xuzhou Zm-Besta dotyczących zastosowań górniczych: pojedynczy portal kopalni ma średnio 200–400 kW obciążenia, 12–16 godzin codziennej pracy i 0,8–2 mln kWh rocznego zużycia energii elektrycznej; obóz budowlany o powierzchni 10 000 m² charakteryzuje się średnim obciążeniem 50–80 kW i miesięcznym zużyciem energii elektrycznej na poziomie 15 000–29 000 kWh.
Przy przybliżonym koszcie wytwarzania oleju napędowego wynoszącym 6,71 centa amerykańskiego/kWh pojedynczy obóz górniczy może wydać na olej napędowy od setek tysięcy do ponad miliona dolarów rocznie – nie licząc nawet hałasu, emisji i ryzyka związanego z transportem cysternami.
Rozwiązaniem hybrydowej mikrosieci słonecznej na olej napędowy dla obozów górniczych (zwanej także mikrosiecią kopalnianą) jest: zasilanie energią słoneczną, magazynowanie energii w celu golenia szczytów oraz generatory diesla przeniesione do „ostatniego rezerwowego”. To rozwiązanie w zakresie zasilania górniczego poza siecią umożliwia magazynowanie energii słonecznej zastępujące generator diesla.

„Tworzenie siatki” odnosi się do tego, które źródło określa napięcie i częstotliwość systemu. W epoce wyłącznie diesla generator diesla był jedynym źródłem tworzącym siatkę; po przełączeniu na tworzenie hybrydowej mikrosieci z silnikiem wysokoprężnym i energią słoneczną, falownik przejmuje sterowanie napięciem/częstotliwością, podczas gdy generator diesla automatycznie uruchamia się i zatrzymuje jako rezerwa.
Porównanie techniczne Xuzhou Zm-Besta w scenariuszu obozu o mocy 100 kW:

Strategia przełączania kluczy jest następująca: „priorytet energii słonecznej, dodatek do przechowywania, rezerwowy olej napędowy“: nadwyżka energii słonecznej jest magazynowana w akumulatorze; podczas ekstremalnie pochmurnej/deszczowej pogody lub gdy SOC magazynowania spadnie poniżej 20%, generator diesla automatycznie uruchamia się i synchronizuje, a czas przełączania ≤10 ms zapewnia płynne dostarczanie mocy.
To jest liczba, na której najbardziej zależy kupującym.
Obliczenia Xuzhou Zm-Besta (obóz 100 kW, cykl 5-letni, ciągła praca 24 godziny):
| Przedmiot | Rozwiązanie wyłącznie z silnikiem Diesla | Rozwiązanie hybrydowej mikrosieci zasilanej energią słoneczną i silnikiem wysokoprężnym |
| Roczny koszt operacyjny | 58 750 USD (diesel: 55 000 USD; konserwacja: 3750 USD) | 5833,33 USD (rutynowa obsługa i konserwacja: 1666,67 USD; rezerwa na wymianę akumulatora: 2777,78 USD; awaryjny olej napędowy: 1388,89 USD) |
| Roczne oszczędności | – | 52 916,67 USD, redukcja o 90,1% |
| Koszt za kWh (na podstawie konwersji RMB) | Około. 6,71 centów amerykańskich/kWh | Około. 1,04 centa amerykańskiego/kWh, redukcja o 84,5% |
W całej branży zużycie oleju napędowego spada o 50–90%.
Studium przypadku: Po uruchomieniu hybrydowej mikrosieci słonecznej z silnikiem wysokoprężnym dla kopalni w Zimbabwe roczne zużycie oleju napędowego spadło o ponad 90%, co pozwoliło zaoszczędzić około 6,948 mln USD rocznie na kosztach paliwa; w chilijskiej kopalni hybrydowa mikrosieć zasilana energią słoneczną z silnikiem diesla obniżyła zużycie oleju napędowego z 980 000 litrów do 468 000 litrów w pierwszym roku funkcjonowania, co oznacza redukcję o 52,2%.

