તમારો સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર પ્રોજેક્ટ શરૂ થાય તે પહેલાં સ્પષ્ટ જવાબો
સ્ટીલ માળખું પ્રાપ્તિમાં રેખાંકનો, સામગ્રીના ધોરણો, વેલ્ડીંગ, કોટિંગ, પેકિંગ અને ડિલિવરીનો સમાવેશ થાય છે. આ વિભાગ ગ્રાહકોને અવતરણ અને ઉત્પાદન પહેલાં જરૂરી માહિતીને સમજવામાં મદદ કરે છે.
સ્ટીલ ફેબ્રિકેશનસપાટી સારવારનિકાસ પેકિંગ
ડ્રોઇંગથી ફિનિશ્ડ સ્ટીલના ઘટકો સુધી
અમે ગ્રાહકોને ફેબ્રિકેશન પહેલાં ઉત્પાદન વિગતોની પુષ્ટિ કરવામાં મદદ કરીએ છીએ, જેથી ઉત્પાદન દરમિયાન પ્રોજેક્ટની આવશ્યકતાઓને સ્પષ્ટ રીતે સમજી અને નિયંત્રિત કરી શકાય.
હા. અમે ગ્રાહક રેખાંકનો અને તકનીકી જરૂરિયાતો અનુસાર સ્ટીલ ઘટકોનું ઉત્પાદન કરી શકીએ છીએ. ઉત્પાદન પહેલાં, સામગ્રીનો ગ્રેડ, ઘટક કદ, વેલ્ડીંગ વિગતો, સપાટીની સારવાર અને પેકિંગ પદ્ધતિની પુષ્ટિ કરી શકાય છે.
ડ્રોઇંગ્સ, પ્રોજેક્ટ લોકેશન, અંદાજિત ટનેજ, સ્ટીલ ગ્રેડ, સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ, ડિલિવરી શેડ્યૂલ અને ડેસ્ટિનેશન પોર્ટ મદદરૂપ છે. જો રેખાંકનો તૈયાર ન હોય, તો પ્રારંભિક ચર્ચા માટે મૂળભૂત બિલ્ડિંગ પરિમાણોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
અમે ઔદ્યોગિક ઇમારતો, પ્રિફેબ્રિકેટેડ ઇમારતો, વેરહાઉસ, જાહેર ઇમારતો, ફોટોવોલ્ટેઇક સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ, માઇનિંગ ઇક્વિપમેન્ટ ફ્રેમ્સ અને કસ્ટમાઇઝ્ડ સ્ટીલ ફેબ્રિકેશન પ્રોજેક્ટ્સ માટે સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સ સપ્લાય કરીએ છીએ.
હા. પ્રાઈમર પેઈન્ટીંગ, ફિનિશ પેઈન્ટીંગ, હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝીંગ અને વિવિધ વાતાવરણ માટે અન્ય એન્ટી-કારોશન ટ્રીટમેન્ટ વિકલ્પો સહિત પ્રોજેક્ટ જરૂરિયાતો અનુસાર સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ ગોઠવી શકાય છે.
ગુણવત્તા નિયંત્રણમાં કાચા માલની ચકાસણી, કટીંગ સચોટતા તપાસ, વેલ્ડીંગ નિરીક્ષણ, પરિમાણીય તપાસ, સપાટી સારવાર નિરીક્ષણ અને શિપમેન્ટ પહેલાં અંતિમ પેકિંગ નિરીક્ષણ શામેલ હોઈ શકે છે.
હા. પેકિંગને ઘટકોના કદ, કન્ટેનર લોડ કરવાની પદ્ધતિ, ગંતવ્ય સ્થાન અને સાઇટ હેન્ડલિંગ આવશ્યકતાઓ અનુસાર ગોઠવી શકાય છે. કમ્પોનન્ટ માર્કિંગ પણ ગ્રાહકોને ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ભાગોને ઓળખવામાં મદદ કરી શકે છે.
