ప్రశ్నోత్తరాలు
ప్రశ్నోత్తరాలు
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు & ప్రాజెక్ట్ మద్దతు

మీ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ప్రాజెక్ట్ ప్రారంభమయ్యే ముందు సమాధానాలను క్లియర్ చేయండి

ఉక్కు నిర్మాణ సేకరణలో డ్రాయింగ్‌లు, మెటీరియల్ ప్రమాణాలు, వెల్డింగ్, పూత, ప్యాకింగ్ మరియు డెలివరీ ఉంటాయి. కొటేషన్ మరియు ఉత్పత్తికి ముందు అవసరమైన కీలక సమాచారాన్ని కస్టమర్‌లు అర్థం చేసుకోవడానికి ఈ విభాగం సహాయపడుతుంది.

స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ఫ్యాబ్రికేషన్
స్టీల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ ఉపరితల చికిత్స ఎగుమతి ప్యాకింగ్

డ్రాయింగ్‌ల నుండి పూర్తయిన ఉక్కు భాగాల వరకు

కల్పనకు ముందు ఉత్పత్తి వివరాలను నిర్ధారించడానికి కస్టమర్‌లకు మేము సహాయం చేస్తాము, కాబట్టి ప్రాజెక్ట్ అవసరాలు తయారీ సమయంలో స్పష్టంగా అర్థం చేసుకోవచ్చు మరియు నియంత్రించబడతాయి.

అవును. మేము కస్టమర్ డ్రాయింగ్‌లు మరియు సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉక్కు భాగాలను తయారు చేయవచ్చు. ఉత్పత్తికి ముందు, మెటీరియల్ గ్రేడ్, కాంపోనెంట్ సైజు, వెల్డింగ్ వివరాలు, ఉపరితల చికిత్స మరియు ప్యాకింగ్ పద్ధతిని నిర్ధారించవచ్చు.
డ్రాయింగ్‌లు, ప్రాజెక్ట్ లొకేషన్, అంచనా వేయబడిన టన్నేజ్, స్టీల్ గ్రేడ్, ఉపరితల చికిత్స, డెలివరీ షెడ్యూల్ మరియు డెస్టినేషన్ పోర్ట్ సహాయపడతాయి. డ్రాయింగ్‌లు సిద్ధంగా లేకుంటే, ప్రాథమిక చర్చ కోసం ప్రాథమిక భవన కొలతలు ఉపయోగించవచ్చు.
మేము పారిశ్రామిక భవనాలు, ముందుగా నిర్మించిన భవనాలు, గిడ్డంగులు, ప్రజా భవనాలు, కాంతివిపీడన మద్దతు నిర్మాణాలు, మైనింగ్ పరికరాల ఫ్రేమ్‌లు మరియు అనుకూలీకరించిన ఉక్కు తయారీ ప్రాజెక్టుల కోసం ఉక్కు నిర్మాణాలను సరఫరా చేస్తాము.
అవును. ప్రైమర్ పెయింటింగ్, ఫినిషింగ్ పెయింటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ మరియు వివిధ వాతావరణాల కోసం ఇతర యాంటీ తుప్పు చికిత్స ఎంపికలతో సహా ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉపరితల చికిత్సను ఏర్పాటు చేయవచ్చు.
నాణ్యత నియంత్రణలో ముడి పదార్థాల తనిఖీ, కటింగ్ ఖచ్చితత్వ తనిఖీ, వెల్డింగ్ తనిఖీ, డైమెన్షనల్ చెకింగ్, ఉపరితల చికిత్స తనిఖీ మరియు షిప్‌మెంట్‌కు ముందు తుది ప్యాకింగ్ తనిఖీ ఉండవచ్చు.
అవును. కాంపోనెంట్ సైజు, కంటైనర్ లోడింగ్ పద్ధతి, గమ్యం మరియు సైట్ హ్యాండ్లింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్యాకింగ్ ఏర్పాటు చేసుకోవచ్చు. కాంపోనెంట్ మార్కింగ్ కూడా కస్టమర్‌లు ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో భాగాలను గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది.
ఉత్పత్తి నాలెడ్జ్ బేస్

