Ramy przestrzenne z przykręcanymi kulami działają jak klocki. Wszystkie elementy są wstępnie nawiercane w fabrykach i montowane na miejscu za pomocą śrub, co umożliwia szybką budowę. Idealnie nadają się do standardowych fabryk, sal gimnastycznych i podobnych projektów. W ramach konstrukcji przestrzennych ze spawanymi kulami zastosowano puste w środku stalowe złącza kuliste spawane na miejscu, co zapewnia doskonałą sztywność konstrukcyjną. Nadają się do stosowania na lotniskach, wieżowcach i innych projektach o złożonych warunkach obciążenia. Wybierz ramy ze skręcanymi kulami, jeśli masz napięty budżet i harmonogram budowy; wybierz ramy ze spawanymi kulami do zastosowań o nieregularnych kształtach i dużych obciążeniach.

Jednowarstwowe ramy przestrzenne zwykle obejmują rozpiętość 40–60 metrów, natomiast dwuwarstwowe ramy przestrzenne mogą sięgać ponad 120 metrów. Pod warunkiem, że projekt jest zgodny z odpowiednimi przepisami, a obliczenia obciążenia są dokładne, ramy przestrzenne charakteryzują się wysokimi współczynnikami bezpieczeństwa i specjalnymi standardami weryfikacji, eliminując ryzyko zawalenia się w normalnych warunkach użytkowania.

Elementy górnego pasa ramy przestrzennej pełnią rolę głównego szkieletu. Na pasach pasów montuje się płatwie, a następnie jako pokrycie dachowe montuje się kolorowe płyty stalowe, panele ze stopu aluminiowo-magnezowo-manganowego lub blachy doświetlające. Proces ten przypomina montaż pokrycia na ramie, co pozwala uzyskać lekkie i wodoodporne rozwiązania dachowe.

W przypadku projektów przybrzeżnych projektowanych zgodnie z chińskimi standardami ramy kosmiczne są projektowane tak, aby wytrzymać tajfuny kategorii 12 przy prędkości wiatru około 35 m/s. W przypadku regionów wysokiego ryzyka odporność na wiatr można podnieść do kategorii 14–17. Dopóki zakotwienia i fundamenty są w pełni wzmocnione, ramy przestrzenne będą działać niezawodnie w warunkach tajfunu. W standardowych ramach przestrzennych zastosowano gatunki stali odpornej na niskie temperatury, takie jak Q355B, o określonych wartościach energii uderzenia, które pozostają nienaruszone w temperaturze -40°C. Do projektów zlokalizowanych w strefach mroźnych specjalnie dobieramy stal o doskonałej udarności w niskich temperaturach i przeprowadzamy odpowiednie oceny procedur technicznych.

Utlenianie powierzchni stali jest nieuniknione, mimo to stosujemy trójwarstwowy system ochrony antykorozyjnej: śrutowanie usuwania rdzy + podkład antykorozyjny + powłoka nawierzchniowa. Ramy przestrzeni wewnętrznej nie wymagają większych remontów przez 30–50 lat; ramy zewnętrzne wymagają ponownego malowania jedynie co 15–20 lat. Standardowa żywotność konstrukcji ramy przestrzennej przekracza 50 lat. Zaleca się coroczną kontrolę wzrokową w celu sprawdzenia łuszczenia się powłoki, poluzowania śrub i gromadzenia się wody. Regularne czyszczenie otworów drenażowych i gromadzenie się kurzu umożliwia niemal bezobsługową pracę.

W większości przypadków ramy przestrzenne dostarczane są jako elementy zdemontowane. Pręty i skręcane kulki są wstępnie przetwarzane, numerowane i pakowane w fabrykach w celu montażu na miejscu. Zintegrowany transport i podnoszenie są stosowane tylko w przypadku bardzo małych rozpiętości lub specjalnych sekcji modułowych.

Nie koniecznie. Metoda montażu masowego na dużych wysokościach wymaga jedynie małych dźwigów lub wciągarek. W przypadku projektów o dużej rozpiętości powszechnie przyjmuje się montaż naziemny, po którym następuje integralne przeciskanie lub przesuwanie; żurawie służą jedynie do rozładunku, cięcia kosztów i poprawy bezpieczeństwa.