Obozy górnicze mają zerową tolerancję dla przerw w dostawie prądu. Niezawodność hybrydowej mikrosieci zasilanej energią słoneczną opiera się na pięciowarstwowej konstrukcji:
Generatory słoneczne, magazynowe i generatory diesla wspierają się nawzajem; pojedynczy punkt awarii nie ma wpływu na całe zasilanie, a docelowa niezawodność wynosi 99,9%.
Monitorowanie w czasie rzeczywistym mocy słonecznej, SOC magazynu, obciążenia i stanu generatora diesla z automatyczną wysyłką; obsługuje zdalne monitorowanie za pośrednictwem aplikacji mobilnej/komputera i pracę bez nadzoru.
Po całkowitym wyłączeniu systemu może on szybko odzyskać sprawność samodzielnie, bez konieczności stosowania zewnętrznego źródła zasilania.
Zapewnia nieprzerwaną ochronę wrażliwych obciążeń podczas przełączania zasilania, eliminując utratę danych i przestoje sprzętu.
Baterie litowo-żelazowo-fosforanowe (LiFePO4) o żywotności cykli 5 000-8 000 cykli i dokładności oszacowania SOC ≤3%; wydajność falownika ≥95% i wydajność śledzenia MPPT ≥99%; Kontenerowe jednostki elektrowni słonecznych mają stopień ochrony IP55, są odporne na wiatry o poziomie 9 po rozmieszczeniu i działają w temperaturach od -20°C do +50°C, dzięki czemu nadają się do stosowania w trudnych warunkach górniczych.
Przykład branżowy: hybrydowa mikrosieć zasilana energią słoneczną z silnikiem diesla w zakładzie przerobu rud złota w Australii Zachodniej osiągnęła dostępność na poziomie 98,7% w ciągu 18 miesięcy działania; Hybrydowe mikrosieci zasilane energią słoneczną z silnikiem Diesla zazwyczaj osiągają niezawodność dostaw na poziomie ponad 99,9%.
Odp.: Kontenerowe elektrownie słoneczne o mocy 20–200 kW pokrywają teren od obszarów mieszkalnych projektu po duże kopalnie; Konfiguracje o mocy 100–500 kW obsługują duże kopalnie odkrywkowe, generując około 600 000 kWh rocznie i zastępując około 150 ton oleju napędowego.
Odp.: Nasz czas przełączania wynosi ≤10 ms, czyli znacznie poniżej progu wykrywalnego przez sprzęt; UPS podtrzymuje również obciążenia krytyczne, więc podczas przełączania nie ma przerw w zasilaniu.
Odp.: Pojemność magazynu jest zwykle dostosowana do 3-7 kolejnych pochmurnych/deszczowych dni; gdy SOC magazynowania spadnie poniżej 20% lub podczas ekstremalnych warunków pogodowych, generator diesla automatycznie rozpoczyna uzupełnianie mocy.
Odp.: Ogólnie 50–90%. Górna granica stanu idealnego Xuzhou Zm-Besta wynosi 90,1%; Rzeczywista zależy od nasłonecznienia i krzywej obciążenia.
Odp.: Wstępnie zmontowany i oddany do użytku w fabryce, można go wdrożyć do wytwarzania energii w ciągu zaledwie 1 godziny od przybycia na miejsce. Na przykład pełne rozłożenie 20-stopowego kontenera zajmuje 6-osobowej załodze około 80 minut.
O: Tak. Inteligentny EMS obsługuje zdalne monitorowanie i sterowanie uruchamianiem/zatrzymywaniem urządzenia za pośrednictwem aplikacji mobilnej/komputera, umożliwiając bezobsługową obsługę i konserwację.
Jeśli planujesz rozwiązanie w zakresie zasilania kopalni poza siecią lub system zasilania w odległych obozach dla obszarów górniczych, placów budowy lub odległych obozów, zapraszamy do kontaktu z Xuzhou Zm-Besta.
Kliknij, aby wysłać zapytanie, a my zaprojektujemy rozwiązanie zasilania dla Twojego obozu za pomocą „Solar po pierwsze, olej napędowy jako najlepsze zabezpieczenie”.
E-mail: info@xzbesta.com
Poprzednie wiadomości
Jak zrealizować dostawę transgraniczną BIPV? Trzy...Następne wiadomości
Brak tymczasowego zasilania na budowie? H...
Zalety dachu BIPV: Zastąp tradycyjne...
Zalety dachu BIPV: Zastąp tradycyjne...