ఉత్పత్తి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

01

స్పేస్ ఫ్రేమ్ సిస్టమ్స్

నిర్మాణం, span, పైకప్పు ఏకీకరణ మరియు సంస్థాపన

స్పేస్ ఫ్రేమ్ అనేది నోడ్‌ల ద్వారా అనుసంధానించబడిన అనేక రాడ్‌ల ద్వారా సమీకరించబడిన త్రిమితీయ నిర్మాణ వ్యవస్థ. సాంప్రదాయిక ఉక్కు కిరణాలు భుజం స్తంభం వలె ఒకే దిశలో మాత్రమే భారాన్ని కలిగి ఉంటాయి. దీనికి విరుద్ధంగా, స్పేస్ ఫ్రేమ్ మూడు కోణాలలోని అన్ని సపోర్టింగ్ పాయింట్‌లకు సమానంగా లోడ్‌లను పంపిణీ చేస్తుంది. సంక్షిప్తంగా, ఉక్కు కిరణాలు లీనియర్ లోడ్-బేరింగ్ సభ్యులు, అయితే స్పేస్ ఫ్రేమ్‌లు ప్లానర్ స్ట్రక్చరల్ సిస్టమ్‌లు, ఎక్కువ కాలం విస్తరించే సామర్థ్యం మరియు తక్కువ ఉక్కు వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
బోల్టెడ్-బాల్ స్పేస్ ఫ్రేమ్‌లు బిల్డింగ్ బ్లాక్‌ల వలె పని చేస్తాయి. అన్ని భాగాలు కర్మాగారాల్లో ముందుగా డ్రిల్లింగ్ చేయబడతాయి మరియు బోల్ట్‌లతో ఆన్-సైట్‌లో అసెంబుల్ చేయబడతాయి, వేగవంతమైన నిర్మాణాన్ని ప్రారంభిస్తాయి. వారు ప్రామాణిక కర్మాగారాలు, వ్యాయామశాలలు మరియు ఇలాంటి ప్రాజెక్టులకు అనువైనవి. వెల్డెడ్-బాల్ స్పేస్ ఫ్రేమ్‌లు బోలు ఉక్కు గోళాకార జాయింట్‌లను ఆన్-సైట్‌లో వెల్డింగ్ చేసి, ఉన్నతమైన నిర్మాణ దృఢత్వాన్ని అందిస్తాయి. అవి విమానాశ్రయాలు, ఎత్తైన భవనాలు మరియు సంక్లిష్ట లోడ్ పరిస్థితులతో ఇతర ప్రాజెక్టులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. మీకు గట్టి బడ్జెట్‌లు మరియు నిర్మాణ షెడ్యూల్‌లు ఉంటే బోల్ట్-బాల్ ఫ్రేమ్‌లను ఎంచుకోండి; క్రమరహిత ఆకారాలు మరియు భారీ లోడ్‌ల కోసం వెల్డెడ్-బాల్ ఫ్రేమ్‌లను ఎంచుకోండి.
సింగిల్-లేయర్ స్పేస్ ఫ్రేమ్‌లు సాధారణంగా 40-60 మీటర్ల పరిధిని కలిగి ఉంటాయి, అయితే డబుల్-లేయర్ స్పేస్ ఫ్రేమ్‌లు 120 మీటర్లకు చేరుకోగలవు. డిజైన్ సంబంధిత కోడ్‌లకు అనుగుణంగా ఉంటే మరియు లోడ్ లెక్కలు ఖచ్చితమైనవి, స్పేస్ ఫ్రేమ్‌లు అధిక భద్రతా కారకాలు మరియు అంకితమైన ధృవీకరణ ప్రమాణాలతో వస్తాయి, సాధారణ సేవా పరిస్థితులలో కూలిపోయే ప్రమాదాలను తొలగిస్తాయి.
స్పేస్ ఫ్రేమ్ యొక్క ఎగువ తీగ సభ్యులు ప్రాథమిక అస్థిపంజరం వలె పని చేస్తారు. పర్లిన్‌లు తీగల పైన అమర్చబడి ఉంటాయి, తర్వాత రంగు స్టీల్ ప్లేట్లు, అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం-మాంగనీస్ అల్లాయ్ ప్యానెల్‌లు లేదా పగటిపూట షీట్‌లు పైకప్పు కవరింగ్‌గా ఉంటాయి. ఈ ప్రక్రియ ఫ్రేమ్‌పై కవర్‌ను అమర్చడం, తేలికైన మరియు జలనిరోధిత రూఫింగ్ పరిష్కారాలను అందించడం వంటిది.
