Selged vastused enne teraskonstruktsiooniprojekti algust
Teraskonstruktsioonide hange hõlmab jooniseid, materjalistandardeid, keevitamist, katmist, pakkimist ja tarnimist. See jaotis aitab klientidel mõista enne pakkumist ja tootmist vajalikku põhiteavet.
Terase valmistaminePinnatöötlusEkspordi pakkimine
Alates joonistest kuni viimistletud terasdetailideni
Aitame klientidel enne valmistamist kinnitada tootmise üksikasju, nii et projekti nõudeid saab tootmise ajal selgelt mõista ja kontrollida.
Jah. Saame valmistada teraskomponente vastavalt kliendi joonistele ja tehnilistele nõuetele. Enne tootmist saab kinnitada materjali klassi, komponendi suuruse, keevitusdetailide, pinnatöötluse ja pakkimismeetodi.
Abiks on joonised, projekti asukoht, hinnanguline tonnaaž, terase klass, pinnatöötlus, tarnegraafik ja sihtsadam. Kui joonised pole valmis, saab esialgseks aruteluks kasutada hoone põhimõõtmeid.
Jah. Pinnatöötlust saab korraldada vastavalt projekti vajadustele, sealhulgas kruntvärvimine, viimistlusvärvimine, kuumtsinkimine ja muud korrosioonivastased töötlused erinevates keskkondades.
Kvaliteedikontroll võib hõlmata tooraine kontrollimist, lõiketäpsuse kontrolli, keevitamise kontrolli, mõõtmete kontrollimist, pinnatöötluse kontrolli ja lõplikku pakendikontrolli enne saatmist.
Jah. Pakkimist saab korraldada vastavalt komponendi suurusele, konteineri laadimismeetodile, sihtkoha ja saidi käitlemise nõuetele. Komponentide märgistus võib samuti aidata klientidel osi paigaldamise ajal tuvastada.
Toodete teadmistebaas
Toote KKK
01
Kosmoseraamisüsteemid
Konstruktsioon, sildeulatus, katuse integreerimine ja paigaldus
Ruumiraam on kolmemõõtmeline struktuurne süsteem, mis on kokku pandud arvukate sõlmede kaudu ühendatud vardadega. Tavalised terastalad kannavad koormusi ainult ühes suunas, nagu ka õlavarras. Seevastu ruumiraam jaotab koormused ühtlaselt kõikidesse tugipunktidesse kõigis kolmes mõõtmes. Lühidalt öeldes on terastalad lineaarsed kandvad elemendid, samas kui ruumiraamid on tasapinnalised konstruktsioonisüsteemid, millel on pikem kandevõime ja väiksem terasekulu.
Polt-kuuliga ruumiraamid töötavad nagu ehitusplokid. Kõik komponendid on tehastes eelpuuritud ja kohapeal kokku pandud poltidega, mis võimaldab kiiret ehitamist. Need sobivad ideaalselt tavaliste tehaste, gümnaasiumide ja sarnaste projektide jaoks. Keevitatud kuuliga ruumiraamidel on kohapeal keevitatud terasest õõnsad sfäärilised liigendid, mis tagavad suurepärase konstruktsiooni jäikuse. Need sobivad lennujaamade, kõrghoonete ja muude keerukate koormustingimustega projektide jaoks. Valige poltidega kuulraamid, kui teil on kitsas eelarve ja ehitusgraafikud; vali keevitatud kuulraamid ebakorrapärase kuju ja suure koormuse jaoks.
Ühekihilised ruumiraamid katavad tavaliselt 40–60 meetri pikkusi, samas kui kahekihilised ruumiraamid võivad ulatuda üle 120 meetri. Eeldusel, et konstruktsioon vastab asjakohastele koodidele ja koormuse arvutused on täpsed, on ruumiraamidel kõrged ohutustegurid ja spetsiaalsed kontrollistandardid, mis välistavad tavalistes kasutustingimustes kokkuvarisemisohu.
Ruumiraami ülemised akordielemendid toimivad esmase skeletina. Nööride peale paigaldatakse purlinid, millele järgnevad katusekattena värvilised terasplaadid, alumiinium-magneesiumi-mangaani sulamist paneelid või päevavalgusplekid. See protsess sarnaneb katte paigaldamisega raamile, pakkudes kergeid ja veekindlaid katuselahendusi.
Hiina standardite järgi kavandatud rannikuprojektide jaoks on kosmoseraamid konstrueeritud vastu pidama 12. kategooria taifuunidele, mille tuule kiirus on umbes 35 m/s. Tuuletakistust saab kõrgendatud ohuga piirkondades tõsta kategooriani 14–17. Kuni kinnituspunktid ja vundamendid on täielikult tugevdatud, toimivad ruumiraamid taifuuni tingimustes usaldusväärselt. Standardsed ruumiraamid kasutavad madala temperatuuriga vastupidavat terast, nagu Q355B, kvalifitseeritud löögienergia väärtustega, mis jäävad puutumatuks ka temperatuuril -40 °C. Külmpiirkondades asuvate projektide jaoks valime spetsiaalselt suurepärase madala temperatuuriga löögikindlusega terase ja teostame vastavate tehniliste protseduuride hindamise.
