ಅದೇ BIPV ರೂಫಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಮೂರು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು.
ಕರಾವಳಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ತುಕ್ಕು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಮರುಭೂಮಿಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತಮ್ಮ ಟೋಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಎತ್ತರದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ತೀವ್ರವಾದ UV ವಿಕಿರಣ ಮತ್ತು ಹಿಮದ ಹೊರೆಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಕಾಳಜಿಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಪರಿಸರಗಳು ರಚನೆ, ಕಟ್ಟಡ ಹೊದಿಕೆ ಮತ್ತು PV ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಂಘರ್ಷದ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತವೆ.
ಅನೇಕ ಯೋಜನೆಗಳು ಇನ್ನೂ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಅದೇ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರೂಫಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಆ ವಿಧಾನವು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಒಳನಾಡಿನ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಇದು ಹಲವಾರು ದುರ್ಬಲತೆಗಳನ್ನು ತಿಳಿಸದೆ ಬಿಡಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನವು ಪ್ರತಿ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಸರ ಒತ್ತಡಗಳು, ವೈಫಲ್ಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.
BIPV ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಛಾವಣಿಯ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ PV ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಕಟ್ಟಡದ ಹೊದಿಕೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ಅವರು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು: ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದಾದರೂ ಒಂದು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದರೆ ಇನ್ನೆರಡು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ತುಕ್ಕು ಮೊದಲು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಜಂಕ್ಷನ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ ವಸ್ತುಗಳ ವಯಸ್ಸಾದ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. UV ವಿಕಿರಣವು ಬ್ಯಾಕ್ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲಂಟ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ನಿರೋಧನ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಲ್ಲಾ ಮೂರು ವಿಫಲ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾದರಿಯು ಅದು ವೈಫಲ್ಯವು ವಿರಳವಾಗಿ ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಬದಲಾಗಿ, ಮೊದಲ ಐದು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಹಾನಿ ಕ್ರಮೇಣ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಐದು ಮತ್ತು ಎಂಟು ವರ್ಷಗಳ ನಡುವೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಛಾವಣಿಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉದ್ದೇಶಗಳು ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವಯಸ್ಸನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರ" ಊಹೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕರಾವಳಿ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ: ಅದೇ ಉಕ್ಕಿನ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ, C3 ಅಥವಾ C4 ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯು ಒಳನಾಡಿನ ಯೋಜನೆಗೆ ಸಾಕಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಕರಾವಳಿಯ 500 ಮೀಟರ್ಗಳೊಳಗಿನ ಯೋಜನೆಗೆ ನಿಜವಾದ ಮಾನ್ಯತೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ C5-M ರಕ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ವೆಚ್ಚದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
| ಪರಿಸರ | ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅಂಶಗಳು | ವಿಶಿಷ್ಟ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು | ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆಗಳು |
| ಕರಾವಳಿ | ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ, ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ | ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ತುಕ್ಕು, ಕನೆಕ್ಷನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತುಕ್ಕು, ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಫ್ರೇಮ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕು ಕಲೆಗಳು | ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ ವರ್ಗ, ಲೇಪನ ದಪ್ಪ, ಭಿನ್ನವಾದ ಲೋಹಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ |
| ಮರುಭೂಮಿ | ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಮರಳು ಮತ್ತು ಧೂಳು, ಬಲವಾದ ಗಾಳಿ, ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳು | ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವನತಿ, ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ಧೂಳು ಶೇಖರಣೆ, ಗಾಳಿಯ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಹಾನಿ | ತಾಪಮಾನ ಗುಣಾಂಕ, ಗಾಳಿಯ ಉನ್ನತಿ-ನಿರೋಧಕ ವಿವರಗಳು, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರವೇಶ |
| ಎತ್ತರದ ಪ್ರದೇಶ | ತೀವ್ರವಾದ UV ವಿಕಿರಣ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ, ಹಿಮದ ಹೊರೆಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಹಗಲು-ರಾತ್ರಿ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳು | ಬ್ಯಾಕ್ಶೀಟ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲಂಟ್ ಹಳದಿ, ಹಿಮ-ಲೋಡ್ ಹಾನಿ | ವಸ್ತು ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹಿಮ-ಲೋಡ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು, ಒಳಚರಂಡಿ ಮಾರ್ಗಗಳು |
ISO 12944-2 ರಲ್ಲಿನ ವಾಯುಮಂಡಲದ ಸವೆತ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ, 500 ಮೀಟರ್ ಒಡೆಯುವ ಅಲೆಗಳ ಒಳಗೆ ಇರುವ ಕರಾವಳಿ ಪ್ರದೇಶಗಳು C5-M ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಬಹುದು, ಇದು ನಿಜವಾದ ಪರಿಸರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಾಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಿಷಯವಲ್ಲ. C5-M ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ವಾರ್ಷಿಕ ತುಕ್ಕು ದರವು C3 ಪರಿಸರಕ್ಕಿಂತ ಐದರಿಂದ ಹತ್ತು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ರಕ್ಷಣೆಯಿಲ್ಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಘಟಕಗಳು ಮೂರರಿಂದ ಐದು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು.