చైనీస్ ప్రమాణాల ప్రకారం రూపొందించబడిన తీరప్రాంత ప్రాజెక్టుల కోసం, స్పేస్ ఫ్రేమ్‌లు కేటగిరీ 12 టైఫూన్‌లను తట్టుకునేలా రూపొందించబడ్డాయి, గాలి వేగం 35 మీ/సె. అధిక-ప్రమాదకర ప్రాంతాల కోసం గాలి నిరోధకతను కేటగిరీ 14–17కి అప్‌గ్రేడ్ చేయవచ్చు. ఎంకరేజ్‌లు మరియు పునాదులు పూర్తిగా పటిష్టంగా ఉన్నంత వరకు, టైఫూన్ పరిస్థితుల్లో స్పేస్ ఫ్రేమ్‌లు విశ్వసనీయంగా పని చేస్తాయి. ప్రామాణిక స్పేస్ ఫ్రేమ్‌లు క్వాలిఫైడ్ ఇంపాక్ట్ ఎనర్జీ విలువలతో Q355B వంటి తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక స్టీల్ గ్రేడ్‌లను స్వీకరిస్తాయి, ఇవి -40°C వద్ద చెక్కుచెదరకుండా ఉంటాయి. శీతల ప్రాంతాలలో ఉన్న ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, మేము అద్భుతమైన తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్రభావ దృఢత్వంతో ఉక్కును ప్రత్యేకంగా ఎంచుకుంటాము మరియు సంబంధిత సాంకేతిక ప్రక్రియ అంచనాలను పూర్తి చేస్తాము.
ఉక్కు యొక్క ఉపరితల ఆక్సీకరణ అనివార్యం, అయినప్పటికీ మేము మూడు-పొరల యాంటీ తుప్పు రక్షణ వ్యవస్థను అవలంబిస్తాము: షాట్ బ్లాస్టింగ్ రస్ట్ రిమూవల్ + యాంటీ-రస్ట్ ప్రైమర్ + టాప్ కోట్. ఇండోర్ స్పేస్ ఫ్రేమ్‌లకు 30-50 సంవత్సరాల వరకు పెద్దగా పునర్నిర్మాణం అవసరం లేదు; అవుట్‌డోర్ ఫ్రేమ్‌లకు ప్రతి 15-20 సంవత్సరాలకు మళ్లీ పెయింట్ చేయాలి. స్పేస్ ఫ్రేమ్ నిర్మాణం యొక్క ప్రామాణిక డిజైన్ జీవితకాలం 50 సంవత్సరాలు మించిపోయింది. పూత పొట్టు, వదులుగా ఉన్న బోల్ట్‌లు మరియు నీటి చేరడం తనిఖీ చేయడానికి వార్షిక దృశ్య తనిఖీ సిఫార్సు చేయబడింది. డ్రైనేజీ అవుట్‌లెట్‌లను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం మరియు దుమ్ము పెరగడం దాదాపు నిర్వహణ-రహిత ఆపరేషన్‌ను అనుమతిస్తుంది.
చాలా సందర్భాలలో, స్పేస్ ఫ్రేమ్‌లు విడదీయబడిన భాగాలుగా పంపిణీ చేయబడతాయి. కడ్డీలు మరియు బోల్ట్ బంతులు ముందుగా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, నంబర్లు మరియు ప్యాక్ చేయబడతాయి. సమగ్ర రవాణా మరియు హాయిస్టింగ్ అదనపు-చిన్న పరిధులు లేదా ప్రత్యేక మాడ్యులర్ విభాగాలకు మాత్రమే వర్తించబడతాయి.
అవసరం లేదు. హై-ఎలిట్యూడ్ బల్క్ అసెంబ్లీ పద్ధతికి చిన్న క్రేన్‌లు లేదా వించ్‌లు మాత్రమే అవసరం. దీర్ఘకాల ప్రాజెక్టుల కోసం, సమగ్ర జాకింగ్ లేదా స్లైడింగ్ తర్వాత గ్రౌండ్ అసెంబ్లీ విస్తృతంగా స్వీకరించబడింది; క్రేన్‌లను అన్‌లోడ్ చేయడానికి, ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు భద్రతను మెరుగుపరచడానికి మాత్రమే ఉపయోగిస్తారు.
02

