Jiangsu Jinding Boiler Co., Ltd. Kantoorgebouwproject
Reikwijdte en hoogtepunten
- Geprefabriceerd stalen R&D- en kantoorgebouw van drie verdiepingen van 2.612 m², met componenten die in de fabriek worden vervaardigd en snel ter plaatse worden gemonteerd
- Project geregistreerd in de Chinese bouwprojectadministratie (contractwaarde ca. RMB 2,37 miljoen), met verifieerbare samenwerkingsgeschiedenis
- De klant beschikt over licenties voor de productie van ketels van klasse A en drukvaten van klasse A2, met strenge kwaliteits- en veiligheidseisen voor de constructie
- Gebouwd op de geprefabriceerde staalbouwtechnologie van ZM-BESTA, wat een aanzienlijk korter tijdschema oplevert dan conventionele ter plaatse gestorte constructies met minimaal nat werk ter plaatse
Over de klant
Jiangsu Jinding Boiler Co., Ltd. (nu Jiangsu Jinding Energy-Saving Technology Co., Ltd.), opgericht in 2012 en gevestigd in Xuzhou Industrial Park, heeft een klasse A ketelproductielicentie, een klasse A2 drukvatproductielicentie en ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001-certificeringen. Met een technisch onderzoekscentrum op provinciaal niveau produceert het bedrijf meer dan 200 soorten industriële ketels, krachtcentraleketels en drukvaten, bedient het klanten in heel China en exporteert het naar Indonesië, Thailand, Rusland, Zuid-Afrika en andere markten.
ZM-BESTA-kwalificaties en mogelijkheden
Het project werd gebouwd door ZM-BESTA, een nationale hightech onderneming en een gespecialiseerde “Little Giant” onderneming op nationaal niveau, die al jaren op rij tot de top 50 van Chinese staalconstructiebedrijven behoort. ZM-BESTA beschikt over de volledige kwalificatieketen voor geprefabriceerde gebouwen met meerdere verdiepingen:
- Algemene kwalificatie voor contracteren, graad 1 voor bouwtechniek
- Specialiteitscontractkwalificatie, klasse 1 voor staalconstructietechniek
- Ontwerpkwalificatie, klasse A (gespecialiseerd) voor lichte staalconstructies
- Kwalificatie van de productie van speciale staalconstructies van China
- EN 1090-certificering, waardoor staalproducten de EU-markt kunnen betreden
- ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001 gecertificeerde managementsystemen
Met meerdere productiebases in heel China en een jaarlijkse staalproductiecapaciteit van 150.000 ton, voert ZM-BESTA detaillering, fabricage en montage uit met interne teams onder één verantwoordelijkheidspunt, van begin tot overdracht.
Materialen & Technische Aanpak
De primaire en secundaire structuur van een geprefabriceerd kantoorgebouw met meerdere verdiepingen met stalen frame omvat doorgaans (volgens de standaardspecificatie van ZM-BESTA voor prefabgebouwen met meerdere verdiepingen):
- Primair frame: gelaste kolommen en balken met H-sectie in Q355B constructiestaal met hoge sterkte, vervaardigd met automatisch ondergedompeld booglassen voor consistente maatnauwkeurigheid
- Secundair staal: thermisch verzinkte C/Z-gordingen en -gordingen voor een lange levensduur bij corrosie
- Vloersysteem: spantvloeren met stalen balken, waardoor volledige schoren en bekisting overbodig worden en het mogelijk is meerdere verdiepingen parallel te bouwen
- Envelop: geautoclaveerde lichtgewicht betonnen (ALC) wandpanelen en scheidingswanden gecombineerd met glazen vliesgevels — licht, thermisch efficiënt, geluidsisolerend en snel te installeren
- Verbindingen: voornamelijk 10.9-kwaliteit bouten met hoge sterkte, waardoor laswerkzaamheden op de locatie worden geminimaliseerd en een stabiele, snelle montage wordt gegarandeerd
- Oppervlaktebehandeling: stralen tot Sa2.5, zinkrijke epoxyprimer voor corrosiebescherming en brandvertragende coating op constructiestaal volgens code
Bouwschema
Schema is een van de belangrijkste voordelen van geprefabriceerde staalconstructies. Terwijl de componenten in de fabriek worden vervaardigd, vinden de funderingswerkzaamheden parallel ter plaatse plaats; Zodra het staal arriveert, wordt de bouw grotendeels vastgeschroefd; voor een kantoorgebouw van 2.612 m² met drie verdiepingen is het structurele staalwerk doorgaans binnen enkele weken klaar. De totale bouwperiode is ongeveer 30% tot 50% korter dan die van een vergelijkbaar ter plaatse gestort betongebouw (algemene cijfers voor de sector; de werkelijke duur varieert afhankelijk van de omstandigheden op de locatie). Voor de eigenaar betekent dit een eerdere ingebruikname, minder arbeid ter plaatse en lagere totale projectkosten.