Terase pinna oksüdatsioon on vältimatu, kuid me võtame kasutusele kolmekihilise korrosioonivastase kaitsesüsteemi: rooste eemaldamine haavelpuhastusega + roostevastane krunt + pealisvärv. Siseruumide raamid ei vaja suuremat renoveerimist 30–50 aastat; väliraamid vajavad ülevärvimist vaid iga 15–20 aasta tagant. Ruumikarkassi konstruktsiooni standardne projekteeritud eluiga ületab 50 aastat. Soovitatav on iga-aastane visuaalne kontroll, et kontrollida katte koorumist, lahtiseid polte ja vee kogunemist. Regulaarne äravooluavade puhastamine ja tolmu kogunemine võimaldab peaaegu hooldusvaba töö.
Enamasti tarnitakse ruumiraamid lahtivõetud komponentidena. Vardad ja poltidega kuulid on eeltöödeldud, nummerdatud ja pakendatud tehastes kohapealseks kokkupanekuks. Integreeritud transportimist ja tõstmist rakendatakse ainult eriti väikeste vahede või spetsiaalsete moodulsektsioonide puhul.
Mitte tingimata. Kõrgmäestiku lahtise monteerimise meetod nõuab ainult väikeseid kraanasid või vintse. Pikaajaliste projektide puhul kasutatakse laialdaselt maapealset montaaži, millele järgneb integreeritud tõstmine või libistamine; kraanasid kasutatakse ainult mahalaadimiseks, kulude vähendamiseks ja ohutuse parandamiseks.
02
Hoonetesse integreeritud fotogalvaanika
Katuse, fassaadi ja hoone-ümbrise päikeseenergia integreerimine
BIPV integreerib algfaasis fotogalvaanilised moodulid põhiliste ehituskomponentidena, nagu katusepaneelid ja kardinseinad, toimides nii elektrigeneraatorite kui ka ehitusmaterjalidena. BAPV viitab fotogalvaanilistele süsteemidele, mis on paigaldatud kronsteinidele, mis on kinnitatud olemasolevate hoonete külge ainult elektri tootmiseks. BIPV asendab traditsioonilisi hoonepiirdeid ilma veelekkeid põhjustavate aukude puurimiseta, pakkudes kõrgemat arhitektuurse integratsiooni taset.
BIPV-d kasutatakse peamiselt tööstusettevõtete katuste, kaubanduslike kardinate, päevavalgustusega katuste, fotogalvaaniliste päikesevarjude ja parkimisvarikatuste jaoks. Tüüpiliste projektitüüpide hulka kuuluvad vastvalminud terasetööstuse tehased, logistikalod, kaubanduskompleksid, avalikud rajatised, nagu lennujaamad ja staadionid, ning süsinikdioksiidivabad tööstuspargid.
Jah. BIPV kasutab perforeeritud sulgude asemel struktuurset blokeerivat veekindlat tehnoloogiat, et vältida lekkeohtu allikas. Meile kuulub teraskatuste patenteeritud veekindel BIPV-tehnoloogia, mis ühendab fotogalvaanilised moodulid ja metallist katusepaneelid terviklikuks katusesüsteemiks, mis vastab rahvusvahelistele kõrgstandarditele.
Peavoolu BIPV moodulite kavandatud eluiga on 25–30 aastat. Nõuetekohase hoolduse korral kestavad sobivad metallkatusesüsteemid üle 30 aasta ja konstruktsiooniliselt integreeritud BIPV ühtib terashoonete 50-aastase elueaga.
Jah. BIPV tooted läbivad ranged ehitusmaterjalide testid, sealhulgas tulekindluse ja tuuletõstmise testid, nagu FM 4473, ja lumekoormuse hinnangud. Toetudes tipptasemel teraskonstruktsioonide kvalifikatsioonile ja pikaajalistele tehnilistele süsteemidele, tagame, et BIPV-katused vastavad rangetele konstruktsiooni- ja koormusnormidele.
Kuigi esialgne investeering on veidi suurem, välistab BIPV eraldi katusepaneelide ja kinnitusklambrite kulud, mille tulemuseks on madalamad üldkulud. Välismaiste äriprojektide tasuvusaeg on 5–8 aastat. Pakume täielikke EPC võtmed kätte pakette, et optimeerida ehituskulusid ja lühendada tagastustsükleid.
Uus konstruktsioon pakub optimaalset väärtust, võimaldades sünkroniseeritud disaini, et maksimeerida konstruktsiooni hüdroisolatsiooni ja kulueeliseid. Renoveerimisprojektide puhul, kus originaalkatused on vananenud ja vajavad täielikku väljavahetamist, saab BIPV paigaldada katuse täisuuenduse lahendusena.