బిల్డింగ్-ఇంటిగ్రేటెడ్ ఫోటోవోల్టాయిక్స్

రూఫ్, ముఖభాగం మరియు బిల్డింగ్-ఎన్వలప్ సోలార్ ఇంటిగ్రేషన్

BIPV ప్రాథమిక రూపకల్పన దశలో, విద్యుత్ జనరేటర్లు మరియు నిర్మాణ సామగ్రిగా పని చేస్తూ, పైకప్పు ప్యానెల్లు మరియు కర్టెన్ గోడలు వంటి ప్రధాన నిర్మాణ భాగాలుగా ఫోటోవోల్టాయిక్ మాడ్యూళ్లను అనుసంధానిస్తుంది. BAPV అనేది విద్యుత్ ఉత్పత్తి కోసం మాత్రమే ఇప్పటికే ఉన్న భవనాలకు జోడించబడిన బ్రాకెట్లలో అమర్చబడిన ఫోటోవోల్టాయిక్ వ్యవస్థలను సూచిస్తుంది. బిఐపివి సాంప్రదాయ బిల్డింగ్ ఎన్వలప్‌లను డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలు లేకుండా భర్తీ చేస్తుంది, ఇది నీటి లీకేజీకి కారణమవుతుంది, ఇది అధిక స్థాయి నిర్మాణ ఏకీకరణను అందిస్తుంది.
BIPV ప్రధానంగా పారిశ్రామిక ప్లాంట్ పైకప్పులు, వాణిజ్య కర్టెన్ గోడలు, పగటిపూట పైకప్పులు, ఫోటోవోల్టాయిక్ సన్‌షేడ్‌లు మరియు పార్కింగ్ కానోపీలకు వర్తించబడుతుంది. సాధారణ ప్రాజెక్ట్ రకాల్లో కొత్తగా నిర్మించిన ఉక్కు పారిశ్రామిక కర్మాగారాలు, లాజిస్టిక్స్ గిడ్డంగులు, వాణిజ్య సముదాయాలు, విమానాశ్రయాలు మరియు స్టేడియంలు మరియు జీరో-కార్బన్ పారిశ్రామిక పార్కులు వంటి ప్రజా సౌకర్యాలు ఉన్నాయి.
అవును. BIPV మూలం వద్ద లీకేజీ ప్రమాదాలను తొలగించడానికి చిల్లులు గల బ్రాకెట్‌లకు బదులుగా స్ట్రక్చరల్ ఇంటర్‌లాకింగ్ వాటర్‌ప్రూఫ్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తుంది. మేము స్టీల్ రూఫ్‌ల కోసం యాజమాన్య నిర్మాణాత్మక జలనిరోధిత BIPV సాంకేతికతను కలిగి ఉన్నాము, ఫోటోవోల్టాయిక్ మాడ్యూల్స్ మరియు మెటల్ రూఫ్ ప్యానెల్‌లను అంతర్జాతీయ అధునాతన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే సమగ్ర రూఫ్ సిస్టమ్‌లో ఏకీకృతం చేస్తాము.
ప్రధాన స్రవంతి BIPV మాడ్యూల్స్ 25-30 సంవత్సరాల డిజైన్ జీవిత కాలాన్ని కలిగి ఉంటాయి. సరిగ్గా నిర్వహించబడినప్పుడు, సరిపోలే మెటల్ రూఫ్ సిస్టమ్‌లు 30 సంవత్సరాలకు పైగా ఉంటాయి మరియు నిర్మాణాత్మకంగా ఏకీకృత BIPV ఉక్కు భవనాల 50-సంవత్సరాల డిజైన్ జీవితానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.
