ചോദ്യോത്തരം
ചോദ്യോത്തരം
പതിവുചോദ്യങ്ങളും പദ്ധതി പിന്തുണയും

നിങ്ങളുടെ സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ പ്രോജക്റ്റ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉത്തരങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുക

സ്റ്റീൽ ഘടന സംഭരണത്തിൽ ഡ്രോയിംഗുകൾ, മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ, വെൽഡിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, പാക്കിംഗ്, ഡെലിവറി എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉദ്ധരണികൾക്കും ഉൽപ്പാദനത്തിനും മുമ്പ് ആവശ്യമായ പ്രധാന വിവരങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കാൻ ഈ വിഭാഗം ഉപഭോക്താക്കളെ സഹായിക്കുന്നു.

സ്റ്റീൽ ഘടന ഫാബ്രിക്കേഷൻ
സ്റ്റീൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ ഉപരിതല ചികിത്സ കയറ്റുമതി പാക്കിംഗ്

ഡ്രോയിംഗുകൾ മുതൽ പൂർത്തിയായ ഉരുക്ക് ഘടകങ്ങൾ വരെ

ഫാബ്രിക്കേഷന് മുമ്പ് ഉൽപ്പാദന വിശദാംശങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഉപഭോക്താക്കളെ സഹായിക്കുന്നു, അതിനാൽ പ്രൊജക്റ്റ് ആവശ്യകതകൾ വ്യക്തമായി മനസ്സിലാക്കാനും നിർമ്മാണ സമയത്ത് നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും.

അതെ. ഉപഭോക്തൃ ഡ്രോയിംഗുകളും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് ഉരുക്ക് ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ്, ഘടക വലുപ്പം, വെൽഡിംഗ് വിശദാംശങ്ങൾ, ഉപരിതല ചികിത്സ, പാക്കിംഗ് രീതി എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കാൻ കഴിയും.
ഡ്രോയിംഗുകൾ, പ്രോജക്റ്റ് സ്ഥാനം, കണക്കാക്കിയ ടൺ, സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ്, ഉപരിതല ചികിത്സ, ഡെലിവറി ഷെഡ്യൂൾ, ഡെസ്റ്റിനേഷൻ പോർട്ട് എന്നിവ സഹായകരമാണ്. ഡ്രോയിംഗുകൾ തയ്യാറായില്ലെങ്കിൽ, പ്രാഥമിക ചർച്ചയ്ക്ക് അടിസ്ഥാന കെട്ടിട അളവുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
വ്യാവസായിക കെട്ടിടങ്ങൾ, പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് കെട്ടിടങ്ങൾ, വെയർഹൗസുകൾ, പൊതു കെട്ടിടങ്ങൾ, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സപ്പോർട്ട് സ്ട്രക്ച്ചറുകൾ, ഖനന ഉപകരണ ഫ്രെയിമുകൾ, കസ്റ്റമൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ പ്രോജക്ടുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഞങ്ങൾ ഉരുക്ക് ഘടനകൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.
അതെ. പ്രൈമർ പെയിൻ്റിംഗ്, ഫിനിഷ് പെയിൻ്റിംഗ്, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്, വ്യത്യസ്‌ത പരിതസ്ഥിതികൾക്കുള്ള മറ്റ് ആൻ്റി-കോറോൺ ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് ഓപ്ഷനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉപരിതല ചികിത്സ ക്രമീകരിക്കാം.
ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൽ അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധന, കട്ടിംഗ് കൃത്യത പരിശോധന, വെൽഡിംഗ് പരിശോധന, ഡൈമൻഷണൽ ചെക്കിംഗ്, ഉപരിതല ചികിത്സ പരിശോധന, ഷിപ്പ്‌മെൻ്റിന് മുമ്പുള്ള അന്തിമ പാക്കിംഗ് പരിശോധന എന്നിവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.
അതെ. ഘടക വലുപ്പം, കണ്ടെയ്നർ ലോഡിംഗ് രീതി, ലക്ഷ്യസ്ഥാനം, സൈറ്റ് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് പാക്കിംഗ് ക്രമീകരിക്കാം. ഘടക അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഭാഗങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ ഉപഭോക്താക്കളെ സഹായിക്കും.
ഉൽപ്പന്ന വിജ്ഞാന അടിത്തറ

ഉൽപ്പന്ന പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

01

സ്പേസ് ഫ്രെയിം സിസ്റ്റങ്ങൾ

ഘടന, സ്പാൻ, മേൽക്കൂര സംയോജനവും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും

നോഡുകൾ വഴി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന നിരവധി വടികളാൽ കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഒരു ത്രിമാന ഘടനാപരമായ സംവിധാനമാണ് സ്പേസ് ഫ്രെയിം. പരമ്പരാഗത സ്റ്റീൽ ബീമുകൾ ഒരു ഷോൾഡർ പോൾ പോലെ ഒരു ദിശയിൽ മാത്രം ഭാരം വഹിക്കുന്നു. നേരെമറിച്ച്, ഒരു സ്പേസ് ഫ്രെയിം എല്ലാ മൂന്ന് അളവുകളിലുമുള്ള എല്ലാ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന പോയിൻ്റുകളിലേക്കും ലോഡ്സ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ചുരുക്കത്തിൽ, സ്റ്റീൽ ബീമുകൾ ലീനിയർ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന അംഗങ്ങളാണ്, അതേസമയം സ്‌പേസ് ഫ്രെയിമുകൾ പ്ലാനർ സ്ട്രക്ചറൽ സിസ്റ്റങ്ങളാണ്.
ബോൾഡ്-ബോൾ സ്പേസ് ഫ്രെയിമുകൾ ബിൽഡിംഗ് ബ്ലോക്കുകൾ പോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ഫാക്ടറികളിൽ മുൻകൂട്ടി തുളച്ചുകയറുകയും ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഓൺ-സൈറ്റ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് വേഗത്തിലുള്ള നിർമ്മാണം സാധ്യമാക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫാക്ടറികൾ, ജിംനേഷ്യങ്ങൾ, സമാന പദ്ധതികൾ എന്നിവയ്ക്ക് അവ അനുയോജ്യമാണ്. വെൽഡഡ്-ബോൾ സ്‌പേസ് ഫ്രെയിമുകൾ പൊള്ളയായ ഉരുക്ക് ഗോളാകൃതിയിലുള്ള സന്ധികൾ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് മികച്ച ഘടനാപരമായ കാഠിന്യം നൽകുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ലോഡ് അവസ്ഥകളുള്ള വിമാനത്താവളങ്ങൾ, ഉയർന്ന കെട്ടിടങ്ങൾ, മറ്റ് പദ്ധതികൾ എന്നിവയ്ക്ക് അവ അനുയോജ്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഇറുകിയ ബജറ്റുകളും നിർമ്മാണ ഷെഡ്യൂളുകളും ഉണ്ടെങ്കിൽ ബോൾട്ട്-ബോൾ ഫ്രെയിമുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക; ക്രമരഹിതമായ ആകൃതികൾക്കും കനത്ത ലോഡുകൾക്കുമായി വെൽഡിഡ്-ബോൾ ഫ്രെയിമുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
സിംഗിൾ-ലെയർ സ്‌പേസ് ഫ്രെയിമുകൾ സാധാരണയായി 40-60 മീറ്റർ സ്‌പാനുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അതേസമയം ഇരട്ട-പാളി സ്‌പേസ് ഫ്രെയിമുകൾക്ക് 120 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ എത്താൻ കഴിയും. ഡിസൈൻ പ്രസക്തമായ കോഡുകൾക്ക് അനുസൃതമാണെങ്കിൽ ലോഡ് കണക്കുകൂട്ടലുകൾ കൃത്യമാണ്, സ്‌പേസ് ഫ്രെയിമുകൾ ഉയർന്ന സുരക്ഷാ ഘടകങ്ങളോടും സമർപ്പിത സ്ഥിരീകരണ മാനദണ്ഡങ്ങളോടും കൂടി വരുന്നു, സാധാരണ സേവന സാഹചര്യങ്ങളിൽ തകർച്ച അപകടസാധ്യതകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
സ്‌പേസ് ഫ്രെയിമിൻ്റെ മുകളിലെ കോർഡ് അംഗങ്ങൾ പ്രാഥമിക അസ്ഥികൂടമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. കോർഡുകളുടെ മുകളിൽ പർലിനുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് കളർ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ, അലുമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം-മാംഗനീസ് അലോയ് പാനലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റൂഫ് കവറിംഗായി ഡേലൈറ്റിംഗ് ഷീറ്റുകൾ. ഈ പ്രക്രിയ ഒരു ഫ്രെയിമിൽ ഒരു കവർ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് സമാനമാണ്, ഭാരം കുറഞ്ഞതും വാട്ടർപ്രൂഫ് റൂഫിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ നൽകുന്നു.
