Jiangsu Jinding Boiler Co., Ltd. Projekt kancelářské budovy

Rozsah a zvýraznění

• Třípatrová prefabrikovaná ocelová výzkumná a vývojová a kancelářská budova o rozloze 2 612 m², s komponenty vyrobenými v továrně a rychle smontovanými na místě
• Projekt zapsaný v záznamech o stavebních projektech Číny (hodnota zakázky přibližně 2,37 milionu RMB), s ověřitelnou historií spolupráce
• Zákazník je držitelem licence na výrobu kotlů třídy A a tlakových nádob třídy A2 s přísnými požadavky na kvalitu a bezpečnost stavby
• Postaveno na technologii prefabrikovaných ocelových budov společnosti ZM-BESTA, přináší výrazně kratší harmonogram než konvenční odlévaná konstrukce s minimální mokrou prací na místě

O Klientovi

Jiangsu Jinding Boiler Co., Ltd. (nyní Jiangsu Jinding Energy-Saving Technology Co., Ltd.), která byla založena v roce 2012 a sídlí v průmyslovém parku Xuzhou, je držitelem licence na výrobu kotlů třídy A, licence na výrobu tlakových nádob třídy A2 a certifikací ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001. S výzkumným centrem strojírenské technologie na provinční úrovni společnost vyrábí více než 200 druhů průmyslových kotlů, kotlů pro elektrárny a tlakových nádob, které slouží zákazníkům v celé Číně a vyváží do Indonésie, Thajska, Ruska, Jižní Afriky a na další trhy.

Kvalifikace a schopnosti ZM-BESTA

Projekt postavila společnost ZM-BESTA, národní high-tech podnik a specializovaný podnik „Malý obr“ na národní úrovni, zařazený mezi 50 nejlepších čínských společností vyrábějících ocelové konstrukce po řadu let. ZM-BESTA je držitelem kompletního kvalifikačního řetězce pro vícepodlažní montované budovy:

• Všeobecná smluvní kvalifikace, stupeň 1 pro stavební inženýrství
• Speciální smluvní kvalifikace, stupeň 1 pro inženýrství ocelových konstrukcí
• Konstrukční kvalifikace, stupeň A (specializovaný) pro lehké ocelové konstrukce
• Kvalifikace výroby ocelových konstrukcí speciální kvality v Číně
• Certifikace EN 1090, která umožňuje ocelovým výrobkům vstoupit na trh EU
• Certifikované systémy managementu ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001

S mnoha výrobními základnami po celé Číně a roční výrobní kapacitou 150 000 tun oceli provádí ZM-BESTA od začátku až po předání detailů, výrobu a montáž s vlastními týmy pod jediným místem odpovědnosti.

Materiály a technický přístup

Primární a sekundární konstrukce vícepodlažní prefabrikované ocelové skeletové kancelářské budovy obvykle obsahuje (podle standardní specifikace ZM-BESTA pro vícepodlažní montované budovy):

• Primární rám: svařované sloupy a nosníky H-profilu z vysokopevnostní konstrukční oceli Q355B, vyrobené automatickým svařováním pod tavidlem pro konzistentní rozměrovou přesnost
• Sekundární ocel: žárově zinkované C/Z vaznice a pasparty pro dlouhou životnost proti korozi
• Podlahový systém: Podlaha z ocelových tyčí, eliminující plné pažení a bednění a umožňující paralelní výstavbu více pater
• Obálka: stěnové panely a příčky z autoklávovaného lehkého betonu (ALC) kombinované se skleněnými obvodovými stěnami – lehké, tepelně účinné, zvukově izolační a rychle se instalují
• Spojení: převážně vysokopevnostní šroubování 10,9 stupně, minimalizující sváření na místě a zajišťující stabilní a rychlou montáž
• Povrchová úprava: tryskání na Sa2,5, epoxidový základní nátěr bohatý na zinek pro ochranu proti korozi a protipožární nátěr na konstrukční oceli podle kódu

Plán výstavby

Rozvrh je jednou z hlavních výhod prefabrikovaných ocelových konstrukcí. Zatímco součásti jsou vyráběny v továrně, zakládací práce probíhají na místě paralelně; jakmile ocel dorazí, montáž je hlavně přišroubována — u 2 612 m², 3patrové kancelářské budovy, je ocelová konstrukce obvykle dokončena během týdnů. Celková doba výstavby je zhruba o 30 %–50 % kratší než u srovnatelné budovy z litého betonu (obecné údaje z průmyslu; skutečná doba se liší podle podmínek na místě). Pro majitele to znamená dřívější obsazenost, méně práce na místě a nižší celkové náklady na projekt.