Jasné odpovědi před zahájením projektu ocelové konstrukce
Pořízení ocelové konstrukce zahrnuje výkresy, materiálové normy, svařování, nátěry, balení a dodání. Tato část pomáhá zákazníkům porozumět klíčovým informacím potřebným před nabídkou a výrobou.
Výroba oceliPovrchová úpravaExportní balení
Od výkresů až po hotové ocelové komponenty
Pomáháme zákazníkům potvrdit výrobní detaily před výrobou, takže požadavky projektu mohou být jasně pochopeny a kontrolovány během výroby.
Ano. Jsme schopni vyrobit ocelové komponenty podle výkresů zákazníka a technických požadavků. Před výrobou lze potvrdit jakost materiálu, velikost součásti, detaily svařování, povrchovou úpravu a způsob balení.
Užitečné jsou výkresy, umístění projektu, odhadovaná tonáž, jakost oceli, povrchová úprava, harmonogram dodávek a cílový přístav. Pokud výkresy nejsou připraveny, lze pro úvodní diskusi použít základní stavební rozměry.
Dodáváme ocelové konstrukce pro průmyslové budovy, montované budovy, sklady, veřejné budovy, fotovoltaické nosné konstrukce, rámy důlních zařízení a zakázkové projekty ocelové výroby.
Ano. Povrchová úprava může být uspořádána podle potřeb projektu, včetně základního nátěru, konečného nátěru, žárového zinkování a dalších možností antikorozní úpravy pro různá prostředí.
Kontrola kvality může zahrnovat kontrolu surovin, kontrolu přesnosti řezání, kontrolu svařování, kontrolu rozměrů, kontrolu povrchové úpravy a konečnou kontrolu balení před odesláním.
Ano. Balení může být uspořádáno podle velikosti součásti, způsobu nakládání kontejneru, místa určení a požadavků na manipulaci na místě. Označení součástí může také pomoci zákazníkům identifikovat součásti během instalace.
Produktová znalostní báze
Nejčastější dotazy k produktu
01
Systémy vesmírných rámů
Konstrukce, rozpětí, integrace a montáž střechy
Prostorový rám je trojrozměrný konstrukční systém sestavený z mnoha tyčí spojených prostřednictvím uzlů. Konvenční ocelové nosníky nesou zatížení pouze v jednom směru, stejně jako ramenní tyč. Naproti tomu prostorový rám rozkládá zatížení rovnoměrně na všechny podpěrné body ve všech třech rozměrech. Stručně řečeno, ocelové nosníky jsou lineární nosné prvky, zatímco prostorové rámy jsou rovinné konstrukční systémy s delší kapacitou rozpětí a menší spotřebou oceli.
Prostorové rámy se šroubovanými kuličkami fungují jako stavební bloky. Všechny komponenty jsou předvrtány v továrnách a na místě smontovány pomocí šroubů, což umožňuje rychlou stavbu. Jsou ideální pro standardní továrny, tělocvičny a podobné projekty. Prostorové rámy se svařovanou koulí využívají duté ocelové kulové spoje svařované na místě, což zajišťuje vynikající strukturální tuhost. Jsou vhodné pro letiště, výškové budovy a další projekty se složitým zatížením. Pokud máte napjaté rozpočty a plány výstavby, zvolte rámy se šroubovanými kulovými hlavami; pro nepravidelné tvary a velké zatížení se rozhodněte pro svařované kulové rámy.
Jednovrstvé prostorové rámy běžně pokrývají rozpětí 40–60 metrů, zatímco dvouvrstvé prostorové rámy mohou dosahovat přes 120 metrů. Za předpokladu, že návrh odpovídá příslušným předpisům a výpočty zatížení jsou přesné, jsou prostorové rámy dodávány s vysokými bezpečnostními faktory a vyhrazenými ověřovacími standardy, které eliminují riziko zhroucení za normálních provozních podmínek.
Horní prvky tětivy prostorového rámu fungují jako primární kostra. Na vaznice jsou namontovány vaznice, za nimiž následují barevné ocelové plechy, panely ze slitiny hliníku, hořčíku a manganu nebo jako střešní krytina prosvětlovací plechy. Tento proces je podobný montáži krytu na rám a poskytuje lehké a vodotěsné střešní řešení.
Pro pobřežní projekty navržené podle čínských standardů jsou vesmírné rámy navrženy tak, aby vydržely tajfuny kategorie 12 s rychlostí větru kolem 35 m/s. Odolnost proti větru může být zvýšena na kategorii 14–17 pro vysoce rizikové oblasti. Dokud jsou kotvení a základy plně vyztuženy, fungují vesmírné rámy spolehlivě v podmínkách tajfunu. Standardní prostorové rámy využívají třídy oceli odolné vůči nízkým teplotám, jako je Q355B, s kvalifikovanými hodnotami nárazové energie, které zůstávají nedotčeny při -40 °C. Pro projekty umístěné v mrazivých zónách speciálně vybíráme ocel s vynikající rázovou houževnatostí při nízkých teplotách a provádíme odpovídající posouzení technických postupů.
Povrchová oxidace oceli je nevyhnutelná, přesto používáme třívrstvý systém antikorozní ochrany: odstranění rzi tryskáním + základní nátěr proti korozi + vrchní nátěr. Rámy vnitřních prostor nevyžadují žádnou větší renovaci po dobu 30–50 let; venkovní rámy potřebují pouze přelakovat každých 15–20 let. Standardní návrhová životnost prostorové rámové konstrukce přesahuje 50 let. Pro kontrolu odlupování nátěru, uvolněných šroubů a hromadění vody se doporučuje každoroční vizuální kontrola. Pravidelné čištění odvodňovacích otvorů a usazování prachu umožňuje téměř bezúdržbový provoz.
Vesmírné rámy jsou ve většině případů dodávány jako demontované komponenty. Tyče a šroubované koule jsou předem zpracovány, očíslovány a zabaleny v továrnách pro montáž na místě. Integrální doprava a zvedání se používají pouze u extra malých rozpětí nebo speciálních modulárních sekcí.
Ne nutně. Metoda hromadné montáže ve velké výšce vyžaduje pouze malé jeřáby nebo navijáky. U projektů s dlouhým rozpětím je široce používána zemní montáž následovaná integrálním zvedáním nebo posuvem; jeřáby se používají pouze pro vykládku, snížení nákladů a zvýšení bezpečnosti.
02
Stavebně integrovaná fotovoltaika
Solární integrace střechy, fasády a pláště budovy
BIPV integruje fotovoltaické moduly jako základní stavební komponenty, jako jsou střešní panely a obvodové pláště, v počáteční fázi návrhu, fungující jako generátory energie i jako konstrukční materiály. BAPV označuje fotovoltaické systémy namontované na konzolách připevněných ke stávajícím budovám výhradně pro výrobu energie. BIPV nahrazuje tradiční obálky budov bez vrtání otvorů, které způsobují únik vody, a přináší tak vyšší úroveň architektonické integrace.
BIPV se používá hlavně na střechy průmyslových závodů, komerční opláštění, střechy s denním osvětlením, fotovoltaické sluneční clony a parkovací přístřešky. Typické typy projektů zahrnují nově postavené ocelářské továrny, logistické sklady, komerční komplexy, veřejná zařízení, jako jsou letiště a stadiony, a průmyslové parky s nulovými emisemi uhlíku.
Ano. BIPV používá strukturální vzájemně propojenou vodotěsnou technologii namísto perforovaných držáků, aby se eliminovala rizika úniku u zdroje. Vlastníme patentovanou konstrukční vodotěsnou technologii BIPV pro ocelové střechy, integrující fotovoltaické moduly a kovové střešní panely do integrovaného střešního systému, který splňuje mezinárodní pokročilé standardy.
Běžné moduly BIPV mají konstrukční životnost 25–30 let. Při správné údržbě vydrží odpovídající kovové střešní systémy více než 30 let a konstrukčně integrovaný BIPV je v souladu s 50letou návrhovou životností ocelových budov.
Ano. Produkty BIPV procházejí přísnými testy konstrukčních materiálů, včetně testů odolnosti proti ohni a vztlaku větru, jako je FM 4473, a posouzení zatížení sněhem. S podporou špičkových kvalifikací ocelových konstrukcí a technických systémů s dlouhým rozpětím zajišťujeme, že střechy BIPV splňují přísné strukturální a nosné normy.
I když je počáteční investice o něco vyšší, BIPV eliminuje náklady na samostatné střešní panely a montážní držáky, což má za následek nižší celkové náklady. Doba návratnosti komerčních zámořských projektů se pohybuje od 5 do 8 let. Poskytujeme kompletní balíčky EPC na klíč pro optimalizaci nákladů na výstavbu a zkrácení návratových cyklů.
Nová konstrukce přináší optimální hodnotu a umožňuje synchronizovaný návrh pro maximalizaci strukturální hydroizolace a cenových výhod. U rekonstrukčních projektů, kde původní střechy dosluhují a vyžadují úplnou výměnu, lze BIPV nainstalovat jako řešení úplného upgradu střechy.
Čištění lze provádět ručně měkkými kartáči nebo automatickými čisticími roboty. Pochůzný design podporuje přístup k běžné údržbě. Strukturálně integrovaný BIPV vyžaduje pouze rozebrání do sebe zapadajících švů pro výměnu modulů bez vrtání a obnovení plné vodotěsnosti po údržbě. To je velká výhoda oproti systémům BAPV, kde odstranění konzol poškozuje původní střešní vrstvy.
03
Kontejnerové mobilní FV stanice
Nasaditelná solární, úložná a hybridní řešení
Kontejnerová mobilní solární FV stanice integruje fotovoltaické systémy pro výrobu energie a skladování energie uvnitř standardního přepravního kontejneru. Ve srovnání s pevnými solárními farmami nabízí vynikající mobilitu, nevyžaduje žádné stavební práce na zakládání a lze jej přemístit a znovu použít na více místech.
Mezi klíčové komponenty patří fotovoltaické moduly, lithium-železofosfátové baterie, PCS invertory, systémy řízení baterií BMS, systémy řízení energie EMS plus pomocné systémy pro regulaci teploty, protipožární ochranu a rozvod energie.
Používají se hydraulické nebo mechanické skládací konstrukce. Všechny fotovoltaické panely se během přepravy zcela zasunou do kontejneru a lze je po příjezdu rozložit jedním kliknutím, čímž se zabrání poškození panelu a šetří se přepravní prostor.
Ano. Vestavěné úložiště lithiové energie umožňuje nezávislé napájení ve vzdálených lokalitách mimo síť, jako jsou horské kempy a pobřežní ostrovy. Systém podporuje tři flexibilní provozní režimy: off-grid, grid-tited a solární-diesel-storage hybrid.
Ano. Systém se bez problémů připojuje k dieselovým generátorům a vytváří tak solárně-naftový-akumulační hybridní energetický systém, který kompenzuje nedostatečný fotovoltaický výkon v zatažených dnech a zaručuje stabilní napájení.
Ideální pro důlní tábory, vzdálená staveniště infrastruktury, nouzovou pomoc po katastrofě, pobřežní ostrovy, vojenské polní stanice a dočasné akce s velkým zatížením, jako jsou hudební festivaly.
Jednotky jsou postaveny na standardních přepravních kontejnerech ISO 20 stop / 40 stop s plnou certifikací CSC, kompatibilní s dálniční nákladní dopravou, celokontejnerovou námořní přepravou a železniční intermodální přepravou pro globální logistiku.
Malá dočasná zařízení, jako jsou výstaviště a nouzové osvětlení, mohou být plně rozmístěna do 4 hodin; střední staveniště do 24 hodin; velké povrchové doly a průmyslové zóny do 1–2 dnů. Není potřeba žádný betonový základ. K uložení postačí rovná zpevněná zemina nebo zhutněná štěrková zemina.
Během dne napájejí fotovoltaické moduly zátěž na místě a zároveň nabíjejí lithiové baterie přebytkem elektřiny. Systém BMS řídí vybíjení baterie, aby udrželo napájení během oblačného počasí a noci. Trvání nepřetržitého napájení mimo síť závisí na konfiguraci kapacity baterie a obecně podporuje zátěž po desítky hodin.
Integrované inteligentní BMS a EMS umožňují vzdálené monitorování přes mobilní APP nebo webové portály, včetně sledování nabití a vybití v reálném čase, včasného varování před poruchou a optimalizace strategie energetické účinnosti. Klienti v zámořské centrále si mohou na dálku prohlížet provozní data všech mobilních stanic a upravovat strategie energetického dispečinku.
01
Revize projektových požadavků
Před vypracováním nabídky přezkoumáme výkresy, stavební rozměry, jakost oceli, povrchovou úpravu a potřeby dodání.
02
Potvrzení podrobností o výrobě
Svařovací detaily, metody povrchové úpravy, plány balení a značení součástí mohou být potvrzeny před zahájením výroby.
03
Podpora balení a doručení
Komponenty lze zabalit a označit podle požadavků na přepravu, naložení kontejneru a na místo projektu.
Máte požadavky na výkresy nebo projekt?
Pošlete své výkresy, požadavky na materiál a harmonogram dodávek. Náš tým může pomoci zhodnotit projekt a připravit vhodnou cenovou nabídku.