ചൈനീസ് മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി രൂപകൽപന ചെയ്ത തീരദേശ പദ്ധതികൾക്കായി, കാറ്റഗറി 12-ലെ ചുഴലിക്കാറ്റുകളെ നേരിടാൻ സ്പെയ്സ് ഫ്രെയിമുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കാറ്റിൻ്റെ വേഗത 35 മീ. ഉയർന്ന അപകടസാധ്യതയുള്ള പ്രദേശങ്ങൾക്ക് കാറ്റഗറി 14–17 വരെ കാറ്റഗറി പ്രതിരോധം ഉയർത്താം. ആങ്കറേജുകളും ഫൗണ്ടേഷനുകളും പൂർണ്ണമായി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നിടത്തോളം, ടൈഫൂൺ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സ്പേസ് ഫ്രെയിമുകൾ വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പേസ് ഫ്രെയിമുകൾ Q355B പോലെയുള്ള കുറഞ്ഞ താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളാണ്, യോഗ്യതയുള്ള ഇംപാക്ട് എനർജി മൂല്യങ്ങൾ, -40°C യിൽ കേടുകൂടാതെയിരിക്കും. ശീത പ്രദേശങ്ങളിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി, ഞങ്ങൾ പ്രത്യേകം സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, മികച്ച താഴ്ന്ന-താപനില ഇംപാക്ട് കാഠിന്യവും അനുബന്ധ സാങ്കേതിക നടപടിക്രമ വിലയിരുത്തലുകളും പൂർത്തിയാക്കുന്നു.
ഉരുക്കിൻ്റെ ഉപരിതല ഓക്സിഡേഷൻ അനിവാര്യമാണ്, എന്നിട്ടും ഞങ്ങൾ മൂന്ന്-ലെയർ ആൻ്റി-കോറോൺ പ്രൊട്ടക്ഷൻ സിസ്റ്റം സ്വീകരിക്കുന്നു: ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് റസ്റ്റ് റിമൂവൽ + ആൻ്റി-റസ്റ്റ് പ്രൈമർ + ടോപ്പ്കോട്ട്. ഇൻഡോർ സ്പേസ് ഫ്രെയിമുകൾക്ക് 30-50 വർഷത്തേക്ക് വലിയ നവീകരണം ആവശ്യമില്ല; ഔട്ട്‌ഡോർ ഫ്രെയിമുകൾ ഓരോ 15-20 വർഷത്തിലും വീണ്ടും പെയിൻ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു സ്പേസ് ഫ്രെയിം ഘടനയുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈൻ ആയുസ്സ് 50 വർഷം കവിയുന്നു. കോട്ടിംഗിൻ്റെ പുറംതൊലി, അയഞ്ഞ ബോൾട്ടുകൾ, വെള്ളം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് എന്നിവ പരിശോധിക്കാൻ വാർഷിക ദൃശ്യ പരിശോധന ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഡ്രെയിനേജ് ഔട്ട്‌ലെറ്റുകൾ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുന്നതും പൊടിപടലങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതും ഏതാണ്ട് അറ്റകുറ്റപ്പണികളില്ലാത്ത പ്രവർത്തനം സാധ്യമാക്കുന്നു.
മിക്ക കേസുകളിലും, സ്‌പേസ് ഫ്രെയിമുകൾ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്ത ഘടകങ്ങളായാണ് വിതരണം ചെയ്യുന്നത്. തണ്ടുകളും ബോൾട്ട് ചെയ്ത പന്തുകളും മുൻകൂട്ടി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും നമ്പർ നൽകുകയും ഫാക്ടറികളിൽ പാക്കേജുചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇൻ്റഗ്രൽ ട്രാൻസ്പോർട്ടേഷനും ഹോയിസ്റ്റിംഗും അധിക-ചെറിയ സ്പാനുകളിലോ പ്രത്യേക മോഡുലാർ വിഭാഗങ്ങളിലോ മാത്രമേ പ്രയോഗിക്കൂ.
നിർബന്ധമില്ല. ഉയർന്ന ഉയരത്തിലുള്ള ബൾക്ക് അസംബ്ലി രീതിക്ക് ചെറിയ ക്രെയിനുകളോ വിഞ്ചുകളോ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. ദൈർഘ്യമേറിയ പദ്ധതികൾക്കായി, ഗ്രൗണ്ട് അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം ഇൻ്റഗ്രൽ ജാക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ലൈഡിങ്ങ് വ്യാപകമായി സ്വീകരിക്കപ്പെടുന്നു; ക്രെയിനുകൾ ഇറക്കുന്നതിനും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മാത്രമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
02

