Қосулы болат конструкцияларының шетелдегі жобалары, дәнекерлеу - дизайн емес - көбінесе сайттағы ең үлкен бас ауруы.
Дәнекерлеу, дәнекерлеушілер, дәнекерлеуді тексеру, жаңбырлы ауа-райында алдын ала қыздыру және кесте қысымымен аяқталған дәнекерлеу: кез келген кезеңдегі мәселе жобаны кешіктіруі мүмкін. Соңғы екі онжылдықта жоғары берік болт қосылыстары халықаралық жобаларда кең таралған балама болды.
Бұл мақалада неліктен болтты қосылыстар жиі үш көзқарас бойынша артықшылық берілетінін түсіндіреді: техникалық принциптер, жобаны орындау және практикалық шешім қабылдау.
Неліктен Болтингке басымдық беру керек? Жоба иесінің көзқарасы
Орнында дәнекерлеу жоқ, ауа-райына тәуелділік аз
Болат элементтер зауытта дәнекерленген және қапталған; учаскеде экипаждар тек элементтерді бекітіп, орнына көтереді. Жаңбырлы маусымдар, ылғалдылық және суық ауа райы орнатуды бұзу ықтималдығы аз. Бұл болтты шешімдердің ауа-райы өзгеретін нарықтарда танымал болуының негізгі себебі Оңтүстік-Шығыс Азия, Африка және Таяу Шығыс.
Төменгі сайттағы дағдыларға қойылатын талаптар
Беріктігі жоғары болт қосылымдары жоғары білікті дәнекерлеушілерді емес, бұрау кілттерін және стандартты жұмыс процедураларын (SOP) қажет етеді.
Шетелдік жобаларда жергілікті дәнекерлеушілердің жетіспеушілігі жиі кездеседі және иелері кідірістерге алаңдайды. Болтталған шешім дәнекерлеушінің қол жетімділігі мен шеберлігін маңызды жолдан жояды.
Сапа жазбаларын тазалау
Болттың созылуын, айналу моментінің коэффициентін және сырғанау коэффициентін зауытта және сайтта құралдармен өлшеуге болады, бұл қадағаланатын жазбаларды жасайды. Бұл сонымен қатар сайт жетекшілері мен сақтандырушылар үшін тексеруді жеңілдетеді.
Дәнекерлеу сапасы дәнекерлеуші шеберлігіне және радиографиялық сынақ (RT), ультрадыбыстық сынақ (UT) және магниттік бөлшектерді сынау (MT) сияқты тексерулерге байланысты, сондықтан нәтижелер кеңірек өзгеруі мүмкін.
Техникалық принциптер: болтты қосылымдар жүктерді қалай тасымалдайды
Слип-критикалық және подшипник типті қосылымдар
Жоғары берік болт қосылымдары әдетте екі санатқа бөлінеді:
- Слип-критикалық қосылыстар жүкті жалғанған пластиналар арасындағы үйкеліс арқылы тасымалдайды. Үлкен претензия және жоғары сырғанау коэффициенті сырғануға төзімділікті арттырады.
- Мойынтірек түрі қосылыстар пластиналар арасындағы шектелген қозғалысты қамтамасыз етеді және болттың тірегі мен тесік қабырғасы арасындағы мойынтірек арқылы жүкті тасымалдауға мүмкіндік береді. Олар кейбір деформацияларды қабылдауы мүмкін.
Слип-критикалық байланыстар жиі кездеседі халықаралық жобаларда, өйткені олар қозғалысты шектейді, жоғары қаттылықты қамтамасыз етеді және динамикалық жүктемелерде жақсы жұмыс істейді.
Слип факторы
Сырғанау коэффициенті (μ) болтты қосылыстар үшін негізгі жобалық параметр болып табылады және жалғанған пластиналардың бетінің дайындығына байланысты.
| Стандартты | Бетті дайындау | Слип факторы |
| Қытай стандарты GB 50205 | Құмды тазарту + бейорганикалық мырышқа бай бояу | Шамамен 0,45–0,50 |
| AISC (АҚШ стандарты) | А класы (диірмен шкаласы) | 0.30 |
| AISC (АҚШ стандарты) | B класы (құмдалған, мырышқа бай жабын) | 0.50 |
| EN 1090 (еуропалық стандарт) | A–H беттік кластары | 0,30–0,50 |
Қолданыстағы дизайн кодында көрсетілген мәнді пайдаланыңыз. Сайтты орнатпас бұрын сырғанау коэффициентін тексеру керек— бұл жоспарлы тексеру элементі.
