همداسې د BIPV چت کولو سیسټم کله چې په دریو مختلف ځایونو کې نصب شي په دریو بشپړ مختلف لارو کې ناکام کیدی شي.
په ساحلي ساحو کې، کنګل لومړنی خطر دی. په دښتو کې، لوړه تودوخه او دوړې د دوی تاوان اخلي. په لوړو ارتفاعونو کې، شدید UV وړانګې او د واورې بارونه لوی اندیښنې کیږي. دا چاپیریالونه د جوړښت، د لفافې جوړولو، او د PV ماډلونو په اړه مختلف - او ځینې وختونه متضاد - غوښتنې لري.
ډیری پروژې لاهم د موقعیت په پام کې نیولو پرته د ورته دودیز چت ډیزاین کاروي. دا طریقه کیدای شي په معتدل داخلي اقلیم کې ښه کار وکړي، مګر په سخت چاپیریال کې دا کولی شي ډیری زیانمننې پریږدي. دا مقاله د هر ترتیب لپاره کلیدي چاپیریال فشارونه، د ناکامۍ میکانیزمونه، او لږترلږه ډیزاین نظرونه معاینه کوي.
د BIPV او دودیز چت تر مینځ مهم توپیر دا دی چې د PV ماډلونه پخپله د ودانۍ لفافه برخه جوړوي. دا پدې مانا ده چې دوی باید په ورته وخت کې درې دندې ترسره کړي: د بریښنا تولید، واټر پروف کول، او بار بار کول. په دې برخو کې په یوه کې ناکامي کولی شي نور دوه سره جوړجاړی وکړي.
زنګ لومړی په فاسټینرونو او پیوستون پلیټونو برید کوي، ورپسې د ماډل چوکاټونه او جنکشن بکسونه. د تودوخې لوړه درجه د بریښنا تولید موثریت کموي پداسې حال کې چې د encapsulation موادو عمر ګړندی کوي. UV وړانګې په لومړي سر کې بیک شیټ او انکپسولنټ خرابوي، په بالقوه توګه د وخت په تیریدو سره د موصلیت ناکامۍ لامل کیږي.
په ټولو دریو ناکامیو لارو کې عام نمونه دا ده ناکامي په ندرت سره ناڅاپه پیښیږي. پرځای یې، زیان په لومړیو پنځو کلونو کې په تدریجي ډول راټولیږي، او ستونزې د پنځو او اتو کلونو ترمنځ ډیرې څرګندې کیږي.

د دودیز چت ډیزاین لومړنۍ موخې د اوبو ضد او ساختماني بار وړلو ظرفیت دي. د ککړتیا محافظت او د موادو عمر اکثرا د "عمومي صنعتي چاپیریال" د انګیرنې پراساس ارزول کیږي.
سخت چاپیریال یو بل چلند ته اړتیا لري. ساحلي سیمې د مثال په توګه واخلئ: د ورته فولادو برخې لپاره، د C3 یا C4 د ککړتیا محافظت کیدای شي د داخلي پروژې لپاره کافي وي، پداسې حال کې چې د ساحل په 500 مترو کې یوه پروژه کیدای شي C5-M محافظت ته اړتیا ولري، د حقیقي افشا کیدو شرایطو او د تطبیق وړ معیارونو پورې اړه لري. د کوټینګ ضخامت د دوه چنده څخه ډیر توپیر کولی شي، چې د پام وړ لګښت توپیر لامل کیږي.
| چاپیریال | د فشار لومړني عوامل | د عادي ناکامۍ طریقې | د کلیدي ډیزاین نظرونه |
| ساحل | د مالګې سپری، کلورایډ آئنونه، لوړ رطوبت | د فاسټینر زنګ ، د پیوستون پلیټ زنګ ، په ماډل چوکاټونو کې د سپینې زنګ ځایونه | د سنکنرن محافظت کټګورۍ، د پوښ ضخامت، د متفاوت فلزاتو جلا کول |
| صحرا | لوړه تودوخه، شګه او دوړې، قوي بادونه، د تودوخې لوی بدلونونه | د بریښنا تولید تخریب ، په شیشې کې دوړو راټولول ، د باد لوړوالی زیان | د تودوخې کثافات، د باد پورته کولو په وړاندې مقاومت لرونکي توضیحات، د پاکولو لاسرسی |
| لوړ لوړوالی | شدید UV وړانګې، ټیټ تودوخه، د واورې بارونه، د ورځې او شپې د تودوخې لوی بدلونونه | د شاتنۍ ټوټې ټوټې کول، د کیپسولنټ ژیړ کول، د واورې بار زیان | د موادو د هوا مقاومت، د واورې بار محاسبه، د اوبو ایستلو لارې |
په ISO 12944-2 کې د اتموسفیر د ککړتیا طبقه بندي له مخې، ساحلي سایټونه چې د ماتیدونکي څپو په 500 مترو کې موقعیت لري کیدای شي د C5-M کټګورۍ کې راشي، چې د ریښتیني چاپیریال شرایطو پورې اړه لري، خورا لوړ ککړتیا په ګوته کوي.