ઉત્પાદન જ્ઞાન આધાર
ઉત્પાદન FAQ
01
સ્પેસ ફ્રેમ સિસ્ટમ્સ
માળખું, સ્પાન, છત એકીકરણ અને સ્થાપન
સ્પેસ ફ્રેમ એ ત્રિ-પરિમાણીય માળખાકીય પ્રણાલી છે જે નોડ્સ દ્વારા જોડાયેલા અસંખ્ય સળિયાઓ દ્વારા એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. પરંપરાગત સ્ટીલ બીમ માત્ર એક જ દિશામાં ભાર સહન કરે છે, જેમ કે ખભાના ધ્રુવની જેમ. તેનાથી વિપરીત, સ્પેસ ફ્રેમ ત્રણેય પરિમાણમાં તમામ સહાયક બિંદુઓ પર સમાનરૂપે લોડનું વિતરણ કરે છે. ટૂંકમાં, સ્ટીલ બીમ લીનિયર લોડ-બેરિંગ સભ્યો છે, જ્યારે સ્પેસ ફ્રેમ્સ પ્લેનર સ્ટ્રક્ચરલ સિસ્ટમ્સ છે જેમાં લાંબા સમય સુધી ફેલાયેલી ક્ષમતા અને ઓછા સ્ટીલનો વપરાશ હોય છે.
બોલ્ટેડ-બોલ સ્પેસ ફ્રેમ્સ બિલ્ડિંગ બ્લોક્સની જેમ કામ કરે છે. તમામ ઘટકોને ફેક્ટરીઓમાં પ્રી-ડ્રિલ કરવામાં આવે છે અને બોલ્ટ વડે સાઇટ પર એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, જે ઝડપી બાંધકામને સક્ષમ કરે છે. તેઓ પ્રમાણભૂત ફેક્ટરીઓ, વ્યાયામશાળાઓ અને સમાન પ્રોજેક્ટ્સ માટે આદર્શ છે. વેલ્ડેડ-બોલ સ્પેસ ફ્રેમ્સ હોલો સ્ટીલના ગોળાકાર સાંધાને સાઇટ પર વેલ્ડેડ અપનાવે છે, જે શ્રેષ્ઠ માળખાકીય કઠોરતા પ્રદાન કરે છે. તેઓ એરપોર્ટ, બહુમાળી ઇમારતો અને જટિલ લોડ શરતો સાથે અન્ય પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય છે. જો તમારી પાસે ચુસ્ત બજેટ અને બાંધકામ સમયપત્રક હોય તો બોલ્ટ-બોલ ફ્રેમ પસંદ કરો; અનિયમિત આકાર અને ભારે ભાર માટે વેલ્ડેડ-બોલ ફ્રેમ પસંદ કરો.
સિંગલ-લેયર સ્પેસ ફ્રેમ્સ સામાન્ય રીતે 40-60 મીટરના સ્પાન્સને આવરી લે છે, જ્યારે ડબલ-લેયર સ્પેસ ફ્રેમ્સ 120 મીટરથી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે. જો ડિઝાઇન સંબંધિત કોડ્સનું પાલન કરે છે અને લોડની ગણતરીઓ સચોટ હોય તો, સ્પેસ ફ્રેમ્સ ઉચ્ચ સલામતી પરિબળો અને સમર્પિત ચકાસણી ધોરણો સાથે આવે છે, સામાન્ય સેવાની પરિસ્થિતિઓમાં પતન થવાના જોખમોને દૂર કરે છે.
સ્પેસ ફ્રેમના ઉપલા તાર સભ્યો પ્રાથમિક હાડપિંજર તરીકે કાર્ય કરે છે. પર્લીન્સ તારોની ટોચ પર માઉન્ટ થયેલ છે, ત્યારબાદ રંગીન સ્ટીલ પ્લેટ્સ, એલ્યુમિનિયમ-મેગ્નેશિયમ-મેંગેનીઝ એલોય પેનલ્સ અથવા છતના આવરણ તરીકે ડેલાઇટિંગ શીટ્સ. આ પ્રક્રિયા ફ્રેમ પર કવર ફીટ કરવા, હળવા અને વોટરપ્રૂફ રૂફિંગ સોલ્યુશન્સ આપવા જેવી જ છે.
