Japanese
Q&A
Q&A
よくある質問とプロジェクトのサポート

鉄骨構造プロジェクトを開始する前に明確な答えを

鋼構造物の調達には、図面、材料規格、溶接、塗装、梱包、納品が含まれます。このセクションは、顧客が見積と生産の前に必要な重要な情報を理解するのに役立ちます。

鋼構造物の製作
鉄鋼加工 表面処理 輸出梱包

図面から完成した鋼部品まで

当社は、お客様が製造前に製造の詳細を確認できるように支援するため、製造中にプロジェクトの要件を明確に理解し、管理できるようになります。

はい。お客様の図面や技術要件に応じて鋼製部品を製造できます。生産前に材質グレード、部品サイズ、溶接内容、表面処理、梱包方法などを確認することができます。
図面、プロジェクトの場所、推定トン数、鋼種、表面処理、納期、目的地港が役立ちます。図面の準備ができていない場合は、最初の話し合いに基本的な建物の寸法を使用できます。
当社は、工業用建物、プレハブ建物、倉庫、公共建物、太陽光発電支持構造、鉱山機械フレーム、およびカスタマイズされた鉄骨製作プロジェクト用の鋼構造物を供給しています。
はい。表面処理は、下塗り塗装、仕上げ塗装、溶融亜鉛めっき、さまざまな環境向けのその他の防食処理オプションなど、プロジェクトのニーズに応じて手配できます。
品質管理には、出荷前の原材料検査、切断精度検査、溶接検査、寸法検査、表面処理検査、最終梱包検査などが含まれます。
はい。コンポーネントのサイズ、コンテナの積載方法、目的地および現場での取り扱い要件に応じて梱包を手配できます。コンポーネントのマーキングは、顧客が取り付け時に部品を識別するのにも役立ちます。
製品ナレッジベース

製品に関するよくある質問

01

スペースフレームシステム

構造、スパン、屋根の統合および設置

スペース フレームは、ノードを介して接続された多数のロッドによって組み立てられる 3 次元構造システムです。従来の鉄骨梁は、肩ポールと同様に、一方向にのみ荷重がかかります。対照的に、スペース フレームは、3 次元すべてのすべての支持点に荷重を均等に分散します。つまり、鋼製ビームは線形の耐荷重部材であり、スペース フレームはより長いスパン容量と少ない鋼材消費量を特徴とする平面構造システムです。
ボルトで固定されたボール スペース フレームは、積み木のように機能します。すべてのコンポーネントは工場で事前に穴あけされ、現場でボルトで組み立てられるため、迅速な建設が可能になります。標準的な工場、体育館、および同様のプロジェクトに最適です。溶接ボールスペースフレームは、現場溶接による中空鋼製球面ジョイントを採用し、優れた構造剛性を実現します。空港、高層ビル、および複雑な負荷条件を伴うその他のプロジェクトに適しています。予算と建設スケジュールが限られている場合は、ボルト固定ボール フレームを選択してください。不規則な形状や重い荷重の場合は、溶接ボールフレームを選択してください。
単層スペース フレームは通常 40 ～ 60 メートルのスパンをカバーしますが、二層スペース フレームは 120 メートルを超える場合があります。設計が関連規定に準拠し、荷重計算が正確であれば、スペース フレームには高い安全率と専用の検証基準が備わっており、通常の使用条件下での崩壊のリスクが排除されます。
スペース フレームの上部弦材は主スケルトンとして機能します。弦の上に母屋が取り付けられ、その後に屋根葺きとしてカラー鋼板、アルミニウム・マグネシウム・マンガン合金パネルまたは採光シートが取り付けられます。このプロセスはフレームにカバーを取り付けるのと似ており、軽量で防水性のある屋根ソリューションを提供します。
中国の基準に従って設計された沿岸プロジェクトの場合、スペース フレームは風速約 35 m/s のカテゴリー 12 の台風に耐えられるように設計されています。リスクの高い地域では、耐風性をカテゴリー 14 ～ 17 にアップグレードできます。アンカーと基礎が完全に強化されている限り、スペースフレームは台風条件下でも確実に機能します。標準的なスペース フレームには、認定された衝撃エネルギー値を備えた Q355B などの耐低温鋼グレードが採用されており、-40°C でも損傷を受けません。極寒地帯に位置するプロジェクトの場合、当社は低温衝撃靱性に優れた鋼材を特別に選択し、対応する技術手順の評価を完了します。
鋼材の表面酸化は避けられませんが、ショットブラストによる錆除去+防錆プライマー+トップコートの3層防食システムを採用しています。屋内スペースフレームは 30 ～ 50 年間大規模な改修を必要としません。屋外用フレームの再塗装は 15 ～ 20 年ごとにのみ必要です。スペースフレーム構造の標準設計寿命は50年を超えます。塗装の剥がれ、ボルトの緩み、水の蓄積を確認するために、年に一度の目視検査を推奨します。定期的に排水口や埃の蓄積を掃除することで、ほぼメンテナンスフリーの運用が可能になります。
ほとんどの場合、スペース フレームは分解されたコンポーネントとして納品されます。ロッドとボルトで固定されたボールは、現場で組み立てられるように工場で前処理され、番号が付けられ、パッケージ化されます。一体型の輸送と吊り上げは、極小スパンまたは特殊なモジュール式セクションにのみ適用されます。
必ずしもそうとは限りません。高高度での一括組み立て方法では、小型クレーンまたはウインチのみが必要です。長スパンのプロジェクトでは、地上での組み立てとそれに続く一体型ジャッキまたはスライドが広く採用されています。クレーンは単に荷降ろし、コスト削減、安全性の向上のために使用されます。
02

