Jiangsu Jinding Boiler Co., Ltd. Проект офисного здания
Объем и основные моменты
- Трехэтажное сборное стальное научно-исследовательское и офисное здание площадью 2612 м² с компонентами, изготовленными на заводе и быстро собранными на месте.
- Проект зарегистрирован в реестре строительных проектов Китая (стоимость контракта около 2,37 миллиона юаней), с поддающейся проверке историей сотрудничества.
- Клиент имеет лицензии на производство котлов класса А и сосудов под давлением класса А2 со строгими требованиями к качеству и безопасности при строительстве.
- Построено по технологии сборных стальных зданий ZM-BESTA, что обеспечивает значительно более короткие сроки, чем обычное монолитное строительство, с минимальными мокрыми работами на объекте.
О клиенте
Основанная в 2012 году и базирующаяся в промышленном парке Сюйчжоу, компания Jiangsu Jinding Boiler Co., Ltd. (ныне Jiangsu Jinding Energy Saving Technology Co., Ltd.) имеет лицензию на производство котлов класса A, лицензию на производство сосудов под давлением класса A2 и сертификаты ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001. Имея провинциальный научно-исследовательский центр инженерных технологий, компания производит более 200 разновидностей промышленных котлов, котлов для электростанций и сосудов под давлением, обслуживая клиентов по всему Китаю и экспортируя в Индонезию, Таиланд, Россию, Южную Африку и другие рынки.
ЗМ-БЕСТА Квалификация и возможности
Проект был построен ZM-BESTA, национальным высокотехнологичным предприятием и специализированным предприятием национального уровня «Маленький гигант», которое уже несколько лет подряд входит в число 50 крупнейших компаний Китая по производству стальных конструкций. ЗМ-БЕСТА владеет полной цепочкой квалификации многоэтажных быстровозводимых зданий:
- Квалификация генерального подрядчика 1-го класса по строительному проектированию.
- Квалификация специалиста-подрядчика, 1-й уровень в области проектирования стальных конструкций.
- Квалификация проектировщика категории А (специализированная) для легких стальных конструкций.
- Квалификация производства стальных конструкций специального класса в Китае
- Сертификация EN 1090, позволяющая стальной продукции выйти на рынок ЕС.
- Системы менеджмента, сертифицированные по стандарту ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001.
Имея многочисленные производственные базы по всему Китаю и годовую мощность производства стали в 150 000 тонн, ZM-BESTA выполняет детализацию, изготовление и монтаж собственными бригадами под единой ответственностью от начала до сдачи.
Материалы и технический подход
Первичная и второстепенная конструкция многоэтажного офисного здания со сборным стальным каркасом обычно включает (согласно стандартной спецификации ZM-BESTA для многоэтажных сборных зданий):
- Основной кадр: сварные колонны и балки двутаврового сечения из высокопрочной конструкционной стали Q355B, изготовленные с использованием автоматической сварки под флюсом для обеспечения постоянной точности размеров.
- Вторичная сталь: горячеоцинкованные C/Z прогоны и пояса для длительного срока службы против коррозии.
- Напольная система: настил фермы из стальных стержней, исключающий необходимость использования полных опор и опалубки и позволяющий строить несколько этажей параллельно.
- Конверт: стеновые панели и перегородки из легкого автоклавного бетона (ALC) в сочетании со стеклянными навесными стенами — легкие, теплоэффективные, звукоизоляционные и быстрые в установке.
- Соединения: преимущественно высокопрочные болты класса 10,9, что сводит к минимуму сварку на месте и обеспечивает стабильную и быструю сборку.
- Обработка поверхности: струйная очистка до уровня Sa2,5, эпоксидная цинк-грунтовка для защиты от коррозии и огнезащитное покрытие на конструкционной стали в соответствии с кодом.
График строительства
График – одно из основных преимуществ сборных стальных конструкций. Пока компоненты изготавливаются на заводе, параллельно на площадке продолжаются фундаментные работы; После прибытия стали монтаж в основном осуществляется с помощью болтов — для трехэтажного офисного здания площадью 2612 м² объем металлоконструкций обычно достигает максимума в течение нескольких недель. Общий период строительства примерно на 30–50% короче, чем у сопоставимого монолитного бетонного здания (общие отраслевые показатели; фактическая продолжительность зависит от условий на месте). Для владельца это означает более раннее заселение, меньшее количество рабочей силы на объекте и более низкую общую стоимость проекта.