అవును. BIPV ఉత్పత్తులు అగ్ని నిరోధకత మరియు FM 4473 వంటి గాలి ఉద్ధరణ పరీక్షలు మరియు మంచు లోడ్ అసెస్‌మెంట్‌లతో సహా కఠినమైన నిర్మాణ సామగ్రి పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణత సాధిస్తాయి. టాప్-టైర్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ క్వాలిఫికేషన్స్ మరియు లాంగ్-స్పాన్ టెక్నికల్ సిస్టమ్‌ల మద్దతుతో, BIPV రూఫ్‌లు కఠినమైన స్ట్రక్చరల్ మరియు లోడ్ కోడ్‌లను సంతృప్తిపరిచేలా మేము నిర్ధారిస్తాము.
ప్రారంభ పెట్టుబడి కొంచెం ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, BIPV ప్రత్యేక రూఫ్ ప్యానెల్‌లు మరియు మౌంటు బ్రాకెట్‌ల కోసం ఖర్చులను తొలగిస్తుంది, ఫలితంగా మొత్తం ఖర్చులు తగ్గుతాయి. వాణిజ్య ఓవర్సీస్ ప్రాజెక్ట్‌ల చెల్లింపు వ్యవధి 5 ​​నుండి 8 సంవత్సరాల వరకు ఉంటుంది. నిర్మాణ ఖర్చులను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు రిటర్న్ సైకిల్‌లను తగ్గించడానికి మేము పూర్తి EPC టర్న్‌కీ ప్యాకేజీలను అందిస్తాము.
కొత్త నిర్మాణం సరైన విలువను అందిస్తుంది, స్ట్రక్చరల్ వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్ మరియు ఖర్చు ప్రయోజనాలను పెంచడానికి సమకాలీకరించబడిన డిజైన్‌ను అనుమతిస్తుంది. అసలు రూఫ్‌లు పాతబడినవి మరియు పూర్తి రీప్లేస్‌మెంట్ అవసరమయ్యే పునరుద్ధరణ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, BIPVని పూర్తి రూఫ్ అప్‌గ్రేడ్ సొల్యూషన్‌గా ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు.
శుభ్రపరచడం మృదువైన బ్రష్‌లు లేదా ఆటోమేటెడ్ క్లీనింగ్ రోబోట్‌లతో మానవీయంగా నిర్వహించబడుతుంది. నడిచే డిజైన్ సాధారణ నిర్వహణ యాక్సెస్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది. నిర్మాణాత్మకంగా సమీకృత BIPVకి డ్రిల్లింగ్ లేకుండా మాడ్యూల్‌లను భర్తీ చేయడానికి ఇంటర్‌లాకింగ్ సీమ్‌లను వేరుచేయడం మాత్రమే అవసరం, నిర్వహణ తర్వాత పూర్తి జలనిరోధిత పనితీరును పునరుద్ధరించడం. BAPV వ్యవస్థల కంటే ఇది ప్రధాన ప్రయోజనం, ఇక్కడ బ్రాకెట్ తొలగింపు అసలు పైకప్పు పొరలను దెబ్బతీస్తుంది.
03

