ດຽວກັນ ລະບົບຫລັງຄາ BIPV ສາມາດລົ້ມເຫລວໃນສາມວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດເມື່ອຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນສາມສະຖານທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ໃນສະຖານທີ່ແຄມຝັ່ງທະເລ, ການກັດກ່ອນແມ່ນຄວາມສ່ຽງຕົ້ນຕໍ. ໃນທະເລຊາຍ, ອຸນຫະພູມສູງແລະຂີ້ຝຸ່ນເຮັດໃຫ້ຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຢູ່ທີ່ລະດັບສູງ, ລັງສີ UV ທີ່ຮຸນແຮງແລະຫິມະຕົກກາຍເປັນຄວາມກັງວົນທີ່ສໍາຄັນ. ສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ສະຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ແລະບາງຄັ້ງກໍ່ຂັດແຍ້ງ - ຄວາມຕ້ອງການກ່ຽວກັບໂຄງສ້າງ, ຊອງຈົດຫມາຍ, ແລະໂມດູນ PV.
ໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍຍັງໃຊ້ການອອກແບບມຸງແບບທໍາມະດາດຽວກັນໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງສະຖານທີ່. ວິທີການນັ້ນອາດຈະໃຊ້ໄດ້ຜົນດີໃນສະພາບອາກາດທີ່ອ່ອນລົງ, ແຕ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ ມັນສາມາດປ່ອຍໃຫ້ຄວາມອ່ອນແອຫຼາຍຢ່າງບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ. ບົດຄວາມນີ້ກວດສອບຄວາມກົດດັນຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ສໍາຄັນ, ກົນໄກຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ແລະການພິຈາລະນາການອອກແບບຕໍາ່ສຸດທີ່ສໍາລັບການຕັ້ງແຕ່ລະ.
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນລະຫວ່າງ BIPV ແລະມຸງແບບ ທຳ ມະດາແມ່ນວ່າໂມດູນ PV ຕົວເອງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຊອງອາຄານ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາຕ້ອງປະຕິບັດສາມຫນ້າທີ່ພ້ອມໆກັນ: ການຜະລິດພະລັງງານ, ການກັນນ້ໍາ, ແລະຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນພື້ນທີ່ໃດນຶ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະນີປະນອມອີກສອງອັນ.
ການກັດກ່ອນໂຈມຕີຕົວຍຶດຕິດແລະແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່, ຕິດຕາມດ້ວຍກອບໂມດູນແລະກ່ອງເຊື່ອມຕໍ່. ອຸນຫະພູມສູງຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການຜະລິດພະລັງງານໃນຂະນະທີ່ເລັ່ງການອາຍຸຂອງວັດສະດຸ encapsulation. ຮັງສີ UV ທໍາລາຍແຜ່ນຮອງແລະຫຸ້ມຫໍ່ກ່ອນ, ເຊິ່ງອາດຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ insulation ໃນໄລຍະເວລາ.
ຮູບແບບທົ່ວໄປໃນທົ່ວທັງສາມເສັ້ນທາງທີ່ລົ້ມເຫລວແມ່ນວ່າ ຄວາມລົ້ມເຫຼວບໍ່ຄ່ອຍເກີດຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນ. ແທນທີ່ຈະ, ຄວາມເສຍຫາຍຈະສະສົມເທື່ອລະກ້າວໃນໄລຍະຫ້າປີທໍາອິດ, ບັນຫາທີ່ປາກົດຂື້ນລະຫວ່າງປີຫ້າຫາແປດ.

ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງການອອກແບບມຸງແບບດັ້ງເດີມແມ່ນການປ້ອງກັນນ້ໍາແລະຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ໍາຫນັກຂອງໂຄງສ້າງ. ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແລະຄວາມສູງອາຍຸຂອງວັດສະດຸມັກຈະຖືກປະເມີນໂດຍອີງໃສ່ສົມມຸດຕິຖານຂອງ "ສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ."
