அதே BIPV கூரை அமைப்பு மூன்று வெவ்வேறு இடங்களில் நிறுவப்படும் போது முற்றிலும் வேறுபட்ட மூன்று வழிகளில் தோல்வியடையும்.
கடலோரப் பகுதிகளில், அரிப்பு முதன்மையான ஆபத்து. பாலைவனங்களில், அதிக வெப்பநிலை மற்றும் தூசி அவற்றின் எண்ணிக்கையை எடுக்கும். அதிக உயரத்தில், தீவிர UV கதிர்வீச்சு மற்றும் பனி சுமைகள் முக்கிய கவலையாக மாறும். இந்த சூழல்கள் கட்டமைப்பு, கட்டிட உறை மற்றும் PV தொகுதிகள் ஆகியவற்றில் வேறுபட்ட மற்றும் சில நேரங்களில் முரண்பட்ட கோரிக்கைகளை வைக்கின்றன.
பல திட்டங்கள் இன்னும் இருப்பிடத்தைப் பொருட்படுத்தாமல் அதே வழக்கமான கூரை வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன. அந்த அணுகுமுறை லேசான உள்நாட்டு காலநிலையில் நன்றாக வேலை செய்யலாம், ஆனால் கடுமையான சூழலில் அது பல பாதிப்புகளை கவனிக்காமல் விட்டுவிடும். இந்தக் கட்டுரை ஒவ்வொரு அமைப்பிற்கும் முக்கிய சுற்றுச்சூழல் அழுத்தங்கள், தோல்வி வழிமுறைகள் மற்றும் குறைந்தபட்ச வடிவமைப்பு பரிசீலனைகளை ஆராய்கிறது.
ஏன் கடுமையான சூழல்கள் BIPVக்கான உண்மையான அழுத்த சோதனை
மூன்று சூழல்கள், மூன்று தோல்வி பாதைகள்
BIPV மற்றும் வழக்கமான கூரைக்கு இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடு என்னவென்றால், PV தொகுதிகள் கட்டிட உறையின் ஒரு பகுதியாகும். இதன் பொருள் அவை ஒரே நேரத்தில் மூன்று செயல்பாடுகளைச் செய்ய வேண்டும்: மின் உற்பத்தி, நீர்ப்புகாப்பு மற்றும் சுமை தாங்குதல். இந்த பகுதிகளில் ஏதேனும் ஒன்றில் தோல்வியுற்றால் மற்ற இரண்டையும் சமரசம் செய்யலாம்.
அரிப்பு முதலில் ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் இணைப்பு தகடுகளைத் தாக்குகிறது, அதைத் தொடர்ந்து தொகுதி பிரேம்கள் மற்றும் சந்திப்பு பெட்டிகள். அதிக வெப்பநிலை மின் உற்பத்தி திறனைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் இணைக்கும் பொருட்களின் வயதானதை துரிதப்படுத்துகிறது. புற ஊதா கதிர்வீச்சு முதலில் பேக்ஷீட் மற்றும் என்காப்சுலண்டை சிதைக்கிறது, இது காலப்போக்கில் இன்சுலேஷன் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.
மூன்று தோல்வி பாதைகளிலும் பொதுவான முறை அது தோல்வி அரிதாக திடீரென்று ஏற்படுகிறது. அதற்குப் பதிலாக, முதல் ஐந்து ஆண்டுகளில் சேதம் படிப்படியாகக் கூடுகிறது, ஐந்து மற்றும் எட்டு ஆண்டுகளுக்கு இடையில் சிக்கல்கள் அதிகமாகத் தோன்றும்.
ஏன் வழக்கமான கூரை நடைமுறைகள் போதுமானதாக இல்லை
வழக்கமான கூரை வடிவமைப்பின் முதன்மை நோக்கங்கள் நீர்ப்புகாப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு சுமை தாங்கும் திறன் ஆகும். அரிப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் பொருள் வயதானது பெரும்பாலும் "பொது தொழில்துறை சூழல்" என்ற அனுமானத்தின் அடிப்படையில் மதிப்பிடப்படுகிறது.