కంటైనర్ మొబైల్ PV స్టేషన్లు

అమలు చేయగల సౌర, నిల్వ మరియు హైబ్రిడ్-పవర్ సొల్యూషన్స్

కంటెయినరైజ్డ్ మొబైల్ సోలార్ PV స్టేషన్ ఒక ప్రామాణిక షిప్పింగ్ కంటైనర్‌లో ఫోటోవోల్టాయిక్ పవర్ జనరేషన్ మరియు ఎనర్జీ స్టోరేజ్ సిస్టమ్‌లను అనుసంధానిస్తుంది. స్థిరమైన సోలార్ ఫామ్‌లతో పోల్చితే, ఇది అత్యుత్తమ చలనశీలతను అందిస్తుంది, సివిల్ ఫౌండేషన్ పని అవసరం లేదు మరియు బహుళ సైట్‌లలో పునఃస్థాపన చేయబడవచ్చు మరియు తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు.
ఫోటోవోల్టాయిక్ మాడ్యూల్స్, లిథియం ఐరన్ ఫాస్ఫేట్ బ్యాటరీలు, PCS ఇన్వర్టర్లు, BMS బ్యాటరీ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్స్, EMS ఎనర్జీ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్‌లు మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, అగ్ని రక్షణ మరియు విద్యుత్ పంపిణీ కోసం సహాయక వ్యవస్థలు వంటి ముఖ్య భాగాలలో ఉన్నాయి.
హైడ్రాలిక్ లేదా మెకానికల్ మడత నిర్మాణాలు స్వీకరించబడ్డాయి. అన్ని ఫోటోవోల్టాయిక్ ప్యానెల్‌లు రవాణా సమయంలో కంటైనర్‌లోకి పూర్తిగా ఉపసంహరించుకుంటాయి మరియు వచ్చిన తర్వాత ఒక-క్లిక్ ఆపరేషన్‌తో విప్పవచ్చు, ప్యానెల్ దెబ్బతినకుండా మరియు రవాణా స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది.
అవును. అంతర్నిర్మిత లిథియం శక్తి నిల్వ పర్వత శిబిరాలు మరియు ఆఫ్‌షోర్ ద్వీపాలు వంటి రిమోట్ ఆఫ్-గ్రిడ్ స్థానాల్లో స్వతంత్ర విద్యుత్ సరఫరాను అనుమతిస్తుంది. సిస్టమ్ మూడు సౌకర్యవంతమైన ఆపరేషన్ మోడ్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది: ఆఫ్-గ్రిడ్, గ్రిడ్-టైడ్ మరియు సోలార్-డీజిల్-స్టోరేజ్ హైబ్రిడ్.
అవును. ఈ వ్యవస్థ సౌర-డీజిల్-నిల్వ హైబ్రిడ్ పవర్ సిస్టమ్‌ను రూపొందించడానికి డీజిల్ జనరేటర్‌లకు సజావుగా అనుసంధానిస్తుంది, మేఘావృతమైన రోజులలో తగినంత ఫోటోవోల్టాయిక్ అవుట్‌పుట్‌ను భర్తీ చేస్తుంది మరియు స్థిరమైన విద్యుత్ సరఫరాకు హామీ ఇస్తుంది.
మైనింగ్ క్యాంపులు, రిమోట్ ఇన్‌ఫ్రాస్ట్రక్చర్ నిర్మాణ స్థలాలు, విపత్తు అనంతర అత్యవసర సహాయాలు, ఆఫ్‌షోర్ దీవులు, సైనిక క్షేత్ర స్టేషన్లు మరియు సంగీత ఉత్సవాలు వంటి తాత్కాలిక అధిక-లోడ్ ఈవెంట్‌లకు అనువైనది.
యూనిట్లు పూర్తి CSC ధృవీకరణతో ప్రామాణిక 20ft / 40ft ISO షిప్పింగ్ కంటైనర్‌లపై నిర్మించబడ్డాయి, హైవే ట్రక్కింగ్, ఫుల్-కంటైనర్ సీ ఫ్రైట్ మరియు గ్లోబల్ లాజిస్టిక్స్ కోసం రైల్వే ఇంటర్‌మోడల్ రవాణాకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
ఎగ్జిబిషన్ గ్రౌండ్స్ మరియు ఎమర్జెన్సీ లైటింగ్ వంటి చిన్న తాత్కాలిక సౌకర్యాలు 4 గంటల్లో పూర్తిగా అమర్చబడతాయి; 24 గంటలలోపు మధ్యస్థ నిర్మాణ స్థలాలు; 1-2 రోజుల్లో పెద్ద ఓపెన్-పిట్ గనులు మరియు పారిశ్రామిక మండలాలు. కాంక్రీట్ పునాది అవసరం లేదు. ప్లేస్‌మెంట్ కోసం ఫ్లాట్ గట్టిపడిన నేల లేదా కుదించబడిన కంకర నేల సరిపోతుంది.
పగటిపూట, మిగులు విద్యుత్‌తో లిథియం బ్యాటరీలను ఛార్జ్ చేస్తున్నప్పుడు ఫోటోవోల్టాయిక్ మాడ్యూల్స్ ఆన్-సైట్ లోడ్‌లను అందిస్తాయి. BMS సిస్టమ్ మేఘావృతమైన వాతావరణం మరియు రాత్రి సమయంలో విద్యుత్ సరఫరాను నిర్వహించడానికి బ్యాటరీ డిశ్చార్జ్‌ని నియంత్రిస్తుంది. నిరంతర ఆఫ్-గ్రిడ్ విద్యుత్ సరఫరా వ్యవధి బ్యాటరీ సామర్థ్యం కాన్ఫిగరేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది, సాధారణంగా డజన్ల కొద్దీ గంటల పాటు లోడ్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది.
ఇంటిగ్రేటెడ్ ఇంటెలిజెంట్ BMS మరియు EMS రియల్ టైమ్ ఛార్జ్-డిశ్చార్జ్ ట్రాకింగ్, ఫాల్ట్ ముందస్తు హెచ్చరిక మరియు ఎనర్జీ ఎఫిషియన్సీ స్ట్రాటజీ ఆప్టిమైజేషన్‌తో సహా మొబైల్ APP లేదా వెబ్ పోర్టల్‌ల ద్వారా రిమోట్ పర్యవేక్షణను ప్రారంభిస్తాయి. విదేశీ ప్రధాన కార్యాలయంలోని క్లయింట్లు అన్ని మొబైల్ స్టేషన్‌ల కార్యాచరణ డేటాను వీక్షించవచ్చు మరియు రిమోట్‌గా ఎనర్జీ డిస్పాచ్ వ్యూహాలను సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
01