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເອົາພື້ນທີ່ແຄມຝັ່ງເປັນຕົວຢ່າງ: ສໍາລັບອົງປະກອບເຫຼັກດຽວກັນ, ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ C3 ຫຼື C4 ອາດຈະພຽງພໍສໍາລັບໂຄງການພາຍໃນ, ໃນຂະນະທີ່ໂຄງການພາຍໃນ 500 ແມັດຂອງແຄມຝັ່ງທະເລອາດຈະຕ້ອງການການປົກປ້ອງ C5-M, ຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂການເປີດເຜີຍຕົວຈິງແລະມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບທີ່ຕ້ອງການສາມາດແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍກ່ວາສອງເທົ່າ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມແຕກຕ່າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
| ສະພາບແວດລ້ອມ | ປັດໃຈຄວາມຄຽດຂັ້ນຕົ້ນ | ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວທົ່ວໄປ | ການພິຈາລະນາການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນ |
| ຝັ່ງທະເລ | ສີດເກືອ, chloride ions, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ | ການກັດກ່ອນຂອງ fastener, corrosion ແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່, ຈຸດ corrosion ສີຂາວກ່ຽວກັບກອບໂມດູນ | ປະເພດປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ, ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບ, ການໂດດດ່ຽວຂອງໂລຫະທີ່ບໍ່ຄືກັນ |
| ທະເລຊາຍ | ອຸນຫະພູມສູງ, ດິນຊາຍແລະຝຸ່ນ, ລົມແຮງ, ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມຂະຫນາດໃຫຍ່ | ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຜົນຜະລິດພະລັງງານ, ການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນໃສ່ແກ້ວ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງລົມ uplift | ຄ່າສໍາປະສິດອຸນຫະພູມ, ລາຍລະອຽດທີ່ທົນທານຕໍ່ແຮງລົມ, ການເຂົ້າເຖິງທໍາຄວາມສະອາດ |
| ລະດັບຄວາມສູງ | ລັງສີ UV ທີ່ຮຸນແຮງ, ອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ຫິມະຕົກ, ການເໜັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມກາງເວັນ-ກາງຄືນຂະໜາດໃຫຍ່ | ຮອຍແຕກຂອງແຜ່ນຫຼັງ, ການຫຸ້ມຫໍ່ຫຸ້ມເປັນສີເຫຼືອງ, ຄວາມເສຍຫາຍຈາກຫິມະ | ການທົນທານຕໍ່ດິນຟ້າອາກາດອຸປະກອນການ, ການຄິດໄລ່ການໂຫຼດ snow, ເສັ້ນທາງລະບາຍນໍ້າ |
ອີງຕາມການຈັດປະເພດການກັດກ່ອນຂອງບັນຍາກາດໃນ ISO 12944-2, ສະຖານທີ່ແຄມທະເລທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນໄລຍະ 500 ແມັດຂອງຄື້ນຟອງ breaking ອາດຈະຕົກຢູ່ໃນປະເພດ C5-M, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການກັດກ່ອນສູງຫຼາຍ, ຂຶ້ນກັບສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມຕົວຈິງ.
ນີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເລື່ອງຂອງການນໍາໃຊ້ການປົກປ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດເລັກນ້ອຍ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມ C5-M, ອັດຕາການກັດກ່ອນປະຈໍາປີຂອງເຫຼັກກາກບອນສາມາດສູງກວ່າສະພາບແວດລ້ອມ C3 ຫ້າຫາສິບເທົ່າ. ອົງປະກອບຂອງເຫຼັກກ້າໂດຍບໍ່ມີການປ້ອງກັນທີ່ພຽງພໍອາດຈະພັດທະນາ rusting ທີ່ສໍາຄັນແລະການສູນເສຍຕັດພາກສ່ວນພາຍໃນສາມຫາຫ້າປີ.
ໃນສະພາບແວດລ້ອມ C5-M, galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບຫຼາຍກວ່າເກົ່າ:
| ປະເພດການກັດກ່ອນ | ສະພາບແວດລ້ອມປົກກະຕິ | ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນາຂອງເຄືອບເຫຼັກກ້າ | ລະບົບປ້ອງກັນທີ່ແນະນໍາ |
| C3 | ພາຍໃນຕົວເມືອງ; ສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ | 55–70 ມມ | galvanizing ຈຸ່ມຮ້ອນ, ຫຼື primer + topcoat |
| C4 | ເຂດອຸດສາຫະກໍາ, ສະພາບແວດລ້ອມ coastal corrosive ອ່ອນໂຍນ | 70–85 ມມ | galvanizing ຈຸ່ມຮ້ອນ + ເປືອກຫຸ້ມນອກ epoxy intermediate + polyurethane topcoat |
| C5-M | ພາຍໃນ 500 m ຂອງ coastline, ສະພາບແວດລ້ອມ offshore | 85–100 μm (ສໍາລັບອົງປະກອບຫນາກວ່າ 6 ມມ); ≥120 μm ສໍາລັບອົງປະກອບວິສະວະກໍາທະເລ | galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນ + ລະບົບການເຄືອບ duplex, ມີຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາແຫ້ງທັງຫມົດ ≥300 μm |
Fasteners ແມ່ນລາຍລະອຽດອື່ນທີ່ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມ C5-M, ໂບສັງກະສີທໍາມະດາອາດຈະພັດທະນາຈຸດ rust ພາຍໃນສອງຫາສາມປີ. 316 fasteners ສະແຕນເລດແມ່ນຕົກເປັນມູນຄ່າພິຈາລະນາ, ຫຼືເຄື່ອງຊັກຜ້າ insulating ສາມາດຕິດຕັ້ງຢູ່ຈຸດຕິດຕໍ່ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຊ່ວຍປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງ galvanic.