கடுமையான சூழல்களுக்கு வேறுபட்ட அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. கடலோரப் பகுதிகளை உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்: அதே எஃகு கூறுகளுக்கு, C3 அல்லது C4 அரிப்பு பாதுகாப்பு ஒரு உள்நாட்டு திட்டத்திற்கு போதுமானதாக இருக்கலாம், அதே நேரத்தில் கடற்கரையிலிருந்து 500 மீட்டருக்குள் உள்ள திட்டத்திற்கு உண்மையான வெளிப்பாடு நிலைமைகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தரங்களைப் பொறுத்து C5-M பாதுகாப்பு தேவைப்படலாம். தேவையான பூச்சு தடிமன் இரு மடங்குக்கு மேல் வேறுபடலாம், இது குறிப்பிடத்தக்க செலவு வேறுபாட்டிற்கு வழிவகுக்கும்.
| சுற்றுச்சூழல் | முதன்மை அழுத்த காரணிகள் | வழக்கமான தோல்வி முறைகள் | முக்கிய வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள் |
| கடற்கரை | உப்பு தெளிப்பு, குளோரைடு அயனிகள், அதிக ஈரப்பதம் | ஃபாஸ்டனர் அரிப்பு, இணைப்பு தட்டு அரிப்பு, தொகுதி சட்டங்களில் வெள்ளை அரிப்பு புள்ளிகள் | அரிப்பு பாதுகாப்பு வகை, பூச்சு தடிமன், வேறுபட்ட உலோகங்களை தனிமைப்படுத்துதல் |
| பாலைவனம் | அதிக வெப்பநிலை, மணல் மற்றும் தூசி, வலுவான காற்று, பெரிய வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் | மின் உற்பத்தி சிதைவு, கண்ணாடி மீது தூசி குவிதல், காற்று மேம்பாடு சேதம் | வெப்பநிலை குணகம், காற்று ஏற்றம்-எதிர்ப்பு விவரம், சுத்தம் அணுகல் |
| அதிக உயரம் | தீவிர UV கதிர்வீச்சு, குறைந்த வெப்பநிலை, பனி சுமைகள், பெரிய பகல்-இரவு வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் | பேக்ஷீட் விரிசல், உறை மஞ்சள், பனி சுமை சேதம் | பொருள் வானிலை எதிர்ப்பு, பனி-சுமை கணக்கீடுகள், வடிகால் பாதைகள் |
கரையோரத் திட்டங்கள்: அரிப்பு முதன்மையானது
ISO 12944 C5-M என்றால் என்ன?
ISO 12944-2 இல் உள்ள வளிமண்டல அரிப்பு வகைப்பாட்டின் படி, 500 மீட்டருக்குள் உள்ள கடலோரப் பகுதிகள், C5-M வகைக்குள் வரலாம், இது உண்மையான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைப் பொறுத்து, மிக அதிக அரிப்பைக் குறிக்கிறது.
இது சற்று கடுமையான பாதுகாப்பைப் பயன்படுத்துவதற்கான ஒரு விஷயம் அல்ல. C5-M சூழல்களில், கார்பன் ஸ்டீலின் வருடாந்திர அரிப்பு விகிதம் C3 சூழல்களை விட ஐந்து முதல் பத்து மடங்கு அதிகமாக இருக்கும். போதுமான பாதுகாப்பு இல்லாத எஃகு பாகங்கள் மூன்று முதல் ஐந்து ஆண்டுகளுக்குள் குறிப்பிடத்தக்க துருப்பிடித்தல் மற்றும் குறுக்கு வெட்டு இழப்பு ஏற்படலாம்.