ബിൽഡിംഗ്-ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് ഫോട്ടോവോൾട്ടായിക്സ്

മേൽക്കൂര, മുൻഭാഗം, കെട്ടിടം-എൻവലപ്പ് സോളാർ സംയോജനം

പ്രാരംഭ ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ, പവർ ജനറേറ്ററായും നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളായും പ്രവർത്തിക്കുന്ന, റൂഫ് പാനലുകൾ, കർട്ടൻ ഭിത്തികൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് മൊഡ്യൂളുകളെ BIPV കോർ ബിൽഡിംഗ് ഘടകങ്ങളായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. BAPV എന്നത് നിലവിലുള്ള കെട്ടിടങ്ങളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ബ്രാക്കറ്റുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സിസ്റ്റങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. BIPV പരമ്പരാഗത കെട്ടിട എൻവലപ്പുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, ഇത് വെള്ളം ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്ന ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കാതെ, ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള വാസ്തുവിദ്യാ സംയോജനം നൽകുന്നു.
വ്യാവസായിക പ്ലാൻ്റ് മേൽക്കൂരകൾ, വാണിജ്യ കർട്ടൻ ഭിത്തികൾ, പകൽ വെളിച്ചം നൽകുന്ന മേൽക്കൂരകൾ, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സൺഷെയ്ഡുകൾ, പാർക്കിംഗ് കനോപ്പികൾ എന്നിവയിലാണ് BIPV പ്രധാനമായും പ്രയോഗിക്കുന്നത്. പുതുതായി നിർമ്മിച്ച ഉരുക്ക് വ്യാവസായിക ഫാക്ടറികൾ, ലോജിസ്റ്റിക്സ് വെയർഹൗസുകൾ, വാണിജ്യ സമുച്ചയങ്ങൾ, എയർപോർട്ടുകളും സ്റ്റേഡിയങ്ങളും പോലുള്ള പൊതു സൗകര്യങ്ങൾ, സീറോ കാർബൺ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ പാർക്കുകൾ എന്നിവ സാധാരണ പ്രോജക്ട് തരങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
അതെ. ഉറവിടത്തിലെ ചോർച്ച അപകടസാധ്യത ഇല്ലാതാക്കാൻ സുഷിരങ്ങളുള്ള ബ്രാക്കറ്റുകൾക്ക് പകരം ഘടനാപരമായ ഇൻ്റർലോക്കിംഗ് വാട്ടർപ്രൂഫ് സാങ്കേതികവിദ്യ BIPV സ്വീകരിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ റൂഫുകൾ, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് മൊഡ്യൂളുകൾ, മെറ്റൽ റൂഫ് പാനലുകൾ എന്നിവ ഇൻ്റഗ്രൽ റൂഫ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രൊപ്രൈറ്ററി സ്ട്രക്ചറൽ വാട്ടർപ്രൂഫ് ബിഐപിവി സാങ്കേതികവിദ്യ ഞങ്ങൾ സ്വന്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്.
മുഖ്യധാരാ BIPV മൊഡ്യൂളുകൾ 25-30 വർഷത്തെ ഡിസൈൻ ആയുസ്സ് വഹിക്കുന്നു. ശരിയായി പരിപാലിക്കുമ്പോൾ, പൊരുത്തപ്പെടുന്ന മെറ്റൽ മേൽക്കൂര സംവിധാനങ്ങൾ 30 വർഷത്തിലേറെ നീണ്ടുനിൽക്കും, കൂടാതെ ഘടനാപരമായി സംയോജിപ്പിച്ച BIPV ഉരുക്ക് കെട്ടിടങ്ങളുടെ 50 വർഷത്തെ ഡിസൈൻ ജീവിതവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
അതെ. BIPV ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, FM 4473 പോലെയുള്ള അഗ്നി പ്രതിരോധം, കാറ്റ് ഉയർത്തൽ പരിശോധനകൾ, മഞ്ഞ് ഭാരം വിലയിരുത്തൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള കർശനമായ നിർമ്മാണ സാമഗ്രി പരിശോധനകളിൽ വിജയിക്കുന്നു. ടോപ്പ്-ടയർ സ്റ്റീൽ ഘടനയുടെ യോഗ്യതകളും ദീർഘകാല സാങ്കേതിക സംവിധാനങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച്, BIPV മേൽക്കൂരകൾ കർശനമായ ഘടനാപരമായ, ലോഡ് കോഡുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഞങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പ്രാരംഭ നിക്ഷേപം അൽപ്പം കൂടുതലാണെങ്കിലും, പ്രത്യേക റൂഫ് പാനലുകൾക്കും മൗണ്ടിംഗ് ബ്രാക്കറ്റുകൾക്കുമുള്ള ചിലവ് BIPV ഒഴിവാക്കുന്നു, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു. വാണിജ്യ വിദേശ പദ്ധതികളുടെ തിരിച്ചടവ് കാലയളവ് 5 മുതൽ 8 വർഷം വരെയാണ്. നിർമ്മാണച്ചെലവുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും റിട്ടേൺ സൈക്കിളുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഞങ്ങൾ പൂർണ്ണമായ EPC ടേൺകീ പാക്കേജുകൾ നൽകുന്നു.
പുതിയ നിർമ്മാണം ഒപ്റ്റിമൽ മൂല്യം നൽകുന്നു, ഘടനാപരമായ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗും ചെലവ് നേട്ടങ്ങളും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സമന്വയിപ്പിച്ച രൂപകൽപ്പനയെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ മേൽക്കൂരകൾ കാലഹരണപ്പെട്ടതും പൂർണ്ണമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുമായ പുനരുദ്ധാരണ പദ്ധതികൾക്ക്, പൂർണ്ണമായ മേൽക്കൂര നവീകരണ പരിഹാരമായി BIPV ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
സോഫ്റ്റ് ബ്രഷുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ക്ലീനിംഗ് റോബോട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ക്ലീനിംഗ് സ്വമേധയാ നടത്താം. നടക്കാവുന്ന ഡിസൈൻ പതിവ് മെയിൻ്റനൻസ് ആക്‌സസിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഘടനാപരമായി സംയോജിത ബിഐപിവിക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് കൂടാതെ മൊഡ്യൂളുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഇൻ്റർലോക്ക് സീമുകളുടെ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് ശേഷം പൂർണ്ണമായ വാട്ടർപ്രൂഫ് പ്രകടനം പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നു. BAPV സിസ്റ്റങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ഇത് ഒരു പ്രധാന നേട്ടമാണ്, ഇവിടെ ബ്രാക്കറ്റ് നീക്കംചെയ്യൽ യഥാർത്ഥ മേൽക്കൂര പാളികളെ നശിപ്പിക്കുന്നു.
03