Алдын алу және күш дәрежесі
| Стандартты | Баға | Созылу күші (МПа) |
| Қытай стандарты GB/T 3077 | 10,9С | Шамамен 1040 |
| AISC | A490 | Шамамен 1040–1100 |
| AISC | A325 | Шамамен 725–825 |
| EN 1993 | 10.9 | Шамамен 1040 |
Қытайлық 10.9S маркасы және AISC A490 созылу беріктігінің ұқсас диапазонында (шамамен 1040 МПа), бірақ химиялық құрамы, соққы беріктігі және қалыңдық диапазоны жобаның спецификациясына сәйкес тексерілуі керек.
Болтинг және дәнекерлеу: жоба деңгейін салыстыру
| Аспект | Жоғары берік болттар | Жұмыс орнында дәнекерлеу |
| Зауыттық дайындау дәлдігі | Саңылаулар позициясының рұқсат етілуін қатаң бақылау | Жоғары |
| Жұмыс орнындағы еңбекке қойылатын талаптар | Айналмалы кілт операторы | Білікті дәнекерлеуші + NDT |
| Ауа райының әсері | Минималды | Желге, жаңбырға және ылғалдылыққа сезімтал |
| Сайттағы кесте | Қысқа (көтеру + қатайту) | Ұзақ (дәнекерлеу + тексеру) |
| Сапаны тексеру | Моментті тексеру (құралмен өлшенетін) | UT/MT/RT (персоналға байланысты) |
| Жабын жөндеу | Минималды | Буындардағы елеулі жанасу |
| Бөлшектелетін | Иә | Жоқ |
| Құны | Болттар сәл қымбатырақ | Еңбек және тексеру қымбат болуы мүмкін |
| Типтік қолданбалар | Бастапқы/қайталама құрылымдар және қаптау | Ұзын аралықтағы дала тігістері және ашық сәулеттік қосылыстар |
Бұл айырмашылықтарды жоба шарттарына енгізіңіз:
- Болтинг әдетте қолайлырақ тәуекелді жоспарлау.
- Дәнекерлеуді ұсынады үлкен икемділік әдеттен тыс қосылыстар мен реттелетін бұрыштар үшін.
Халықаралық жобалар көбінесе көптеген қосылымдар үшін болттарды және арнайы бөлшектер үшін жергілікті дәнекерлеуді пайдаланады.
Дәнекерлеу қашан қажет?
Болтинг әмбебап шешім емес. Дәнекерлеу үш типтік жағдайда әлі де орынды болуы мүмкін:
- Ұзын аралық фермалардағы далалық қосылыстар —үлкен мүшелерді тасымалдау көлеміне байланысты шектеулерге байланысты бөліктерге бөлуге тура келуі мүмкін.
- Кейінірек жойылатын уақытша құрылымдар –болттармен жалғауларды бөлшектеуге болады, ал дәнекерленген қосылыстарды кесусіз бөлуге болмайды.
- Қатаң эстетикалық талаптары бар ашық сәулет буындары —жердегі дәнекерлеулер біркелкі көрініс жасай алады, ал болттар көрінетін болып қалады.
Бұл жағдайлар көптеген халықаралық жобалардың салыстырмалы түрде аз үлесін құрайды. Болттарды негізгі және қосалқы құрылымдардың көпшілігінде және қаптау тіректерінде қолдануға болады.
Коррозиядан қорғау: болтпен бекітудің азырақ айқын артықшылығы
Шетелдік сайттардағы жабынды жөндеу - бұл жалпы қиындық. Дәнекерленген қосылыстар көбінесе ылғалдылық, тазалық және температураның ауытқуы зауыттық жабын сапасына сәйкестендіруді қиындатқан жерде жанасуды бояуды қажет етеді.
Бұрандалы қосылымдар арқылы қосылым беттерін зауытта жабуға болады, орнында жанасу қажеттілігін азайту. Бұл теңіз жүктерін, ұзақ кестелерді және тропикалық климатты қамтитын жобаларға пайда әкеледі.
Бұл әсіресе тұзды шашатын жағалаудағы жобаларға, үрлейтін құмға ұшыраған шөлді жобаларға және коррозиялық атмосфераға ұшыраған химиялық зауыттарға қатысты.
Жоба иелеріне арналған практикалық кеңес
Тендерлік-спецификация кезеңінде жобалау институтымен үш тармақты нақтылаңыз:
- Жұмыс орнындағы дәнекерлеу жұмыстарыжалпы жұмыстың 30%-дан азы – орынды мақсат.