C5-M ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ಗೆ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಪನ ದಪ್ಪದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:
| ತುಕ್ಕು ವರ್ಗ | ವಿಶಿಷ್ಟ ಪರಿಸರ | ಉಕ್ಕಿನ ಲೇಪನ ದಪ್ಪದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು | ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ರಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ |
| C3 | ಒಳನಾಡಿನ ನಗರಗಳು; ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರಗಳು | 55-70 μm | ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ, ಅಥವಾ ಪ್ರೈಮರ್ + ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ |
| C4 | ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ಸ್ವಲ್ಪ ನಾಶಕಾರಿ ಕರಾವಳಿ ಪರಿಸರಗಳು | 70-85 μm | ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ + ಎಪಾಕ್ಸಿ ಇಂಟರ್ಮೀಡಿಯೇಟ್ ಕೋಟ್ + ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ |
| C5-M | ಕರಾವಳಿಯ 500 ಮೀ ಒಳಗೆ, ಕಡಲಾಚೆಯ ಪರಿಸರಗಳು | 85-100 μm (6 mm ಗಿಂತ ದಪ್ಪವಿರುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ); ಸಾಗರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ≥120 μm | ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ + ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಒಟ್ಟು ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ ≥300 μm |
ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಡುವ ಮತ್ತೊಂದು ವಿವರವಾಗಿದೆ. C5-M ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸತು-ಲೇಪಿತ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಎರಡರಿಂದ ಮೂರು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಚುಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು. 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ತುಕ್ಕು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಅಸಮಾನ-ಲೋಹದ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ವಾಷರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.
PV ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿವೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಜಂಕ್ಷನ್-ಬಾಕ್ಸ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕು ನಿಕ್ಷೇಪಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಎರಡು ಮೂರು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಮರುಭೂಮಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, PV ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 65-70 ° C ತಲುಪಬಹುದು. ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಋಣಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯ ತಾಪಮಾನ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ -0.25% ರಿಂದ -0.35%/°C ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
−0.3%/°C ನ ತಾಪಮಾನ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ತಾಪಮಾನವು 25 ° C ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ (STC) 65 ° C ಗೆ ಏರಿದಾಗ ಸಾಪೇಕ್ಷ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸರಿಸುಮಾರು 12% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. 70 ° C ನಲ್ಲಿ, ಕಡಿತವು 14% ತಲುಪುತ್ತದೆ.
| ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ತಾಪಮಾನ | ಸಾಪೇಕ್ಷ ದರದ ಶಕ್ತಿ (-0.3%/°C ನಲ್ಲಿ) | ವಿವರಣೆ |
| 25°C | 100% | ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿಯಮಗಳು (STC) |
| 45°C | 94% | ಸಮಶೀತೋಷ್ಣ ಹವಾಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಲಿನ ಬೇಸಿಗೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು |
| 55°C | 91% | ಮಧ್ಯ ಏಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯದಲ್ಲಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಬೇಸಿಗೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು |
| 65°C | 88% | ಮರುಭೂಮಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾದ ಮಧ್ಯಾಹ್ನದ ಸೌರ ವಿಕಿರಣ |
| 70°C | 86.5% | ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳು |
ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, N-ಮಾದರಿಯ TOPCon ಮತ್ತು HJT ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ PERC ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಮರುಭೂಮಿಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಇಳುವರಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಮರುಭೂಮಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಎರಡನೇ ಸವಾಲು ಧೂಳಿನ ಶೇಖರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಮಣ್ಣಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 20 g/m² ತಲುಪಿದಾಗ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ದಕ್ಷತೆಯು 15-35% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು. ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯದಲ್ಲಿ ವಾರ್ಷಿಕ ಮಣ್ಣಾಗುವಿಕೆಯ ನಷ್ಟವು 12% ರಿಂದ 25% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಹಾರಾದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು 15-30% ನಷ್ಟವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು.
ಇದರರ್ಥ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಐಚ್ಛಿಕವಲ್ಲ; ಇದು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರವೇಶ ಮಾರ್ಗಗಳು, ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಾರ್ಗಗಳು, ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಬಿಂದುಗಳು, ಅಥವಾ ಡ್ರೈ-ಬ್ರಶಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳನ್ನು ಮೊದಲಿನಿಂದಲೂ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.
ಗಾಳಿ ಎತ್ತುವುದು ಮೂರನೇ ಸವಾಲು. ಮರಳಿನ ಬಿರುಗಾಳಿಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತೀವ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಅಂತರ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡಿಂಗ್-ಸೀಮ್ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳ ವಿಂಡ್-ಅಪ್ಲಿಫ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸ್ಥಳೀಯ ಗಾಳಿಯ ಹೊರೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮರು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಬೇಕು.
ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ 1,000-ಮೀಟರ್ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ, UV ವಿಕಿರಣದ ವಾತಾವರಣದ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು UV ವಿಕಿರಣದಲ್ಲಿ ಅಂದಾಜು 10-12% ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
PV ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳ ಮೇಲಿನ ಮುಖ್ಯ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಬ್ಯಾಕ್ಶೀಟ್ಗಳು, ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು, ಜಂಕ್ಷನ್-ಬಾಕ್ಸ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಎತ್ತರದ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹವಾಮಾನ-ನಿರೋಧಕ ರೇಟಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ಯಾಕ್ಶೀಟ್ಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ EVA ಗಿಂತ POE ಅಥವಾ TPO ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲಂಟ್ಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದು. ತೀವ್ರವಾದ UV ಮಾನ್ಯತೆ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, EVA ಹಳದಿ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ರಚನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. PV ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಋಣಾತ್ಮಕ ತಾಪಮಾನ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಎತ್ತರದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಲಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದರದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯವೆಂದರೆ ಹಿಮ ಲೋಡ್ ಆಗುವುದು. ಎತ್ತರದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಮದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಪ್ಯಾರಪೆಟ್ಗಳು, ಗಟಾರಗಳು ಮತ್ತು ಛಾವಣಿಯ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಬಳಿ ಸಂಚಯನ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ. ಸ್ಥಳೀಕರಿಸಿದ ಹಿಮದ ಹೊರೆಗಳು ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ತಲುಪಬಹುದು.
ಕಟ್ಟಡದ ಹೊದಿಕೆ ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ರಚನೆ ಎರಡಕ್ಕೂ ಸ್ನೋ-ಲೋಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ಎತ್ತರದ ಯೋಜನೆಗಳಿಂದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಹವಾಮಾನ ಡೇಟಾವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮರು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಬೇಕು.
ಯೋಜನೆಯು ಕರಾವಳಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾಲಿನ್ಯ ಎರಡಕ್ಕೂ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡರೆ, ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ತುಕ್ಕು-ರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಎರಡು ಮಾನ್ಯತೆ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಾಸರಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಡಿ.
ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಅಪಾಯದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ: ತುಕ್ಕು-ರಕ್ಷಣೆ ವರ್ಗವನ್ನು ನವೀಕರಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತುಕ್ಕು ವೈಫಲ್ಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮರುಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಲಭ್ಯತೆಯು ಅನೇಕ ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
BIPV ರೂಫಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 25 ವರ್ಷಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು PV ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ವಾರಂಟಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 25 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ.
ಕಟ್ಟಡದ ಹೊದಿಕೆಯು ಕೇವಲ 15 ವರ್ಷಗಳ ನಿಜವಾದ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, PV ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗಬಹುದು ಆದ್ದರಿಂದ 16 ನೇ ವರ್ಷದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಇದು ಯೋಜನೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಆರ್ಥಿಕ ಮಾದರಿಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ ರೂಫಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಆಯ್ಕೆಯು PV ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸೇವಾ ಜೀವನದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು, ಬದಲಿಗೆ ಅಗ್ಗದ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು.
ಮೂರು ಪ್ರದೇಶಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ:

ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ C5-M ಸಂರಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು (ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ + ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಲೇಪನ, ಒಟ್ಟು ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ ≥300 μm) 15-25 ವರ್ಷಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು (ISO 12944-5 ರಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ "ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚು" ಬಾಳಿಕೆ ಶ್ರೇಣಿ). ನಿಜವಾದ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ 3-5 ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಲೇಪನ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಆಯ್ಕೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಗುಣಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ (N-ಟೈಪ್ TOPCon / HJT), ಗಾಳಿ ಬೀಸುವ ಮರಳಿನ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ದಪ್ಪವಾದ ಗಾಜು, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ EVA ಗಿಂತ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೀಸಲಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರವೇಶ ಮಾರ್ಗಗಳು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇಲ್ಲ. PV ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಗ್ಲಾಸ್ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಅಪಾಯಗಳು ಹಿಮದ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಮ ಕರಗಿದ ನಂತರ ರಿಫ್ರೀಜಿಂಗ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಒಳಚರಂಡಿ ಮಳಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಐಸ್ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
C3 ನಿಂದ C5-M ಗೆ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೆಲಸದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸುಮಾರು 8% -15% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಘಟಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನವೀಕರಿಸಿದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಯೋಜನೆಯ ವೆಚ್ಚವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 10%–20% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು ಸೂಚಕವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಯೋಜನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಇದನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ. BIPV ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, PV ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಕಟ್ಟಡದ ಹೊದಿಕೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಛಾವಣಿಯ ಮರುನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಐದು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಅಗೋಚರವಾಗಿ ಉಳಿಯಬಹುದು. ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಗೋಚರಿಸುವ ಹೊತ್ತಿಗೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕವು ಈಗಾಗಲೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೂಫಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರ ಬೇಕೇ? ಇಮೇಲ್:info@xzbesta.com
BIPV ಛಾವಣಿಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಸಂಪ್ರದಾಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ...
BIPV ಛಾವಣಿಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಸಂಪ್ರದಾಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ...