Frågor och svar
Frågor och svar
FAQ & projektsupport

Tydliga svar innan ditt stålkonstruktionsprojekt startar

Upphandling av stålkonstruktioner omfattar ritningar, materialstandarder, svetsning, beläggning, packning och leverans. Det här avsnittet hjälper kunder att förstå den nyckelinformation som behövs före offert och produktion.

Tillverkning av stålkonstruktion
Ståltillverkning Ytbehandling Exportförpackning

Från ritningar till färdiga stålkomponenter

Vi hjälper kunder att bekräfta produktionsdetaljer före tillverkning, så att projektkraven tydligt kan förstås och kontrolleras under tillverkningen.

Ja. Vi kan tillverka stålkomponenter enligt kundens ritningar och tekniska krav. Före produktion kan materialkvalitet, komponentstorlek, svetsdetaljer, ytbehandling och packningsmetod bekräftas.
Ritningar, projektplats, beräknat tonnage, stålkvalitet, ytbehandling, leveransschema och destinationshamn är till hjälp. Om ritningar inte är klara kan grundläggande byggnadsmått användas för inledande diskussion.
Vi levererar stålkonstruktioner för industribyggnader, prefabricerade byggnader, lager, offentliga byggnader, solcellskonstruktioner, ramar för gruvutrustning och kundanpassade ståltillverkningsprojekt.
Ja. Ytbehandling kan ordnas efter projektbehov, inklusive grundmålning, ytmålning, varmförzinkning och andra rostskyddsbehandlingsalternativ för olika miljöer.
Kvalitetskontroll kan omfatta råmaterialkontroll, skärnoggrannhetskontroll, svetsinspektion, dimensionskontroll, ytbehandlingsinspektion och slutlig förpackningsinspektion före leverans.
Ja. Packning kan ordnas enligt komponentstorlek, containerlastningsmetod, destination och krav på platshantering. Komponentmärkning kan också hjälpa kunder att identifiera delar under installationen.
Produktkunskapsbas

Vanliga frågor om produkter

01

Space Frame Systems

Struktur, spännvidd, takintegration och installation

En rymdram är ett tredimensionellt strukturellt system sammansatt av många stavar kopplade via noder. Konventionella stålbalkar bär laster endast i en enda riktning, precis som en axelstång. Däremot fördelar en rymdram lasten jämnt till alla stödpunkter i alla tre dimensionerna. Kort sagt är stålbalkar linjära bärande delar, medan rymdramar är plana strukturella system med längre spännkapacitet och mindre stålförbrukning.
Rymdramar med bultade bollar fungerar som byggstenar. Alla komponenter är förborrade i fabriker och monterade på plats med bultar, vilket möjliggör snabb konstruktion. De är idealiska för standardfabriker, gymnastiksalar och liknande projekt. Svetsade kulutrymmesramar använder ihåliga sfäriska fogar svetsade på plats, vilket ger överlägsen strukturell styvhet. De är lämpliga för flygplatser, höghus och andra projekt med komplexa lastförhållanden. Välj ramar med bultade kulor om du har snäva budgetar och byggscheman; välj ramar med svetsade kulor för oregelbundna former och tunga belastningar.
Enkelskiktiga utrymmesramar täcker normalt spännvidder på 40–60 meter, medan dubbla utrymmesramar kan nå över 120 meter. Förutsatt att konstruktionen överensstämmer med relevanta koder och belastningsberäkningar är korrekta, kommer rymdramar med höga säkerhetsfaktorer och dedikerade verifieringsstandarder, vilket eliminerar kollapsrisker under normala driftförhållanden.
De övre kordadelarna i rymdramen fungerar som det primära skelettet. Täcker monteras ovanpå kordorna, följt av färgplåtar av stål, aluminium-magnesium-manganlegeringspaneler eller dagsljusskivor som takbeläggning. Denna process liknar att montera ett lock på en ram, vilket ger lätta och vattentäta taklösningar.
För kustprojekt utformade enligt kinesiska standarder är rymdramar konstruerade för att motstå kategori 12 tyfoner, med vindhastigheter runt 35 m/s. Vindmotståndet kan uppgraderas till kategori 14–17 för högriskområden. Så länge förankringar och fundament är helt förstärkta, fungerar rymdramar tillförlitligt under tyfonförhållanden. Standard rymdramar använder lågtemperaturbeständiga stålsorter som Q355B med kvalificerade slagenergivärden, som förblir intakta vid -40°C. För projekt som är belägna i kyliga zoner väljer vi speciellt stål med utmärkt slagseghet vid låg temperatur och utför motsvarande tekniska procedurbedömningar.
Ytoxidation av stål är oundviklig, ändå använder vi ett trelagers anti-korrosionsskyddssystem: kulblästring av rostborttagning + rostskyddsprimer + topplack. Inomhusramar kräver ingen större renovering på 30–50 år; utomhusbågar behöver bara målas om vart 15–20:e år. Standarddesignlivslängden för en rymdramstruktur överstiger 50 år. En årlig visuell inspektion rekommenderas för att kontrollera att beläggningen flagnar, lösa bultar och vattenansamling. Regelbunden rengöring av avloppsutlopp och dammuppbyggnad möjliggör nästan underhållsfri drift.
I de flesta fall levereras rymdramar som demonterade komponenter. Stavar och bultade kulor är förbearbetade, numrerade och förpackade i fabriker för montering på plats. Integrerad transport och hissning tillämpas endast på extra små spännvidder eller speciella modulära sektioner.
Inte nödvändigtvis. Bulkmonteringsmetoden på hög höjd kräver endast små kranar eller vinschar. För projekt med långa spann är markmontering följt av integrerad domkraft eller glidning allmänt antagen; kranar används bara för att lossa, minska kostnaderna och förbättra säkerheten.
02

Byggnadsintegrerade solceller

Tak, fasad och byggnad-kuvert solintegration

BIPV integrerar solcellsmoduler som kärnbyggnadskomponenter, såsom takpaneler och gardinväggar, i den inledande designfasen, och fungerar som både kraftgeneratorer och byggmaterial. BAPV hänvisar till solcellsanläggningar monterade på konsoler fästa på befintliga byggnader enbart för elproduktion. BIPV ersätter traditionella byggnadskuvert utan att borra hål som orsakar vattenläckage, vilket ger en högre nivå av arkitektonisk integration.
BIPV appliceras främst på industriella anläggningstak, kommersiella gardinväggar, dagsljustak, solskyddssolskydd och parkeringstak. Typiska projekttyper inkluderar nybyggda stålindustrifabriker, logistiklager, kommersiella komplex, offentliga anläggningar som flygplatser och arenor och koldioxidfria industriparker.
Ja. BIPV använder strukturell sammankopplande vattentät teknik istället för perforerade fästen för att eliminera läckagerisker vid källan. Vi äger egenutvecklad strukturell vattentät BIPV-teknik för ståltak, som integrerar solcellsmoduler och takpaneler av metall i ett integrerat taksystem som uppfyller internationella avancerade standarder.
Mainstream BIPV-moduler har en designlivslängd på 25–30 år. När de underhålls på rätt sätt håller matchande metalltaksystem över 30 år, och strukturellt integrerad BIPV överensstämmer med stålbyggnaders 50-åriga designlivslängd.
Ja. BIPV-produkter klarar stränga konstruktionsmaterialtester inklusive brandmotstånds- och vindhöjningstester, såsom FM 4473, och snölastbedömningar. Uppbackad av kvalifikationer för stålkonstruktioner av högsta klass och tekniska system med långa spann, säkerställer vi att BIPV-tak uppfyller stränga strukturella och belastningskoder.
Även om den initiala investeringen är något högre, eliminerar BIPV kostnaderna för separata takpaneler och monteringsfästen, vilket resulterar i lägre totala kostnader. Återbetalningstiden för kommersiella utländska projekt varierar från 5 till 8 år. Vi tillhandahåller kompletta EPC nyckelfärdiga paket för att optimera byggkostnaderna och förkorta returcyklerna.
Ny konstruktion ger optimalt värde, vilket möjliggör synkroniserad design för att maximera strukturell vattentätning och kostnadsfördelar. För renoveringsprojekt där originaltak har åldrats och kräver fullt utbyte, kan BIPV installeras som en komplett takuppgraderingslösning.
Rengöring kan utföras manuellt med mjuka borstar eller automatiserade rengöringsrobotar. Den gångbara designen stöder åtkomst till rutinunderhåll. Strukturellt integrerad BIPV kräver endast demontering av sammankopplade sömmar för att ersätta moduler utan att borra, vilket återställer full vattentät prestanda efter underhåll. Detta är en stor fördel jämfört med BAPV-system, där borttagning av konsoler skadar ursprungliga takskikt.
03

Containeriserade mobila PV-stationer

Utplacerbara sol-, lagrings- och hybridkraftlösningar

En containeriserad mobil solcellsstation integrerar solceller och energilagringssystem i en standardcontainer. Jämfört med fasta solgårdar erbjuder den överlägsen rörlighet, kräver inget civilt grundarbete och kan flyttas och återanvändas på flera platser.
Nyckelkomponenter inkluderar solcellsmoduler, litiumjärnfosfatbatterier, PCS-växelriktare, BMS batterihanteringssystem, EMS energiledningssystem, plus extra system för temperaturkontroll, brandskydd och kraftdistribution.
Hydrauliska eller mekaniska vikningsstrukturer används. Alla solcellspaneler dras in helt i behållaren under transporten och kan fällas ut med ett klick vid ankomst, vilket förhindrar panelskador och sparar transportutrymme.
Ja. Inbyggd litiumenergilagring möjliggör oberoende strömförsörjning på avlägsna platser utanför nätet som bergsläger och offshore-öar. Systemet stöder tre flexibla driftlägen: off-grid, grid-bunden och sol-diesel-lagring hybrid.
Ja. Systemet ansluts sömlöst till dieselgeneratorer för att bilda ett hybridkraftsystem för sol-diesellagring, vilket kompenserar otillräcklig solcellseffekt på molniga dagar och garanterar stabil strömförsörjning.
Idealisk för gruvläger, avlägsna infrastrukturbyggen, nödhjälp efter katastrofer, offshoreöar, militära fältstationer och tillfälliga högbelastningsevenemang som musikfestivaler.
Enheterna är byggda på standard 20ft / 40ft ISO-fraktcontainrar med full CSC-certifiering, kompatibla med motorvägstransporter, sjöfrakt med fullcontainrar och intermodal järnvägstransport för global logistik.
Små tillfälliga anläggningar, såsom utställningsområden och nödbelysning, kan vara fullt utplacerade inom 4 timmar; medelstora byggarbetsplatser inom 24 timmar; stora dagbrott och industrizoner inom 1–2 dagar. Inget betongfundament krävs. Platt härdad mark eller packad grusmark räcker för placering.
Under dagtid driver solcellsmoduler laster på plats samtidigt som de laddar litiumbatterier med överskottsel. BMS-systemet kontrollerar batteriurladdningen för att upprätthålla strömförsörjningen under molnigt väder och nattetid. Kontinuerlig varaktighet för strömförsörjning utanför nätet beror på batterikapacitetskonfigurationen, och stöder vanligtvis belastningar i dussintals timmar.
Integrerad intelligent BMS och EMS möjliggör fjärrövervakning via mobil APP eller webbportaler, inklusive spårning av laddning och urladdning i realtid, tidig felvarning och energieffektiviseringsstrategi. Kunder vid utländska huvudkontor kan se driftsdata för alla mobilstationer och justera energisändningsstrategier på distans.
01

Granskning av projektkrav

Vi går igenom ritningar, byggnadsmått, stålsorter, ytbehandling och leveransbehov innan vi tar fram en offert.

02

Produktionsdetaljbekräftelse

Svetsdetaljer, beläggningsmetoder, packningsplaner och komponentmärkning kan bekräftas innan tillverkningen startar.

03

Pack- och leveranssupport

Komponenter kan packas och märkas enligt leverans, containerlastning och projektplatskrav.

Har du ritningar eller projektkrav?

Skicka dina ritningar, materialkrav och leveransschema. Vårt team kan hjälpa till att granska projektet och ta fram en lämplig offert.

Kontakta oss