- Зауыттық дәнекерлеу –зауытта аяқталған негізгі қосылыс дәнекерлеуінің 80%-дан астамы орынды мақсат болып табылады.
- Дәнекерлеушінің бағалары мен орнында талап етілетін мөлшерлер —жоғары білікті дәнекерлеушілер аз қажет болса, соғұрлым жақсы.
Барлық үш сұрақ бірдей басымдықты көрсетеді: жобаның орындалу мүмкіндігі. Шетелдік жағдайларда сенімді түрде орындалатын шешім теориялық тұрғыдан оңтайлы шешімнен маңыздырақ.
Жиі қойылатын сұрақтар
1-сұрақ: Жоғары берік болтты қосылыстар дәнекерлеуге қарағанда қымбатырақ па?
Болттардың өзі дәнекерлеуге қарағанда сәл қымбатырақ болуы мүмкін, бірақ масштабта зауыттық дайындау алшақтықты азайтады. Жобаның жалпы құны ұқсас болуы мүмкін; негізгі айырмашылықтар кестені үнемдеу және тұрақты сапа болып табылады.
2-сұрақ: Барлық халықаралық жобалар болттарды бекітуге басымдық беруі керек пе?
Жоқ. Ұзын аралық фермалар, уақытша құрылымдар және ашық сәулеттік қосылыстар әлі де дәнекерлеуді қажет етуі мүмкін. Болттау үшін бастапқы және қосалқы құрылымдар арнайы бөлшектер үшін жергілікті дәнекерлеумен жалпы комбинация болып табылады.
3-сұрақ: Болттармен бекітілген шешімдер тасымалдау өлшеміне шектеулер қояды ма?
Иә. Болттармен жалғанған мүшелер болуы мүмкін жинақталған үлкенірек бөліктерде жөнелтіледі сайтта біріктірілгеннен гөрі, сондықтан әрбір бөлік тасымалдау өлшемдерімен шектеледі. Үсті ашық немесе жалпақ сөре контейнерлерін пайдаланатын габаритті халықаралық жөнелтілімдер 30%-50% қымбаттауы мүмкін.
4-сұрақ: Инспекторлар болттардың қосылыстарын тексеру кезінде неге назар аударады?
Крутящий моментті тексеру, сырғанау факторын тексеру және түпкілікті қатайту бұрышының жазбалары. Барлық өлшемдер құжатталуы керек.
5-сұрақ: Бұрандалы шешім арнайы дизайн бағдарламалық құралын қажет етеді ме?
Арнайы бағдарламалық қамтамасыз ету қажет емес. PKPM, 3D3S, MIDAS және STAAD.Pro сияқты қарапайым болат конструкцияларды жобалау құралдары жоғары берік болттармен қосылым есептеулерін қолдайды.
6-сұрақ: Бұрандалы қосылыстар мерзімді жөндеуді қажет ете ме?
Иә. Жоғары температура немесе дірілге бейім орталарда айналу моментін мерзімді түрде тексеріп тұру керек электр станциялары, химия зауыттары және жабдықтар іргетасы сияқты. Қарапайым өндірістік ғимараттар үшін жоба талаптарын ескере отырып, әрбір 5-10 жыл сайын қайта тексеру орынды болуы мүмкін.
Бұл жоба иелері үшін нені білдіреді
- Төмен кесте тәуекелі: жергілікті дәнекерлеушінің қолжетімділігіне, ауа райына және жұмыс күшінің өзгеруіне тәуелділік аз.
- Сапа жазбаларын тазалау: әрбір қосылым үшін момент мәндерін, сырғанау факторын тексеруді және соңғы қатайту жазбаларын сақтаңыз.
- Жұмыс орнындағы төменірек талаптар: үйретілген момент кілттері операторлары 1-2 күндік оқудан кейін жұмысқа кірісе алады.
- Тексеру оңайырақ: болтты қосылымдар EN 1993 және AISC 360 сияқты еуропалық және американдық стандарттар бойынша кеңінен қолданылады.
Мәселе мынада: жоғары берік болттардың құны қарапайым болттарға қарағанда біршама қымбатқа түседі және зауыттық өндіріс саңылаулардың орналасуына қатаң рұқсаттарды талап етеді. Бұл қосымша шығындар көбінесе жұмыс орнындағы қысқартылған жұмыс пен тәуекелді азайту арқылы өтеледі.
Болат құрылымын экспорттау жобасын бағалау? Бізге хабарласыңыз:info@xzbesta.com.