建物一体型太陽光発電

屋根、ファサード、建物外壁の太陽光発電の統合

BIPV は、初期設計段階で、屋根パネルやカーテンウォールなどの建物の中核コンポーネントとして太陽光発電モジュールを統合し、発電機と建設資材の両方として機能します。 BAPVとは、発電のみを目的として既存の建物に取り付けられたブラケットに取り付けられる太陽光発電システムを指します。 BIPV は、水漏れの原因となる穴を開けることなく、従来の建物の外壁を置き換え、より高いレベルの建築統合を実現します。
BIPV は主に工場の屋根、商業用カーテンウォール、採光屋根、太陽光発電の日よけ、駐車場の天蓋に適用されます。代表的なプロジェクトの種類としては、新設の鉄鋼工場、物流倉庫、複合商業施設、空港や競技場などの公共施設、ゼロカーボン工業団地などが挙げられます。
はい。 BIPV は、穴あきブラケットの代わりに構造連動防水技術を採用し、水源での漏水リスクを排除します。当社は、スチール屋根用の独自の構造防水BIPV技術を所有しており、太陽光発電モジュールと金属屋根パネルを国際先進基準を満たす一体型屋根システムに統合しています。
主流の BIPV モジュールの設計寿命は 25 ～ 30 年です。適切にメンテナンスされていれば、適合する金属屋根システムは 30 年以上持続し、構造的に統合された BIPV は鉄骨建物の 50 年の設計寿命と一致します。
はい。 BIPV 製品は、FM 4473 などの耐火性や風揚力試験、積雪荷重評価などの厳格な建築材料試験に合格しています。一流の鉄骨構造資格とロングスパンの技術システムに裏付けられた当社は、BIPV の屋根が厳しい構造基準と荷重基準を確実に満たすことを保証します。
初期投資は若干高くなりますが、BIPV では個別の屋根パネルと取り付けブラケットのコストが不要になり、全体的な費用が削減されます。海外の商業プロジェクトの投資回収期間は 5 ～ 8 年です。当社は、建設コストを最適化し、返品サイクルを短縮するための完全な EPC ターンキー パッケージを提供します。
新しい構造は最適な価値を提供し、構造の防水性とコスト上の利点を最大限に高める同期設計を可能にします。元の屋根が老朽化して完全な交換が必要な改修プロジェクトの場合、BIPV は屋根全体のアップグレード ソリューションとして設置できます。
清掃は、柔らかいブラシを使用して手動で行うことも、自動清掃ロボットで行うこともできます。歩きやすい設計により、定期的なメンテナンスへのアクセスがサポートされます。構造的に統合された BIPV では、インターロックの継ぎ目を分解するだけで、穴を開けずにモジュールを交換でき、メンテナンス後に完全な防水性能が回復します。これは、ブラケットを取り外すと元の屋根層が損傷する BAPV システムに比べて大きな利点です。
03

コンテナ型移動式太陽光発電所

導入可能な太陽光発電、蓄電、ハイブリッド電源ソリューション

コンテナ化された移動式太陽光発電ステーションは、標準的な輸送用コンテナ内に太陽光発電システムとエネルギー貯蔵システムを統合しています。固定式太陽光発電システムと比較して、優れた機動性を備え、土木基礎工事が不要で、複数の場所に移設して再利用することができます。
主要なコンポーネントには、太陽光発電モジュール、リン酸鉄リチウム電池、PCS インバーター、BMS 電池管理システム、EMS エネルギー管理システムに加え、温度制御、防火、配電用の補助システムが含まれます。
油圧式または機械式の折り畳み構造を採用しています。すべての太陽光発電パネルは、輸送中はコンテナ内に完全に格納されており、到着時にワンクリック操作で広げることができるため、パネルの損傷を防ぎ、輸送スペースを節約できます。
はい。内蔵のリチウムエネルギー貯蔵により、山岳キャンプや沖合の島などの遠隔のオフグリッド場所での独立した電力供給が可能になります。このシステムは、オフグリッド、グリッドタイド、太陽光発電-ディーゼル-蓄電ハイブリッドの 3 つの柔軟な動作モードをサポートします。
はい。このシステムはディーゼル発電機とシームレスに接続し、太陽光発電・ディーゼル発電・蓄電のハイブリッド発電システムを構築し、曇りの日の太陽光発電の出力不足を補い、安定した電力供給を保証します。
鉱山キャンプ、遠隔インフラ建設現場、災害後の緊急救援、沖合の島、軍事基地、音楽フェスティバルなどの一時的な高負荷イベントに最適です。
ユニットは完全な CSC 認証を取得した標準の 20 フィート / 40 フィート ISO 輸送コンテナ上に構築されており、世界的な物流のための高速道路トラック輸送、フルコンテナ海上輸送、鉄道複合一貫輸送と互換性があります。
展示場や非常照明などの小規模な仮設施設は 4 時間以内に完全に配備できます。中規模の建設現場は24時間以内。大規模な露天掘り鉱山と工業地帯を 1 ～ 2 日以内に訪問します。コンクリート基礎は必要ありません。平らに固まった地面または圧縮された砂利の地面であれば、設置には十分です。
日中は、太陽光発電モジュールが現場の負荷に電力を供給しながら、余剰電力でリチウム電池を充電します。 BMS システムはバッテリーの放電を制御し、曇天や夜間でも電力供給を維持します。オフグリッド電力供給の連続持続時間はバッテリー容量構成によって異なり、通常は数十時間の負荷をサポートします。
統合されたインテリジェント BMS および EMS により、リアルタイムの充放電追跡、故障の早期警告、エネルギー効率戦略の最適化など、モバイル APP または Web ポータルを介したリモート監視が可能になります。海外本社の顧客は、すべての移動局の運用データを確認し、エネルギー供給戦略をリモートで調整できます。
01

プロジェクト要件のレビュー

見積書を作成する前に、図面、建物の寸法、鋼種、表面処理、納期のニーズを検討します。

02

製作内容確認

溶接内容、塗装方法、梱包計画、部品マーキングなどを製作開始前に確認できます。

03

梱包・配送サポート

コンポーネントは、出荷、コンテナの積み込み、プロジェクト現場の要件に従って梱包し、マークを付けることができます。

図面やプロジェクト要件がありますか?

図面、材料要件、納期スケジュールをお送りください。私たちのチームがプロジェクトをレビューし、適切な見積もりを作成するお手伝いをいたします。

お問い合わせ

私たちについて

ブランドセンター

製品

解決策

Enter キーを押して検索するか、ESC キーを押して閉じます