دا یوازې د یو څه سخت محافظت پلي کولو مسله نه ده. په C5-M چاپیریالونو کې، د کاربن فولاد کلنۍ ککړتیا کچه د C3 چاپیریالونو په پرتله له پنځو څخه تر لسو ځله لوړه ده. د کافي محافظت پرته د فولادو اجزا ممکن له دریو څخه تر پنځو کلونو پورې د پام وړ زنګ وهلو او کراس برخې زیان رامینځته کړي.
په C5-M چاپیریال کې، د ګرمو ډپ ګالوانیز کولو لپاره د پام وړ د کوټینګ ضخامت ته اړتیا لري:
| د ککړتیا کټګوري | عادي چاپیریال | د فولادو کوټینګ ضخامت اړتیاوې | د محافظت سیسټم وړاندیز شوی |
| C3 | داخلي ښارونه؛ عمومي صنعتي چاپیریال | 55-70 μm | Hot-dip galvanizing، یا primer + topcoat |
| C4 | صنعتي سیمې، د ساحلي چاپیریال لږ ککړتیا | 70-85 μm | Hot-dip galvanizing + epoxy intermediate coat + polyurethane topcoat |
| C5-M | د ساحل د 500 متر دننه، د ساحل چاپیریال | 85-100 μm (د اجزاو لپاره چې له 6 ملي میتر څخه ډیر ضخامت لري)؛ ≥120 μm د سمندري انجینرۍ اجزاو لپاره | د ګرم ډیپ ګالونیزیز + ډوپلیکس کوټینګ سیسټم ، د ټول وچ فلم ضخامت ≥300 μm سره |
فاسټینر یو بل توضیحات دي چې ډیری وختونه له پامه غورځول کیږي. په C5-M چاپیریال کې، عادي زنک پلیټ شوي بولټونه ممکن د دوو څخه تر دریو کلونو پورې د زنګ ځایونه رامینځته کړي. د 316 سټینلیس سټیل فاسټینرونه د پام وړ دي، یا د انسول کولو واشرونه په متفاوت فلزي تماس ځایونو کې نصب کیدی شي ترڅو د ګالوانیک زنګ مخه ونیسي.
د PV ماډلونه هم ځانګړي اړتیاوې لري. د المونیم چوکاټونو ناکافي انوډیزیشن یا ناکافي جنکشن بکس سیل کول کولی شي د دوه څخه تر دریو کلونو پورې د سپینې زنګونو زیرمو یا د اوبو ننوتلو لامل شي.

د صحرا په چاپیریال کې، د PV ماډل عملیاتي تودوخې کولی شي د 65-70 درجو ته ورسیږي. کرسټالین سیلیکون ماډلونه د منفي بریښنا تودوخې کوفینټ لري، معمولا د اصلي محصولاتو لپاره د −0.25٪ څخه تر −0.35%/°C پورې.
د −0.3%/°C د تودوخې کثافاتو په کارولو سره، د بریښنا نسبي تولید نږدې 12% کمیږي ځکه چې د ماډل تودوخه د 25 °C معیاري ازموینې حالت (STC) څخه 65 °C ته لوړیږي. په 70 درجو کې، کمښت 14٪ ته نږدې کیږي.