കണ്ടെയ്നറൈസ്ഡ് മൊബൈൽ പിവി സ്റ്റേഷനുകൾ

വിന്യസിക്കാവുന്ന സോളാർ, സ്റ്റോറേജ്, ഹൈബ്രിഡ്-പവർ സൊല്യൂഷനുകൾ

ഒരു കണ്ടെയ്‌നറൈസ്ഡ് മൊബൈൽ സോളാർ പിവി സ്റ്റേഷൻ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഷിപ്പിംഗ് കണ്ടെയ്‌നറിനുള്ളിൽ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്‌ക് പവർ ഉൽപ്പാദനവും ഊർജ്ജ സംഭരണ സംവിധാനങ്ങളും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഫിക്സഡ് സോളാർ ഫാമുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇത് മികച്ച മൊബിലിറ്റി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, സിവിൽ ഫൗണ്ടേഷൻ വർക്ക് ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ ഒന്നിലധികം സൈറ്റുകളിലുടനീളം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും.
പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് മൊഡ്യൂളുകൾ, ലിഥിയം അയേൺ ഫോസ്ഫേറ്റ് ബാറ്ററികൾ, പിസിഎസ് ഇൻവെർട്ടറുകൾ, ബിഎംഎസ് ബാറ്ററി മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഇഎംഎസ് എനർജി മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, കൂടാതെ താപനില നിയന്ത്രണം, അഗ്നി സംരക്ഷണം, വൈദ്യുതി വിതരണം എന്നിവയ്ക്കുള്ള സഹായ സംവിധാനങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഹൈഡ്രോളിക് അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ ഫോൾഡിംഗ് ഘടനകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു. എല്ലാ ഫോട്ടോവോൾട്ടേയിക് പാനലുകളും ട്രാൻസിറ്റ് സമയത്ത് കണ്ടെയ്‌നറിലേക്ക് പൂർണ്ണമായി പിൻവലിക്കുകയും എത്തിച്ചേരുമ്പോൾ ഒറ്റ-ക്ലിക്ക് ഓപ്പറേഷൻ വഴി തുറക്കുകയും ചെയ്യാം, പാനൽ കേടുപാടുകൾ തടയുകയും ഗതാഗത സ്ഥലം ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യും.
അതെ. ബിൽറ്റ്-ഇൻ ലിഥിയം എനർജി സ്റ്റോറേജ്, മൗണ്ടൻ ക്യാമ്പുകൾ, ഓഫ്‌ഷോർ ദ്വീപുകൾ തുടങ്ങിയ വിദൂര ഗ്രിഡ് ലൊക്കേഷനുകളിൽ സ്വതന്ത്ര വൈദ്യുതി വിതരണം സാധ്യമാക്കുന്നു. സിസ്റ്റം മൂന്ന് ഫ്ലെക്സിബിൾ ഓപ്പറേഷൻ മോഡുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു: ഓഫ്-ഗ്രിഡ്, ഗ്രിഡ്-ടൈഡ്, സോളാർ-ഡീസൽ-സ്റ്റോറേജ് ഹൈബ്രിഡ്.
അതെ. സോളാർ-ഡീസൽ-സംഭരണ ​​ഹൈബ്രിഡ് പവർ സിസ്റ്റം രൂപീകരിക്കുന്നതിന് സിസ്റ്റം ഡീസൽ ജനറേറ്ററുകളുമായി തടസ്സങ്ങളില്ലാതെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, മേഘാവൃതമായ ദിവസങ്ങളിൽ അപര്യാപ്തമായ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് ഉൽപാദനത്തിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുകയും സ്ഥിരമായ വൈദ്യുതി വിതരണം ഉറപ്പുനൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