ໂມດູນ PV ຍັງມີຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ. ການ anodizing ບໍ່ພຽງພໍຂອງກອບອາລູມິນຽມຫຼືການປະທັບຕາຂອງ junction-box ບໍ່ພຽງພໍສາມາດນໍາໄປສູ່ເງິນຝາກ corrosion ສີຂາວຫຼືນ້ໍາ ingress ພາຍໃນສອງຫາສາມປີ.

ໃນສະພາບແວດລ້ອມທະເລຊາຍ, ອຸນຫະພູມປະຕິບັດຂອງໂມດູນ PV ສາມາດບັນລຸ 65–70°C. ໂມດູນຊິລິໂຄນ crystalline ມີຄ່າສໍາປະສິດອຸນຫະພູມລົບ, ປົກກະຕິຕັ້ງແຕ່ −0.25% ຫາ −0.35%/°C ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຕົ້ນຕໍ.
ໂດຍໃຊ້ຄ່າສໍາປະສິດອຸນຫະພູມ −0.3%/°C, ຜົນຜະລິດພະລັງງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຫຼຸດລົງປະມານ 12% ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມຂອງໂມດູນເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 25°C ມາດຕະຖານການທົດສອບເງື່ອນໄຂ (STC) ເປັນ 65°C. ຢູ່ທີ່ 70 ° C, ການຫຼຸດຜ່ອນການເຂົ້າຫາ 14%.
| ອຸນຫະພູມໂມດູນ | ພະລັງງານຈັດອັນດັບພີ່ນ້ອງ (ທີ່ −0.3%/°C) | ລາຍລະອຽດ |
| 25°C | 100% | ເງື່ອນໄຂການທົດສອບມາດຕະຖານ (STC) |
| 45°C | 94% | ລະດູຮ້ອນທີ່ມີບ່ອນມີແດດໃນສະພາບອາກາດທີ່ຮ້ອນ |
| 55°C | 91% | ສະພາບລະດູຮ້ອນທົ່ວໄປໃນອາຊີກາງ ແລະຕາເວັນອອກກາງ |
| 65°C | 88% | ການ irradiance ແສງຕາເວັນກາງເວັນຢ່າງຮຸນແຮງໃນສະພາບແວດລ້ອມທະເລຊາຍ |
| 70°C | 86.5% | ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ຮຸນແຮງ |
ເມື່ອເລືອກໂມດູນ, ເຕັກໂນໂລຢີ N-type TOPCon ແລະ HJT ໂດຍທົ່ວໄປຈະໃຫ້ຄ່າສໍາປະສິດຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າໂມດູນ PERC ທໍາມະດາ, ອາດຈະໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດໃນຜົນຜະລິດພະລັງງານຕົວຈິງພາຍໃຕ້ສະພາບທະເລຊາຍ.

ສິ່ງທ້າທາຍທີສອງໃນສະພາບແວດລ້ອມທະເລຊາຍແມ່ນການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນ. ເມື່ອຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງດິນເຖິງ 20 g / m², ປະສິດທິພາບຂອງໂມດູນສາມາດຫຼຸດລົງ 15-35%. ການສູນເສຍດິນຕໍ່ປີໃນຕາເວັນອອກກາງສາມາດຢູ່ໃນລະຫວ່າງ 12% ຫາ 25%, ໃນຂະນະທີ່ເຂດຕາມແຄມ Sahara ອາດຈະມີການສູນເສຍ 15-30%.
ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການທໍາຄວາມສະອາດບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ; ມັນເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ເກີດຂື້ນ. ການທໍາຄວາມສະອາດເສັ້ນທາງເຂົ້າເຖິງ, ເສັ້ນທາງຍ່າງບໍາລຸງຮັກສາ, ຈຸດສະຫນອງນ້ໍາ, ຫຼືລະບົບແປງແຫ້ງຄວນຖືກລວມເຂົ້າໃນການອອກແບບຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ.
ການຍົກລົມແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍທີສາມ. ຄວາມກົດດັນລົມຊົ່ວຄາວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບພະຍຸຊາຍສາມາດຮຸນແຮງກວ່າທີ່ພົບພາຍໃຕ້ສະພາບລົມທົ່ວໄປ. ໄລຍະຫ່າງຂອງ fastener, ລາຍລະອຽດການຢືນຢູ່ seam, ແລະຄວາມຕ້ານທານລົມຂອງ clamps ໂມດູນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄິດໄລ່ຄືນໃຫມ່ໂດຍອີງໃສ່ການໂຫຼດພະລັງງານລົມທ້ອງຖິ່ນ.
ສໍາລັບທຸກໆການເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະດັບຄວາມສູງ 1,000 ແມັດ, ການກັ່ນຕອງບັນຍາກາດຂອງລັງສີ UV ຫຼຸດລົງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ irradiance UV ເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 10-12%.
ຜົນກະທົບຕົ້ນຕໍກ່ຽວກັບໂມດູນ PV ມີຜົນກະທົບຕໍ່ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນຊິລິໂຄນ, ລວມທັງແຜ່ນ backsheets, ຮູບເງົາ encapsulant, ພາດສະຕິກກ່ອງ junction-box, ແລະ insulation ສາຍ.
ສໍາລັບໂຄງການທີ່ມີຄວາມສູງ, ແຜ່ນຮອງທີ່ມີການຈັດອັນດັບຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດສູງກວ່າແມ່ນແນະນໍາ. POE ຫຼື TPO encapsulants ອາດຈະມັກຫຼາຍກວ່າ EVA ທໍາມະດາ, ຂຶ້ນກັບການອອກແບບໂມດູນແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ພາຍໃຕ້ການສໍາຜັດ UV ຢ່າງຮຸນແຮງ, EVA ສາມາດມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການເປັນສີເຫຼືອງແລະການສ້າງອາຊິດ.
ອຸນຫະພູມຕໍ່າສາມາດສ້າງຜົນປະໂຫຍດຕໍ່ການຜະລິດພະລັງງານ. ເນື່ອງຈາກວ່າໂມດູນ PV ມີຄ່າສໍາປະສິດອຸນຫະພູມລົບ, ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການຕ່ໍາສາມາດເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດພະລັງງານສູງກວ່າລະດັບການຈັດອັນດັບ. ໃນມື້ທີ່ມີບ່ອນມີແດດຢູ່ບ່ອນສູງ, ຜົນຜະລິດຂອງໂມດູນອາດຈະເກີນພະລັງງານທີ່ໄດ້ປະເມີນໄວ້ຫຼາຍກວ່າ 10%.
ຄວາມສ່ຽງຫຼາຍແມ່ນການໂຫຼດຫິມະ. ການໂຫຼດຫິມະໃນພື້ນທີ່ສູງມັກຈະຖືກຄາດຄະເນໄວ້ໜ້ອຍລົງ, ໂດຍສະເພາະໃນເຂດສະສົມຢູ່ໃກ້ກັບ parapets, gutters, ແລະການປ່ຽນແປງໃນຄວາມສູງຂອງມຸງ. ການໂຫຼດຫິມະທີ່ເປັນທ້ອງຖິ່ນອາດຈະບັນລຸສອງເທົ່າຂອງຄ່າສະເລ່ຍ.
ຄ່າການອອກແບບການໂຫຼດຫິມະສຳລັບທັງຊອງອາຄານ ແລະໂຄງສ້າງຮອງຮັບຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄິດໄລ່ຄືນໃຫມ່ໂດຍໃຊ້ຂໍ້ມູນອຸຕຸນິຍົມວິທະຍາໃນທ້ອງຖິ່ນ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ຄ່າມາດຕະຖານຈາກໂຄງການລະດັບຄວາມສູງຕໍ່າ.
ຖ້າໂຄງການຖືກສໍາຜັດກັບສະພາບແຄມຝັ່ງທະເລແລະມົນລະພິດທາງອຸດສາຫະກໍາ, ການອອກແບບຄວນປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າ. ຢ່າປະນີປະນອມໂດຍການສະເລ່ຍສອງລະດັບການເປີດເຜີຍ.
ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມສ່ຽງແມ່ນຈະແຈ້ງ: ການຍົກລະດັບປະເພດການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມທີ່ສາມາດຈັດການໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ແລະເວລາການຜະລິດທີ່ເກີດຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ corrosion ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຫຼາຍເທົ່າ.