ప్రాజెక్ట్ అవసరాల సమీక్ష

మేము కొటేషన్‌ను సిద్ధం చేయడానికి ముందు డ్రాయింగ్‌లు, బిల్డింగ్ కొలతలు, స్టీల్ గ్రేడ్, ఉపరితల చికిత్స మరియు డెలివరీ అవసరాలను సమీక్షిస్తాము.

02

ఉత్పత్తి వివరాల నిర్ధారణ

వెల్డింగ్ వివరాలు, పూత పద్ధతులు, ప్యాకింగ్ ప్లాన్‌లు మరియు కాంపోనెంట్ మార్కింగ్ ఫాబ్రికేషన్ ప్రారంభమయ్యే ముందు నిర్ధారించబడతాయి.

03

ప్యాకింగ్ & డెలివరీ మద్దతు

షిప్‌మెంట్, కంటైనర్ లోడింగ్ మరియు ప్రాజెక్ట్ సైట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా భాగాలు ప్యాక్ చేయబడతాయి మరియు గుర్తించబడతాయి.

డ్రాయింగ్‌లు లేదా ప్రాజెక్ట్ అవసరాలు ఉన్నాయా?

మీ డ్రాయింగ్‌లు, మెటీరియల్ అవసరాలు మరియు డెలివరీ షెడ్యూల్‌ని పంపండి. మా బృందం ప్రాజెక్ట్‌ను సమీక్షించి, తగిన కొటేషన్‌ను సిద్ధం చేయడంలో సహాయపడగలదు.

మమ్మల్ని సంప్రదించండి