Puhastamist saab läbi viia käsitsi pehmete harjade või automatiseeritud puhastusrobotite abil. Kõnditav disain toetab rutiinset hooldust. Struktuurselt integreeritud BIPV nõuab moodulite väljavahetamiseks ilma puurimiseta ainult blokeerivate õmbluste lahtivõtmist, mis taastab pärast hooldust täieliku veekindluse. See on suur eelis BAPV-süsteemide ees, kus kronsteinide eemaldamine kahjustab esialgseid katusekihte.
03
Konteinerites olevad mobiilsed PV-jaamad
Kasutuselevõetavad päikese-, salvestus- ja hübriidenergia lahendused
Konteinerites olev mobiilne päikeseelektrijaam integreerib standardsesse transpordikonteinerisse fotogalvaanilised elektritootmis- ja energiasalvestussüsteemid. Võrreldes statsionaarsete päikesefarmidega pakub see suurepärast mobiilsust, ei vaja tsiviilvundamenti ning seda saab ümber paigutada ja mitmes kohas uuesti kasutada.
Põhikomponentide hulka kuuluvad fotogalvaanilised moodulid, liitiumraudfosfaatpatareid, PCS-inverterid, BMS-i akuhaldussüsteemid, EMS-i energiahaldussüsteemid ning abisüsteemid temperatuuri reguleerimiseks, tulekaitseks ja toitejaotuseks.
Kasutatakse hüdraulilisi või mehaanilisi voltimiskonstruktsioone. Kõik fotogalvaanilised paneelid tõmbuvad transpordi ajal täielikult konteinerisse ja saabumisel ühe klõpsuga lahti voltida, vältides paneeli kahjustamist ja säästes transpordiruumi.
Jah. Sisseehitatud liitiumenergiasalvesti võimaldab sõltumatut toiteallikat kaugetes võrguvälistes kohtades, näiteks mägilaagrites ja avameresaartel. Süsteem toetab kolme paindlikku töörežiimi: võrgust väljas, võrku ühendatud ja päikese-diislikütuse hübriid.
Jah. Süsteem ühendub sujuvalt diiselgeneraatoritega, moodustades päikese-diisli-salvestava hübriidtoitesüsteemi, kompenseerides ebapiisava fotogalvaanilise väljundi pilvistel päevadel ja tagades stabiilse toiteallika.
Ideaalne kaevanduslaagritesse, kaugematele infrastruktuuri ehitusplatsidele, katastroofijärgsetele hädaabidele, avameresaartele, sõjaväe välijaamadele ja ajutistele suure koormusega sündmustele, nagu muusikafestivalid.
Üksused on ehitatud standardsetele 20 jalga / 40 jalga ISO veokonteineritele, millel on täielik CSC sertifikaat, mis ühilduvad maanteetranspordi, täiskonteinerite merekaubaveo ja raudtee intermodaalse transpordiga ülemaailmse logistika jaoks.
Väikesed ajutised rajatised, nagu näituseväljakud ja avariivalgustus, saab täielikult kasutusele võtta 4 tunni jooksul; keskmise suurusega ehitusplatsid 24 tunni jooksul; suured avakaevandused ja tööstustsoonid 1–2 päeva jooksul. Betoonvundament pole vajalik. Paigutamiseks piisab tasasest karastatud pinnasest või tihendatud kruusast.
Päevasel ajal toidavad fotogalvaanilised moodulid kohapealseid koormusi, laadides samal ajal liitiumakusid üleliigse elektrienergiaga. BMS-süsteem kontrollib aku tühjenemist, et säilitada toiteallikas pilvise ilmaga ja öösel. Pideva võrguvälise toiteallika kestus sõltub aku mahutavuse konfiguratsioonist, üldiselt toetades koormusi kümneid tunde.
Integreeritud intelligentne BMS ja EMS võimaldavad kaugseiret mobiilirakenduse või veebiportaalide kaudu, sealhulgas reaalajas laadimise ja tühjenemise jälgimist, rikete varajast hoiatamist ja energiatõhususe strateegia optimeerimist. Välismaiste peakorterite kliendid saavad vaadata kõigi mobiiljaamade tööandmeid ja reguleerida kaugjuhtimise strateegiaid.
01
Projekti nõuete läbivaatamine
Enne pakkumise koostamist vaatame üle joonised, hoone mõõtmed, terase klassi, pinnatöötluse ja tarnevajadused.
02
Tootmise üksikasjade kinnitus
Enne valmistamise alustamist saab kinnitada keevitusdetailid, katmismeetodid, pakkimisplaanid ja komponentide märgistus.
03
Pakkimise ja kohaletoimetamise tugi
Komponente saab pakkida ja märgistada vastavalt saadetise, konteineri laadimise ja projektikoha nõuetele.
Kas teil on jooniseid või projekti nõudeid?
Saatke oma joonised, materjalinõuded ja tarnegraafik. Meie meeskond aitab projekti üle vaadata ja sobiva hinnapakkumise koostada.