മൈനിംഗ് ക്യാമ്പുകൾ, റിമോട്ട് ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ നിർമ്മാണ സൈറ്റുകൾ, ദുരന്താനന്തര അടിയന്തര സഹായങ്ങൾ, ഓഫ്‌ഷോർ ദ്വീപുകൾ, സൈനിക ഫീൽഡ് സ്റ്റേഷനുകൾ, സംഗീതോത്സവങ്ങൾ പോലുള്ള താൽക്കാലിക ഹൈ-ലോഡ് ഇവൻ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
ഹൈവേ ട്രക്കിംഗ്, ഫുൾ കണ്ടെയ്നർ കടൽ ചരക്ക്, ആഗോള ലോജിസ്റ്റിക്‌സിനായി റെയിൽവേ ഇൻ്റർമോഡൽ ഗതാഗതം എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ, പൂർണ്ണ CSC സർട്ടിഫിക്കേഷനോടുകൂടിയ സ്റ്റാൻഡേർഡ് 20ft / 40ft ISO ഷിപ്പിംഗ് കണ്ടെയ്‌നറുകളിൽ യൂണിറ്റുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു.
എക്സിബിഷൻ ഗ്രൗണ്ടുകൾ, എമർജൻസി ലൈറ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ ചെറിയ താൽക്കാലിക സൗകര്യങ്ങൾ 4 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ പൂർണ്ണമായും വിന്യസിക്കാനാകും; 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഇടത്തരം നിർമ്മാണ സൈറ്റുകൾ; 1-2 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ വലിയ തുറന്ന കുഴി ഖനികളും വ്യവസായ മേഖലകളും. കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറ ആവശ്യമില്ല. പ്ലെയ്‌സ്‌മെൻ്റിന് പരന്ന കാഠിന്യമുള്ള നിലം അല്ലെങ്കിൽ ഒതുക്കിയ ചരൽ നിലം മതിയാകും.
പകൽസമയത്ത്, മിച്ചമുള്ള വൈദ്യുതി ഉപയോഗിച്ച് ലിഥിയം ബാറ്ററികൾ ചാർജ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് മൊഡ്യൂളുകൾ ഓൺ-സൈറ്റ് ലോഡുകൾക്ക് പവർ നൽകുന്നു. മേഘാവൃതമായ കാലാവസ്ഥയിലും രാത്രിയിലും വൈദ്യുതി വിതരണം നിലനിർത്താൻ ബാറ്ററി ഡിസ്ചാർജ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് BMS സിസ്റ്റം ആണ്. തുടർച്ചയായ ഓഫ് ഗ്രിഡ് പവർ സപ്ലൈ ദൈർഘ്യം ബാറ്ററി കപ്പാസിറ്റി കോൺഫിഗറേഷനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഡസൻ കണക്കിന് മണിക്കൂറുകളോളം ലോഡുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് ഇൻ്റലിജൻ്റ് ബിഎംഎസും ഇഎംഎസും മൊബൈൽ ആപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വെബ് പോർട്ടലുകൾ വഴി റിമോട്ട് മോണിറ്ററിംഗ് പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നു, തത്സമയ ചാർജ്-ഡിസ്ചാർജ് ട്രാക്കിംഗ്, തെറ്റ് നേരത്തെയുള്ള മുന്നറിയിപ്പ്, ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത സ്ട്രാറ്റജി ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വിദേശ ഹെഡ്ക്വാർട്ടേഴ്സിലെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് എല്ലാ മൊബൈൽ സ്റ്റേഷനുകളുടെയും പ്രവർത്തന ഡാറ്റ കാണാനും വിദൂരമായി എനർജി ഡിസ്പാച്ച് തന്ത്രങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.
01

പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകത അവലോകനം

ഒരു ഉദ്ധരണി തയ്യാറാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഞങ്ങൾ ഡ്രോയിംഗുകൾ, കെട്ടിട അളവുകൾ, സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ്, ഉപരിതല ചികിത്സ, ഡെലിവറി ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവ അവലോകനം ചെയ്യുന്നു.

02

പ്രൊഡക്ഷൻ വിശദാംശങ്ങൾ സ്ഥിരീകരണം

ഫാബ്രിക്കേഷൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വെൽഡിംഗ് വിശദാംശങ്ങൾ, കോട്ടിംഗ് രീതികൾ, പാക്കിംഗ് പ്ലാനുകൾ, ഘടകം അടയാളപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കാൻ കഴിയും.

03

പാക്കിംഗ് & ഡെലിവറി പിന്തുണ

കയറ്റുമതി, കണ്ടെയ്നർ ലോഡിംഗ്, പ്രോജക്റ്റ് സൈറ്റ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഘടകങ്ങൾ പാക്ക് ചെയ്യാനും അടയാളപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

ഡ്രോയിംഗുകളോ പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകളോ ഉണ്ടോ?

നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗുകൾ, മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ, ഡെലിവറി ഷെഡ്യൂൾ എന്നിവ അയയ്ക്കുക. പ്രോജക്റ്റ് അവലോകനം ചെയ്യാനും അനുയോജ്യമായ ഒരു ഉദ്ധരണി തയ്യാറാക്കാനും ഞങ്ങളുടെ ടീമിന് സഹായിക്കാനാകും.

ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക