Најчесто поставувани прашања и поддршка за проекти
Јасни одговори пред да започне вашиот проект за челична конструкција
Набавката за челична конструкција вклучува цртежи, стандарди за материјали, заварување, обложување, пакување и испорака. Овој дел им помага на клиентите да ги разберат клучните информации потребни пред понудата и производството.
Изработка на челикПовршински третманПакување за извоз
Од цртежи до готови челични компоненти
Им помагаме на клиентите да ги потврдат деталите за производството пред изработката, така што барањата на проектот може јасно да се разберат и контролираат за време на производството.
Да. Можеме да произведуваме челични компоненти според цртежите на клиентите и техничките барања. Пред производството, може да се потврди степенот на материјалот, големината на компонентата, деталите за заварување, површинскиот третман и методот на пакување.
Корисни се цртежите, локацијата на проектот, проценетата тонажа, степенот на челик, површинскиот третман, распоредот за испорака и дестинацијата. Ако цртежите не се подготвени, основните димензии на зградата може да се користат за првична дискусија.
Доставуваме челични конструкции за индустриски згради, монтажни згради, магацини, јавни згради, фотоволтаични потпорни конструкции, рамки за рударска опрема и приспособени проекти за производство на челик.
Да. Површинскиот третман може да се организира според потребите на проектот, вклучувајќи боење со прајмер, завршна боја, галванизација со топло натопување и други опции за третман против корозија за различни средини.
Контролата на квалитетот може да вклучува проверка на суровината, проверка на точноста на сечењето, инспекција на заварување, проверка на димензиите, инспекција на површинска обработка и проверка на финалната амбалажа пред пратката.
Да. Пакувањето може да се организира според големината на компонентата, методот на вчитување на контејнерот, дестинацијата и барањата за ракување со локацијата. Обележувањето на компонентите исто така може да им помогне на клиентите да ги идентификуваат деловите за време на инсталацијата.
База на знаење за производот
ЧПП за производи
01
Space Frame Systems
Структура, распон, интеграција и инсталација на покривот
Вселенската рамка е тродимензионален структурен систем составен од бројни прачки поврзани преку јазли. Конвенционалните челични греди носат товари само по една насока, исто како и рамо столб. Спротивно на тоа, просторната рамка рамномерно ги распределува оптоварувањата на сите потпорни точки во сите три димензии. Накратко, челичните греди се линеарни носечки елементи, додека просторните рамки се рамни конструктивни системи со подолг капацитет и помала потрошувачка на челик.
Просторните рамки со заврткана топка работат како градежни блокови. Сите компоненти се претходно дупчат во фабриките и се составуваат на лице место со завртки, што овозможува брза конструкција. Идеални се за стандардни фабрики, гимназии и слични проекти. Просторните рамки со заварени топчиња прифаќаат шупливи челични сферични споеви заварени на лице место, обезбедувајќи супериорна структурна цврстина. Тие се погодни за аеродроми, високи згради и други проекти со сложени услови на оптоварување. Изберете рамки со завртки ако имате тесни буџети и распоред за изградба; одлучете се за рамки со заварени топчиња за неправилни форми и тешки товари.
Еднослојните просторни рамки вообичаено покриваат распони од 40–60 метри, додека двослојните просторни рамки можат да достигнат над 120 метри. Под услов дизајнот да се усогласи со релевантните кодови и пресметките на оптоварувањето се точни, просторните рамки доаѓаат со високи безбедносни фактори и посветени стандарди за верификација, со што се елиминираат ризиците од колапс при нормални услови на сервисирање.
Горните членови на акордот на вселенската рамка дејствуваат како примарен скелет. Врвот на акордите се монтирани, проследени со челични плочи во боја, панели од легура на алуминиум-магнезиум-манган или дневна светлина како покривка. Овој процес е сличен на поставување на капак на рамка, обезбедувајќи лесни и водоотпорни решенија за покриви.
За крајбрежни проекти дизајнирани според кинески стандарди, вселенските рамки се дизајнирани да издржат тајфуни од категорија 12, со брзина на ветерот околу 35 m/s. Отпорот на ветерот може да се надгради до категорија 14–17 за високоризични региони. Сè додека прицврстувачите и темелите се целосно зајакнати, вселенските рамки работат сигурно во услови на тајфун. Стандардните вселенски рамки прифаќаат челик отпорен на ниски температури како што е Q355B со квалификувани енергетски вредности на удар, кои остануваат недопрени на -40°C. За проекти лоцирани во фригидни зони, ние специјално избираме челик со одлична цврстина при удар при ниски температури и комплетни соодветни проценки на техничките процедури.
Површинската оксидација на челикот е неизбежна, но сепак усвоивме трислоен систем за заштита од корозија: отстранување на 'рѓа со шут минирање + прајмер против 'рѓа + горниот слој. Рамките за внатрешен простор не бараат големо реновирање во период од 30-50 години; На надворешните рамки им треба пребојување само на секои 15-20 години. Стандардниот животен век на дизајнот на структурата на просторната рамка надминува 50 години. Се препорачува годишна визуелна инспекција за да се провери лупењето на облогата, лабавите завртки и акумулацијата на вода. Редовното чистење на излезите за одводнување и акумулацијата на прашина овозможува работа речиси без одржување.
Во повеќето случаи, просторните рамки се испорачуваат како расклопени компоненти. Прачките и завртките топчиња се претходно обработени, нумерирани и спакувани во фабрики за монтажа на лице место. Интегралниот транспорт и дигање се применуваат само на екстра мали распони или специјални модуларни делови.
Не мора. Начинот на склопување на голема надморска височина бара само мали кранови или макари. За проекти со долг распон, нашироко е прифатено монтажата на земјата проследена со интегрално дигалка или лизгање; крановите се користат само за истовар, намалување на трошоците и подобрување на безбедноста.
02
Зграда-интегрирани фотоволтаици
Сончева интеграција на покрив, фасада и зграда-обвивка
BIPV интегрира фотоволтаични модули како основни градежни компоненти, како што се покривни панели и ѕидови за завеси, во почетната фаза на дизајнирање, функционирајќи и како генератори на енергија и како градежни материјали. BAPV се однесува на фотоволтаични системи монтирани на загради прикачени на постоечки згради исклучиво за производство на електрична енергија. BIPV ги заменува традиционалните обвивки за згради без дупчење дупки што предизвикуваат истекување на вода, обезбедувајќи повисоко ниво на архитектонска интеграција.
BIPV главно се применува на покриви од индустриски постројки, комерцијални завеси, покриви за дневно осветлување, фотоволтаични заштитни заштитници и настрешници за паркирање. Типичните типови на проекти вклучуваат новоизградени индустриски фабрики за челик, логистички магацини, комерцијални комплекси, јавни објекти како што се аеродроми и стадиони и индустриски паркови со нула јаглерод.
Да. BIPV усвојува структурна водоотпорна технологија за испреплетување наместо перфорирани држачи за да ги елиминира ризиците од истекување на изворот. Поседуваме комерцијална структурна водоотпорна BIPV технологија за челични покриви, интегрирајќи фотоволтаични модули и метални покривни панели во интегрален покривен систем кој ги исполнува меѓународните напредни стандарди.
Главните BIPV модули имаат дизајнерски животен век од 25-30 години. Кога правилно се одржуваат, соодветните системи на метален покрив траат повеќе од 30 години, а структурно интегрираниот BIPV се усогласува со 50-годишниот животен век на дизајнот на челичните згради.
Да. Производите на BIPV поминуваат строги тестови за градежен материјал, вклучувајќи тестови за отпорност на пожар и кревање ветер, како што е FM 4473, и проценки на оптоварувањето на снегот. Поддржани од квалификациите за челична конструкција од највисоко ниво и техничките системи со долг распон, ние осигуруваме дека покривите BIPV ги задоволуваат строгите структурни и оптоварувачки кодови.
Иако почетната инвестиција е малку повисока, BIPV ги елиминира трошоците за посебни покривни панели и држачи за монтирање, што резултира со помали вкупни трошоци. Периодот на враќање на комерцијалните проекти во странство се движи од 5 до 8 години. Обезбедуваме целосни EPC пакети со клуч на рака за да ги оптимизираме трошоците за изградба и да ги скратиме циклусите на враќање.
Новата конструкција дава оптимална вредност, овозможувајќи синхронизиран дизајн да ја максимизира структурната хидроизолација и предностите во трошоците. За проекти за реновирање каде оригиналните покриви се стари и бараат целосна замена, BIPV може да се инсталира како целосно решение за надградба на покривот.
Чистењето може да се изврши рачно со меки четки или автоматизирани роботи за чистење. Дизајнот што може да се оди поддржува рутински пристап за одржување. Структурно интегрираниот BIPV бара само расклопување на испреплетените шевови за да се заменат модулите без дупчење, враќајќи ги целосно водоотпорните перформанси по одржувањето. Ова е голема предност во однос на BAPV системите, каде што отстранувањето на заградата ги оштетува оригиналните покривни слоеви.
03
Контејнеризирани мобилни PV станици
Расположливи решенија за соларна енергија, складирање и хибридна енергија
Мобилна соларна PV станица со контејнери интегрира системи за производство на фотоволтаична енергија и складирање енергија во стандарден транспортен контејнер. Во споредба со фиксните соларни фарми, тој нуди супериорна мобилност, не бара работа со цивилна основа и може да се премести и повторно да се користи на повеќе локации.
Клучните компоненти вклучуваат фотоволтаични модули, литиум железо фосфат батерии, PCS инвертери, системи за управување со батерии BMS, системи за управување со енергија EMS, плус помошни системи за контрола на температурата, заштита од пожар и дистрибуција на енергија.
Усвоени се хидраулични или механички преклопни структури. Сите фотоволтаични панели целосно се повлекуваат во контејнерот за време на транзитот и може да се расклопат со работа со еден клик по пристигнувањето, спречувајќи оштетување на панелот и заштедувајќи транспортен простор.
Да. Вграденото складирање на енергија од литиум овозможува независно снабдување со електрична енергија во оддалечените локации надвор од мрежата, како што се планинските кампови и морските острови. Системот поддржува три флексибилни режими на работа: надвор од мрежа, поврзан со мрежа и хибрид за складирање соларно-дизел.
Да. Системот беспрекорно се поврзува со дизел генератори за да формира хибриден енергетски систем за складирање на соларно-дизел, компензирајќи го недоволниот фотоволтаичен излез во облачните денови и гарантирајќи стабилно напојување.
Идеален за рударски кампови, градилишта за оддалечени инфраструктурни градилишта, помош за итни случаи по катастрофата, крајбрежни острови, воени теренски станици и привремени настани со големо оптоварување како што се музички фестивали.
Единиците се изградени на стандардни ISO контејнери за испорака од 20 ft / 40 стапки со целосна CSC сертификат, компатибилни со камионски транспорт на автопат, поморски товар со целосни контејнер и железнички интермодален транспорт за глобална логистика.
Малите привремени објекти, како што се изложбените терени и осветлувањето за итни случаи, може целосно да се распоредат во рок од 4 часа; средни градилишта во рок од 24 часа; големи отворени рудници и индустриски зони во рок од 1–2 дена. Не е потребна конкретна основа. За поставување е доволна рамна појачана земја или набиен чакал.
Во текот на денот, фотоволтаичните модули ги напојуваат оптоварувањата на самото место додека ги полнат литиумските батерии со вишок електрична енергија. Системот BMS го контролира празнењето на батеријата за одржување на напојувањето за време на облачно време и ноќе. Континуираното времетраење на напојувањето надвор од мрежата зависи од конфигурацијата на капацитетот на батеријата, генерално поддржувајќи оптоварување десетици часа.
Интегрираните интелигентни BMS и EMS овозможуваат далечинско следење преку мобилна апликација или веб-портали, вклучувајќи следење на празнење на полнење во реално време, рано предупредување за дефекти и оптимизација на стратегијата за енергетска ефикасност. Клиентите во седиштето во странство можат да ги гледаат оперативните податоци на сите мобилни станици и далечински да ги приспособат стратегиите за испраќање енергија.
01
Преглед на барањата за проектот
Ги разгледуваме цртежите, димензиите на зградата, степенот на челик, површинскиот третман и потребите за испорака пред да подготвиме понуда.
02
Потврда за детали за производство
Деталите за заварување, методите на обложување, плановите за пакување и обележувањето на компонентите може да се потврдат пред да започне изработката.
03
Поддршка за пакување и испорака
Компонентите може да се пакуваат и означат според барањата за пратката, полнењето на контејнерот и локацијата на проектот.
Дали имате цртежи или барања за проект?
Испратете ги вашите цртежи, барања за материјали и распоред за испорака. Нашиот тим може да помогне да се прегледа проектот и да се подготви соодветна понуда.