ચાઇનીઝ ધોરણો અનુસાર ડિઝાઇન કરાયેલા દરિયાકાંઠાના પ્રોજેક્ટ્સ માટે, સ્પેસ ફ્રેમ્સ કેટેગરી 12 ટાયફૂનનો સામનો કરવા માટે એન્જિનિયર્ડ છે, જેમાં પવનની ઝડપ 35 m/s આસપાસ છે. ઉચ્ચ જોખમવાળા વિસ્તારો માટે પવન પ્રતિકાર કેટેગરી 14-17માં અપગ્રેડ કરી શકાય છે. જ્યાં સુધી એન્કરેજ અને ફાઉન્ડેશનો સંપૂર્ણ રીતે મજબુત હોય ત્યાં સુધી, સ્પેસ ફ્રેમ્સ ટાયફૂન પરિસ્થિતિઓમાં વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરે છે. સ્ટાન્ડર્ડ સ્પેસ ફ્રેમ ક્વોલિફાઇડ ઇમ્પેક્ટ એનર્જી મૂલ્યો સાથે Q355B જેવા નીચા-તાપમાન પ્રતિરોધક સ્ટીલ ગ્રેડને અપનાવે છે, જે -40°C પર અકબંધ રહે છે. ફ્રિજિડ ઝોનમાં સ્થિત પ્રોજેક્ટ્સ માટે, અમે ખાસ કરીને ઉત્કૃષ્ટ નીચા-તાપમાન પ્રભાવની કઠિનતા અને સંપૂર્ણ અનુરૂપ તકનીકી પ્રક્રિયાના મૂલ્યાંકન સાથે સ્ટીલની પસંદગી કરીએ છીએ.
સ્ટીલનું સરફેસ ઓક્સિડેશન અનિવાર્ય છે, છતાં અમે થ્રી-લેયર એન્ટી-કોરોઝન પ્રોટેક્શન સિસ્ટમ અપનાવીએ છીએ: શોટ બ્લાસ્ટિંગ રસ્ટ રિમૂવલ + એન્ટી-રસ્ટ પ્રાઈમર + ટોપકોટ. ઇન્ડોર સ્પેસ ફ્રેમને 30-50 વર્ષ સુધી કોઈ મોટા નવીનીકરણની જરૂર નથી; આઉટડોર ફ્રેમને માત્ર દર 15-20 વર્ષે ફરીથી રંગવાની જરૂર છે. સ્પેસ ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચરની માનક ડિઝાઇન આયુષ્ય 50 વર્ષથી વધુ છે. કોટિંગની છાલ, છૂટક બોલ્ટ અને પાણીના સંચયને ચકાસવા માટે વાર્ષિક દ્રશ્ય નિરીક્ષણની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ડ્રેનેજ આઉટલેટ્સની નિયમિત સફાઈ અને ધૂળ જમા થવાથી લગભગ જાળવણી-મુક્ત કામગીરી સક્ષમ બને છે.
મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, સ્પેસ ફ્રેમને ડિસએસેમ્બલ ઘટકો તરીકે વિતરિત કરવામાં આવે છે. સળિયા અને બોલ્ટેડ દડાઓ સાઇટ પર એસેમ્બલી માટે ફેક્ટરીઓમાં પૂર્વ-પ્રક્રિયા, નંબર અને પેક કરવામાં આવે છે. ઇન્ટિગ્રલ ટ્રાન્સપોર્ટેશન અને હોઇસ્ટિંગ માત્ર વધારાના-નાના સ્પાન્સ અથવા ખાસ મોડ્યુલર સેક્શન પર લાગુ થાય છે.
જરૂરી નથી. ઉચ્ચ-ઉંચાઈની જથ્થાબંધ એસેમ્બલી પદ્ધતિમાં માત્ર નાની ક્રેન્સ અથવા વિન્ચની જરૂર પડે છે. લાંબા-ગાળાના પ્રોજેક્ટ્સ માટે, ગ્રાઉન્ડ એસેમ્બલી અને ત્યારબાદ ઇન્ટિગ્રલ જેકિંગ અથવા સ્લાઇડિંગ વ્યાપકપણે અપનાવવામાં આવે છે; ક્રેન્સનો ઉપયોગ ફક્ત અનલોડિંગ, ખર્ચ ઘટાડવા અને સલામતી સુધારવા માટે થાય છે.
02
બિલ્ડિંગ-ઇન્ટિગ્રેટેડ ફોટોવોલ્ટેઇક્સ
છત, રવેશ અને મકાન-પરબિડીયું સૌર એકીકરણ
BIPV ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલોને કોર બિલ્ડિંગ ઘટકો તરીકે એકીકૃત કરે છે, જેમ કે છતની પેનલ અને પડદાની દિવાલો, પ્રારંભિક ડિઝાઇન તબક્કામાં, પાવર જનરેટર અને બાંધકામ સામગ્રી બંને તરીકે કાર્ય કરે છે. BAPV એ ફક્ત પાવર જનરેશન માટે હાલની ઇમારતો સાથે જોડાયેલ કૌંસ પર માઉન્ટ થયેલ ફોટોવોલ્ટેઇક સિસ્ટમનો સંદર્ભ આપે છે. BIPV પરંપરાગત બિલ્ડિંગ પરબિડીયાઓને ડ્રિલિંગ છિદ્રો વિના બદલે છે જે પાણીના લીકેજનું કારણ બને છે, જે ઉચ્ચ સ્તરના આર્કિટેક્ચરલ એકીકરણને પહોંચાડે છે.