ລະບົບຫລັງຄາ BIPV ໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍປົກກະຕິສໍາລັບຊີວິດການບໍລິການປະມານ 25 ປີ, ແລະການຮັບປະກັນຂອງໂມດູນ PV ໂດຍທົ່ວໄປຈະຂະຫຍາຍອອກໄປເຖິງ 25 ປີ.
ຖ້າຊອງອາຄານມີອາຍຸການໃຊ້ງານຕົວຈິງພຽງແຕ່ 15 ປີ, ໂມດູນ PV ອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ໂຍກຍ້າຍອອກເພື່ອໃຫ້ຫລັງຄາຖືກປ່ຽນແທນໃນປີ 16, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຮູບແບບເສດຖະກິດລວມຂອງໂຄງການຫຼຸດລົງ.
ດັ່ງນັ້ນການເລືອກລະບົບມຸງຄວນສອດຄ່ອງກັບຊີວິດການບໍລິການທີ່ຄາດໄວ້ຂອງໂມດູນ PV, ແທນທີ່ຈະເລືອກທາງເລືອກທີ່ລາຄາຖືກທີ່ສຸດ.
ສາມຂົງເຂດແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງເປັນສະເພາະແມ່ນບັນຫາ:

ລະບົບປ້ອງກັນ C5-M ທີ່ຖືກອອກແບບຕາມມາດຕະຖານທີ່ໃຊ້ໄດ້ (ການຈຸ່ມຄວາມຮ້ອນ + ການເຄືອບສອງຊັ້ນ, ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາແຫ້ງທັງຫມົດ ≥300 μm) ສາມາດບັນລຸຄວາມທົນທານຂອງການອອກແບບຂອງ 15-25 ປີ (ລະດັບຄວາມທົນທານ "ສູງຫຼາຍ" ທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນ ISO 12944-5). ຊີວິດການບໍລິການຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບການບໍາລຸງຮັກສາ. ການກວດກາການເຄືອບແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ທຸກໆ 3-5 ປີ.
ບໍ່ຈໍາເປັນ, ແຕ່ເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງໂມດູນທີ່ມີຄ່າສໍາປະສິດອຸນຫະພູມຕ່ໍາ (N-type TOPCon / HJT), ແກ້ວຫນາສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີກວ່າກັບດິນຊາຍ windblown, encapsulants ເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງແທນທີ່ຈະກ່ວາ EVA ທໍາມະດາ, ແລະເສັ້ນທາງການເຂົ້າເຖິງທໍາຄວາມສະອາດທີ່ອຸທິດຕົນ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ບໍ່ມີ. ແກ້ວໂມດູນ PV ຕົວຈິງແລ້ວສາມາດມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງກວ່າໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ຄວາມສ່ຽງທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນການໂຫຼດຂອງຫິມະ ແລະການແຊ່ແຂງຫຼັງຈາກຫິມະຕົກ, ຊຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນຂອງກ້ອນຢູ່ບ່ອນລະບາຍນ້ໍາ.
ການຍົກລະດັບການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຈາກ C3 ຫາ C5-M ອາດຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນງານເຫຼັກປະມານ 8%-15%, ຂຶ້ນກັບພື້ນທີ່ຂອງອົງປະກອບແລະລະບົບການເຄືອບ. ລວມທັງການຍົກລະດັບ fasteners ແລະຄວາມແຕກຕ່າງໃນການຄັດເລືອກໂມດູນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຄງການໂດຍທົ່ວໄປເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 10%-20%. ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ເປັນຕົວຊີ້ບອກແລະຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບກັບເງື່ອນໄຂຕົວຈິງຂອງໂຄງການແລະວົງຢືມ.
ອັນນີ້ບໍ່ແນະນຳ. ໃນລະບົບ BIPV, ໂມດູນ PV ປະກອບເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຊອງອາຄານ, ແລະການທົດແທນພວກມັນສາມາດມີມູນຄ່າເກືອບເທົ່າກັບການກໍ່ສ້າງຫລັງຄາ. ການກັດເຊາະ ແລະຄວາມແກ່ຂອງວັດສະດຸພັດທະນາເທື່ອລະກ້າວ ແລະອາດຈະເບິ່ງບໍ່ເຫັນໃນ 5 ປີທຳອິດ. ເມື່ອບັນຫາປາກົດຂື້ນ, ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະການກັນນ້ໍາອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບແລ້ວ.
ຕ້ອງການແກ້ໄຂມຸງທີ່ເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ? ອີເມວ: info@xzbesta.com
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມຸງ BIPV: ທົດແທນແບບດັ້ງເດີມ ...
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມຸງ BIPV: ທົດແທນແບບດັ້ງເດີມ ...