| د ماډل حرارت درجه | نسبي درجه بریښنا (په −0.3%/°C) | تفصیل |
| 25°C | 100% | د معیاري ازموینې شرایط (STC) |
| ۴۵ درجې سانتي ګراد | ۹۴٪ | په معتدل اقلیم کې د اوړي د لمر وړ شرایط |
| ۵۵ درجې سانتي ګراد | ۹۱٪ | په منځنۍ اسیا او منځني ختیځ کې د دوبي عادي شرایط |
| ۶۵ درجې سانتي ګراد | ۸۸٪ | د صحرا په چاپیریال کې د ماسپښین شدید لمریز شعاع |
| ۷۰ درجې سانتي ګراد | ۸۶.۵٪ | سخت عملیاتي شرایط |
کله چې ماډلونه غوره کړئ، د N-type TOPCon او HJT ټیکنالوژي عموما د دودیز PERC ماډلونو په پرتله د تودوخې ټیټ کوفیفیټ وړاندې کوي، په بالقوه توګه د صحرا شرایطو کې د انرژي حقیقي حاصلاتو کې ګټه چمتو کوي.

د صحرا په چاپیریال کې دویمه ننګونه د دوړو راټولول دي. کله چې د خاورې کثافت 20 g/m² ته ورسیږي، د ماډل موثریت د 15-35٪ لخوا کمیږي. په منځني ختیځ کې د خاورې کلني زیانونه کیدای شي له 12٪ څخه تر 25٪ پورې وي، پداسې حال کې چې د صحارا په څنډه کې سیمې ممکن د 15-30٪ زیانونه تجربه کړي.
دا پدې مانا ده چې پاکول اختیاري ندي؛ دا یو تکراري عملیاتي لګښت دی. د لاسرسي لارې پاکول، د ساتنې لارې، د اوبو رسولو نقطې، یا د وچ برش کولو سیسټمونه باید له پیل څخه ډیزاین کې شامل شي.
د باد لوړول دریمه ننګونه ده. د بادونو لنډمهاله فشارونه چې د شګو طوفانونو سره تړاو لري د باد د عادي شرایطو سره مخ شوي په پرتله خورا سخت وي. د فاسټنر فاصله، د ولاړ سیوم توضیحات، او د ماډل کلیمپونو د باد پورته کولو مقاومت باید ټول د ځایی باد بارونو پراساس حساب شي.
د هر 1,000 مترو په لوړوالي کې، د UV وړانګو د اتموسفیر فلټرینګ کمیږي، چې په پایله کې د UV وړانګو کې نږدې 10-12٪ زیاتوالی راځي.
د PV ماډلونو اصلي اغیزې په غیر سیلیکون موادو اغیزه کوي ، پشمول د بیک شیټ ، انکاپسولنټ فلمونه ، جنکشن بکس پلاستیکونه ، او کیبل موصلیت.
د لوړې ارتفاع لرونکو پروژو لپاره، د لوړې هوا مقاومت درجې سره بیک شیټونه سپارښتنه کیږي. POE یا TPO encapsulants کیدای شي د دودیز EVA په پرتله غوره شي، د ماډل ډیزاین او چاپیریال اړتیاو پورې اړه لري. د شدید UV افشا کیدو لاندې ، EVA د ژیړ کیدو او تیزاب جوړولو لپاره ډیر حساس کیدی شي.
ټیټ حرارت کولی شي د بریښنا تولید ته ګټه ورسوي. ځکه چې د PV ماډلونه د تودوخې منفي کوفینټ لري، د ټیټ عملیاتي تودوخې پایله کولی شي د بریښنا تولید له درجې کچې څخه پورته وي. د لمر په ورځو کې په لوړو ارتفاعونو کې، د ماډل تولید ممکن د 10٪ څخه ډیر د درجه شوي بریښنا څخه ډیر وي.
لوی خطر د واورې بارول دي. په لوړو ارتفاع لرونکو سیمو کې د واورو باران اکثرا کم اټکل کیږي، په ځانګړې توګه د پاراپیټونو، نالیو او د چت په لوړوالي کې بدلونونو ته نږدې د جمع کولو زونونو کې. د واورې ځایی بارونه ممکن د اوسط ارزښت دوه چنده ته ورسیږي.
د ودانیو لفافې او ملاتړي جوړښت دواړو لپاره د واورو بار ډیزاین ارزښتونه باید د ټیټ لوړوالي پروژې څخه د معیاري ارزښتونو غوره کولو پرځای د ځایی هوا پیژندنې معلوماتو په کارولو سره حساب شي.
که یوه پروژه د دواړو ساحلي شرایطو او صنعتي ککړتیا سره مخ وي، ډیزاین باید د تطبیق وړ ککړتیا محافظت اړتیاوې تعقیب کړي. د دوه افشا کولو کچې اوسط کولو سره موافقت مه کوئ.
د لګښت او خطر ترمنځ اړیکه روښانه ده: د ککړتیا د ساتنې کټګورۍ ته وده ورکول عموما د مدیریت وړ اضافي لګښت لري، پداسې حال کې چې د بیا کار کولو او تولید وخت کمیدل چې د زنګ د ناکامۍ له امله رامینځته کیږي څو ځله ډیر زیانونه رامینځته کوي.
د BIPV چت کولو سیسټمونه عموما د شاوخوا 25 کلونو خدمت ژوند لپاره ډیزاین شوي ، او د PV ماډل تضمینونه معمولا تر 25 کلونو پورې غزیږي.
که چیرې د ودانۍ لفافه یوازې د 15 کلونو ریښتیني خدمت ژوند ولري ، د PV ماډلونه لرې کولو ته اړتیا لري ترڅو چت په 16 کال کې ځای په ځای شي ، د پروژې عمومي اقتصادي ماډل کمزوری کوي.
له همدې امله د چت کولو سیسټم انتخاب باید د PV ماډلونو متوقع خدمت ژوند سره سمون ولري، د دې پرځای چې د ارزانه کار وړ انتخاب غوره کړي.
درې سیمې په ځانګړې توګه د ستونزو سره مخ دي:

د C5-M محافظت سیسټم د تطبیق شوي معیارونو سره سم ډیزاین شوی (د ګرم ډیپ ګالوانیز کولو + ډوپلیکس کوټینګ، د ≥300 μm ټول وچ فلم ضخامت سره) کولی شي د 15-25 کلونو ډیزاین پایښت ترلاسه کړي (د "ډیر لوړ" پایښت حد په ISO 12944-5 کې تعریف شوی). د حقیقي خدمت ژوند په ساتنه پورې اړه لري. د پوښاک معاینه په هر 3-5 کلونو کې سپارښتنه کیږي.
اړینه نه ده، مګر د انتخاب معیارونه توپیر لري. د ټیټ تودوخې کوفیفینس (N-type TOPCon/HJT) سره موډلونو ته لومړیتوب ورکړئ، د باد وړونکي شګو په وړاندې د ښه مقاومت لپاره موټی شیشې، د دودیز ایوا په پرتله د سخت چاپیریال لپاره مناسب انکپسولنټ، او د پاکولو لپاره وقف شوي لارې.
عموما، نه. د PV ماډل شیشې واقعیا کولی شي په ټیټ تودوخې کې لوړ میخانیکي ځواک ولري. اصلي خطرونه د واورې بارول او د واورې له وریدو وروسته یخ کول دي، کوم چې کولی شي د اوبو ایستلو په ځایونو کې د یخ بندیدو لامل شي.
د C3 څخه C5-M ته د زنګ محافظت لوړول ممکن د فولادو کار لګښتونه نږدې 8%–15٪ زیات کړي، د برخې سطحې ساحې او د پوښ کولو سیسټم پورې اړه لري. د پرمختللي فاسټینرونو او د ماډل انتخاب کې توپیرونو په شمول، د پروژې ټول لګښت عموما شاوخوا 10٪ – 20٪ زیاتیږي. دا ارقام څرګند دي او باید د پروژې د اصلي شرایطو او نرخونو په مقابل کې تصدیق شي.
دا سپارښتنه نه کیږي. د BIPV سیسټمونو کې، د PV ماډلونه د ودانۍ لفافه برخه جوړوي، او د دوی ځای په ځای کول تقریبا د چت بیا رغولو لګښت کولی شي. زنګ او مادي عمر په تدریجي ډول وده کوي او ممکن د لومړیو پنځو کلونو په جریان کې پټ پاتې شي. کله چې ستونزې څرګندې شي، ساختماني بشپړتیا او واټر پروف کول ممکن دمخه اغیزمن شي.
ستاسو د پروژې د چاپیریال شرایطو سره سم د چت کولو حل ته اړتیا لرئ؟ بریښنالیک: info@xzbesta.com
د BIPV چت ګټې: دود بدل کړئ ...
د BIPV چت ګټې: دود بدل کړئ ...