BIPV મુખ્યત્વે ઔદ્યોગિક પ્લાન્ટની છત, વ્યાપારી પડદાની દિવાલો, ડેલાઇટિંગ છત, ફોટોવોલ્ટેઇક સનશેડ્સ અને પાર્કિંગ કેનોપી પર લાગુ થાય છે. લાક્ષણિક પ્રોજેક્ટ પ્રકારોમાં નવા બનેલા સ્ટીલ ઔદ્યોગિક કારખાના, લોજિસ્ટિક્સ વેરહાઉસ, વ્યાપારી સંકુલ, જાહેર સુવિધાઓ જેમ કે એરપોર્ટ અને સ્ટેડિયમ અને શૂન્ય-કાર્બન ઔદ્યોગિક ઉદ્યાનોનો સમાવેશ થાય છે.
હા. BIPV સ્ત્રોત પર લિકેજના જોખમોને દૂર કરવા છિદ્રિત કૌંસને બદલે માળખાકીય ઇન્ટરલોકિંગ વોટરપ્રૂફ ટેકનોલોજી અપનાવે છે. અમે સ્ટીલની છત માટે માલિકીની સ્ટ્રક્ચરલ વોટરપ્રૂફ BIPV ટેક્નોલોજી ધરાવીએ છીએ, ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલ્સ અને મેટલ રૂફ પેનલ્સને એક અભિન્ન છત સિસ્ટમમાં એકીકૃત કરીએ છીએ જે આંતરરાષ્ટ્રીય અદ્યતન ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
મુખ્યપ્રવાહના BIPV મોડ્યુલ્સ 25-30 વર્ષનું ડિઝાઇન જીવનકાળ ધરાવે છે. જ્યારે યોગ્ય રીતે જાળવણી કરવામાં આવે છે, ત્યારે મેચિંગ મેટલ રૂફ સિસ્ટમ્સ 30 વર્ષથી વધુ ચાલે છે, અને માળખાકીય રીતે સંકલિત BIPV સ્ટીલ ઇમારતોના 50-વર્ષના ડિઝાઇન જીવન સાથે સંરેખિત થાય છે.
હા. BIPV ઉત્પાદનો સખત બાંધકામ સામગ્રી પરીક્ષણો પાસ કરે છે જેમાં આગ પ્રતિકાર અને પવન ઉત્થાન પરીક્ષણો, જેમ કે FM 4473 અને બરફના ભાર મૂલ્યાંકનનો સમાવેશ થાય છે. ઉચ્ચ-સ્તરની સ્ટીલ માળખું લાયકાત અને લાંબા-ગાળાની તકનીકી સિસ્ટમો દ્વારા સમર્થિત, અમે ખાતરી કરીએ છીએ કે BIPV છત કડક માળખાકીય અને લોડ કોડને સંતોષે છે.
પ્રારંભિક રોકાણ થોડું વધારે હોવા છતાં, BIPV અલગ છત પેનલ અને માઉન્ટિંગ કૌંસ માટેના ખર્ચને દૂર કરે છે, પરિણામે એકંદર ખર્ચ ઓછો થાય છે. વાણિજ્યિક વિદેશી પ્રોજેક્ટ્સ માટે વળતરનો સમયગાળો 5 થી 8 વર્ષનો છે. અમે બાંધકામ ખર્ચને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને વળતરના ચક્રને ટૂંકાવીને સંપૂર્ણ EPC ટર્નકી પૅકેજ પ્રદાન કરીએ છીએ.
નવું બાંધકામ શ્રેષ્ઠ મૂલ્ય પ્રદાન કરે છે, માળખાકીય વોટરપ્રૂફિંગ અને ખર્ચના ફાયદાઓને મહત્તમ કરવા માટે સિંક્રનાઇઝ્ડ ડિઝાઇનને સક્ષમ કરે છે. નવીનીકરણ પ્રોજેક્ટ્સ માટે જ્યાં મૂળ છત જૂની છે અને સંપૂર્ણ રિપ્લેસમેન્ટની જરૂર છે, BIPV સંપૂર્ણ છત અપગ્રેડ સોલ્યુશન તરીકે સ્થાપિત કરી શકાય છે.
સફાઈ સોફ્ટ બ્રશ અથવા સ્વયંસંચાલિત સફાઈ રોબોટ્સ દ્વારા જાતે કરી શકાય છે. ચાલવા યોગ્ય ડિઝાઇન નિયમિત જાળવણી ઍક્સેસને સપોર્ટ કરે છે. માળખાકીય રીતે સંકલિત BIPV ને જાળવણી પછી સંપૂર્ણ વોટરપ્રૂફ કામગીરીને પુનઃસ્થાપિત કરવા, ડ્રિલિંગ વિના મોડ્યુલોને બદલવા માટે માત્ર ઇન્ટરલોકિંગ સીમને ડિસએસેમ્બલ કરવાની જરૂર છે. BAPV સિસ્ટમો પર આ એક મોટો ફાયદો છે, જ્યાં કૌંસ દૂર કરવાથી મૂળ છત સ્તરોને નુકસાન થાય છે.
03
કન્ટેનરાઇઝ્ડ મોબાઇલ પીવી સ્ટેશનો
ગોઠવી શકાય તેવા સૌર, સંગ્રહ અને હાઇબ્રિડ-પાવર સોલ્યુશન્સ
કન્ટેનરાઇઝ્ડ મોબાઇલ સોલર પીવી સ્ટેશન પ્રમાણભૂત શિપિંગ કન્ટેનરની અંદર ફોટોવોલ્ટેઇક પાવર જનરેશન અને એનર્જી સ્ટોરેજ સિસ્ટમ્સને એકીકૃત કરે છે. ફિક્સ્ડ સોલાર ફાર્મ્સની તુલનામાં, તે શ્રેષ્ઠ ગતિશીલતા પ્રદાન કરે છે, તેને કોઈ સિવિલ ફાઉન્ડેશન વર્કની જરૂર નથી, અને ઘણી બધી સાઇટ્સ પર સ્થાનાંતરિત અને ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે.
મુખ્ય ઘટકોમાં ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલ્સ, લિથિયમ આયર્ન ફોસ્ફેટ બેટરી, પીસીએસ ઇન્વર્ટર, BMS બેટરી મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ્સ, EMS એનર્જી મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ્સ, ઉપરાંત તાપમાન નિયંત્રણ, અગ્નિ સંરક્ષણ અને પાવર વિતરણ માટે સહાયક સિસ્ટમ્સનો સમાવેશ થાય છે.
હાઇડ્રોલિક અથવા મિકેનિકલ ફોલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ અપનાવવામાં આવે છે. તમામ ફોટોવોલ્ટેઇક પેનલો ટ્રાન્ઝિટ દરમિયાન કન્ટેનરમાં સંપૂર્ણ રીતે પાછી ખેંચી લે છે અને આગમન પર એક-ક્લિકની કામગીરી સાથે ખોલી શકાય છે, પેનલને નુકસાન અટકાવે છે અને પરિવહન જગ્યા બચાવે છે.
હા. બિલ્ટ-ઇન લિથિયમ એનર્જી સ્ટોરેજ પર્વત શિબિરો અને ઑફશોર ટાપુઓ જેવા દૂરના ઑફ-ગ્રીડ સ્થળોએ સ્વતંત્ર વીજ પુરવઠો સક્ષમ કરે છે. સિસ્ટમ ત્રણ લવચીક ઑપરેશન મોડને સપોર્ટ કરે છે: ઑફ-ગ્રીડ, ગ્રીડ-ટાઇડ અને સોલર-ડીઝલ-સ્ટોરેજ હાઇબ્રિડ.
હા. આ સિસ્ટમ સૌર-ડીઝલ-સ્ટોરેજ હાઇબ્રિડ પાવર સિસ્ટમ બનાવવા માટે ડીઝલ જનરેટર્સ સાથે એકીકૃત રીતે જોડાય છે, વાદળછાયા દિવસોમાં અપૂરતા ફોટોવોલ્ટેઇક આઉટપુટને વળતર આપે છે અને સ્થિર વીજ પુરવઠાની ખાતરી આપે છે.
માઇનિંગ કેમ્પ, રિમોટ ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર કન્સ્ટ્રક્શન સાઇટ્સ, આપત્તિ પછીની કટોકટી રાહત, ઑફશોર આઇલેન્ડ્સ, મિલિટરી ફિલ્ડ સ્ટેશન્સ અને મ્યુઝિક ફેસ્ટિવલ જેવી અસ્થાયી હાઇ-લોડ ઇવેન્ટ્સ માટે આદર્શ.
એકમો સંપૂર્ણ CSC પ્રમાણપત્ર સાથે પ્રમાણભૂત 20ft / 40ft ISO શિપિંગ કન્ટેનર પર બાંધવામાં આવ્યા છે, જે હાઇવે ટ્રકિંગ સાથે સુસંગત છે, સંપૂર્ણ કન્ટેનર દરિયાઈ નૂર અને વૈશ્વિક લોજિસ્ટિક્સ માટે રેલવે ઇન્ટરમોડલ પરિવહન છે.
નાની અસ્થાયી સુવિધાઓ, જેમ કે પ્રદર્શન મેદાન અને ઇમરજન્સી લાઇટિંગ, 4 કલાકની અંદર સંપૂર્ણપણે જમાવી શકાય છે; 24 કલાકની અંદર મધ્યમ બાંધકામ સાઇટ્સ; 1-2 દિવસમાં મોટી ઓપન-પીટ ખાણો અને ઔદ્યોગિક ઝોન. કોઈ કોંક્રિટ ફાઉન્ડેશનની જરૂર નથી. પ્લેસમેન્ટ માટે સપાટ કઠણ જમીન અથવા કોમ્પેક્ટેડ કાંકરી જમીન પૂરતી છે.
દિવસના સમયે, ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલ્સ વધારાની વીજળી સાથે લિથિયમ બેટરીને ચાર્જ કરતી વખતે ઓન-સાઇટ લોડ કરે છે. BMS સિસ્ટમ વાદળછાયું વાતાવરણ અને રાત્રિના સમયે વીજ પુરવઠો જાળવી રાખવા માટે બેટરી ડિસ્ચાર્જને નિયંત્રિત કરે છે. સતત ઓફ-ગ્રીડ પાવર સપ્લાય સમયગાળો બેટરીની ક્ષમતાના ગોઠવણી પર આધાર રાખે છે, સામાન્ય રીતે ડઝનેક કલાકો સુધી લોડને સપોર્ટ કરે છે.
ઇન્ટિગ્રેટેડ ઇન્ટેલિજન્ટ BMS અને EMS મોબાઇલ APP અથવા વેબ પોર્ટલ દ્વારા રિમોટ મોનિટરિંગને સક્ષમ કરે છે, જેમાં રીઅલ-ટાઇમ ચાર્જ-ડિસ્ચાર્જ ટ્રેકિંગ, ફોલ્ટ પ્રારંભિક ચેતવણી અને ઊર્જા કાર્યક્ષમતા વ્યૂહરચના ઑપ્ટિમાઇઝેશનનો સમાવેશ થાય છે. ઓવરસીઝ હેડક્વાર્ટર ખાતેના ગ્રાહકો તમામ મોબાઈલ સ્ટેશનનો ઓપરેશનલ ડેટા જોઈ શકે છે અને એનર્જી ડિસ્પેચ વ્યૂહરચના રિમોટલી એડજસ્ટ કરી શકે છે.
01
પ્રોજેક્ટ જરૂરિયાત સમીક્ષા
અવતરણ તૈયાર કરતા પહેલા અમે રેખાંકનો, બિલ્ડિંગના પરિમાણો, સ્ટીલ ગ્રેડ, સપાટીની સારવાર અને વિતરણ જરૂરિયાતોની સમીક્ષા કરીએ છીએ.
02
ઉત્પાદન વિગતો પુષ્ટિ
ફેબ્રિકેશન શરૂ થાય તે પહેલાં વેલ્ડિંગ વિગતો, કોટિંગ પદ્ધતિઓ, પેકિંગ યોજનાઓ અને ઘટક માર્કિંગની પુષ્ટિ કરી શકાય છે.
03
પેકિંગ અને ડિલિવરી સપોર્ટ
શિપમેન્ટ, કન્ટેનર લોડિંગ અને પ્રોજેક્ટ સાઇટ જરૂરિયાતો અનુસાર ઘટકોને પેક અને ચિહ્નિત કરી શકાય છે.
રેખાંકનો અથવા પ્રોજેક્ટ આવશ્યકતાઓ છે?
તમારા રેખાંકનો, સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ અને વિતરણ સમયપત્રક મોકલો. અમારી ટીમ પ્રોજેક્ટની સમીક્ષા કરવામાં અને યોગ્ય અવતરણ તૈયાર કરવામાં મદદ કરી શકે છે.