பூச்சு மற்றும் ஃபாஸ்டனர் தேர்வுக்கான குறைந்தபட்ச தேவைகள்
C5-M சூழல்களில், ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் செய்வதற்கு கணிசமாக அதிக பூச்சு தடிமன் தேவைப்படுகிறது:
| அரிப்பு வகை | வழக்கமான சூழல் | எஃகு பூச்சு தடிமன் தேவைகள் | பரிந்துரைக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு அமைப்பு |
| C3 | உள்நாட்டு நகரங்கள்; பொது தொழில்துறை சூழல்கள் | 55-70 μm | ஹாட் டிப் கால்வனைசிங், அல்லது ப்ரைமர் + டாப் கோட் |
| C4 | தொழில்துறை பகுதிகள், லேசான அரிக்கும் கடற்கரை சூழல்கள் | 70-85 μm | ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் + எபோக்சி இன்டர்மீடியட் கோட் + பாலியூரிதீன் டாப்கோட் |
| C5-M | கடற்கரையிலிருந்து 500 மீட்டருக்குள், கடல்சார் சூழல்கள் | 85-100 μm (6 மிமீக்கு மேல் தடிமனாக இருக்கும் கூறுகளுக்கு); கடல் பொறியியல் கூறுகளுக்கு ≥120 μm | ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் + டூப்ளக்ஸ் கோட்டிங் சிஸ்டம், மொத்த உலர் பட தடிமன் ≥300 μm |
ஃபாஸ்டென்சர்கள் பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படாத மற்றொரு விவரம். C5-M சூழல்களில், சாதாரண துத்தநாகம் பூசப்பட்ட போல்ட்கள் இரண்டு முதல் மூன்று ஆண்டுகளுக்குள் துருப்பிடிக்கும் புள்ளிகளை உருவாக்கலாம். 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு ஃபாஸ்டென்சர்கள் கருத்தில் கொள்ளத்தக்கவை, அல்லது கால்வனிக் அரிப்பைத் தடுக்க, வேறுபட்ட-உலோக தொடர்பு புள்ளிகளில் இன்சுலேடிங் வாஷர்களை நிறுவலாம்.
PV தொகுதிகள் குறிப்பிட்ட தேவைகளையும் கொண்டுள்ளன. அலுமினிய பிரேம்களின் போதுமான அனோடைசிங் அல்லது போதுமான சந்தி-பெட்டி சீல் ஆகியவை இரண்டு முதல் மூன்று ஆண்டுகளுக்குள் வெள்ளை அரிப்பு படிவுகள் அல்லது நீர் உட்செலுத்தலுக்கு வழிவகுக்கும்.
பாலைவன திட்டங்கள்: அதிக வெப்பநிலை மற்றும் தூசியின் இரட்டை சவால்
தொகுதி வெப்பநிலை மற்றும் சக்தி இழப்பு
பாலைவன சூழல்களில், PV தொகுதி இயக்க வெப்பநிலை 65-70 ° C ஐ எட்டும். படிக சிலிக்கான் தொகுதிகள் எதிர்மறை ஆற்றல் வெப்பநிலை குணகம், பொதுவாக முக்கிய தயாரிப்புகளுக்கு -0.25% முதல் −0.35%/°C வரை இருக்கும்.
−0.3%/°C வெப்பநிலைக் குணகத்தைப் பயன்படுத்தி, தொகுதி வெப்பநிலை 25°C நிலையான சோதனை நிலையில் (STC) இருந்து 65°C வரை உயரும் போது, ஒப்பீட்டு ஆற்றல் வெளியீடு தோராயமாக 12% குறைகிறது. 70 ° C இல், குறைப்பு 14% ஐ நெருங்குகிறது.
| தொகுதி வெப்பநிலை | ரிலேட்டிவ் ரேட்டட் பவர் (−0.3%/°C இல்) | விளக்கம் |
| 25°C | 100% | நிலையான சோதனை நிபந்தனைகள் (STC) |
| 45°C | 94% | மிதமான காலநிலையில் சன்னி கோடை நிலைகள் |
| 55°C | 91% | மத்திய ஆசியா மற்றும் மத்திய கிழக்கில் வழக்கமான கோடை நிலைகள் |
| 65°C | 88% | பாலைவன சூழலில் தீவிரமான மதிய சூரிய கதிர்வீச்சு |
| 70°C | 86.5% | தீவிர இயக்க நிலைமைகள் |
தொகுதிகளை தேர்ந்தெடுக்கும் போது, N-வகை TOPCon மற்றும் HJT தொழில்நுட்பங்கள் பொதுவாக வழக்கமான PERC தொகுதிகளை விட குறைந்த வெப்பநிலை குணகங்களை வழங்குகின்றன, இது பாலைவன நிலைமைகளில் உண்மையான ஆற்றல் விளைச்சலில் ஒரு நன்மையை அளிக்கும்.
மண், மணல் புயல் மற்றும் காற்று எழுச்சி
பாலைவன சூழலில் இரண்டாவது சவால் தூசி குவிப்பு. மண்ணின் அடர்த்தி 20 g/m² ஐ அடையும் போது, தொகுதி திறன் 15-35% குறையும். மத்திய கிழக்கில் வருடாந்த மண் இழப்புகள் 12% முதல் 25% வரை இருக்கலாம், அதே சமயம் சஹாராவின் விளிம்புகளில் உள்ள பகுதிகள் 15-30% இழப்புகளை சந்திக்கலாம்.
இதன் பொருள் சுத்தம் செய்வது விருப்பமானது அல்ல; இது ஒரு தொடர் இயக்கச் செலவாகும். அணுகல் பாதைகளை சுத்தம் செய்தல், பராமரிப்பு நடைபாதைகள், நீர் வழங்கல் புள்ளிகள் அல்லது உலர் துலக்குதல் அமைப்புகள் அனைத்தும் ஆரம்பத்தில் இருந்தே வடிவமைப்பில் இணைக்கப்பட வேண்டும்.
காற்றை உயர்த்துவது மூன்றாவது சவால். மணல் புயல்களுடன் தொடர்புடைய நிலையற்ற காற்றழுத்தங்கள் வழக்கமான காற்று நிலைகளில் எதிர்ப்படுவதை விட மிகவும் கடுமையானதாக இருக்கும். ஃபாஸ்டனர் இடைவெளி, ஸ்டாண்டிங்-சீம் விவரங்கள் மற்றும் மாட்யூல் கிளாம்ப்களின் காற்றை உயர்த்தும் எதிர்ப்பு ஆகியவை அனைத்தும் உள்ளூர் காற்றின் சுமைகளின் அடிப்படையில் மீண்டும் கணக்கிடப்பட வேண்டும்.
உயர்-உயர திட்டங்கள்: புற ஊதா கதிர்வீச்சு, குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் பனி சுமைகள்
புற ஊதா தீவிரம் மற்றும் பொருள் வயதானது
உயரத்தில் ஒவ்வொரு 1,000 மீட்டர் அதிகரிப்புக்கும், புற ஊதா கதிர்வீச்சின் வளிமண்டல வடிகட்டுதல் குறைகிறது, இதன் விளைவாக புற ஊதா கதிர்வீச்சில் தோராயமாக 10-12% அதிகரிப்பு ஏற்படுகிறது.
PV தொகுதிகள் மீதான முக்கிய தாக்கங்கள் சிலிக்கான் அல்லாத பொருட்களைப் பாதிக்கின்றன, இதில் பேக்ஷீட்கள், என்காப்சுலண்ட் படங்கள், ஜங்ஷன்-பாக்ஸ் பிளாஸ்டிக் மற்றும் கேபிள் இன்சுலேஷன் ஆகியவை அடங்கும்.
உயரமான திட்டங்களுக்கு, அதிக வானிலை-எதிர்ப்பு மதிப்பீடுகள் கொண்ட பின்தாள்கள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன. தொகுதி வடிவமைப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தேவைகளைப் பொறுத்து, வழக்கமான EVA ஐ விட POE அல்லது TPO உறைகள் விரும்பப்படலாம். தீவிர UV வெளிப்பாட்டின் கீழ், EVA மஞ்சள் மற்றும் அமில உருவாக்கத்திற்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது.
குறைந்த வெப்பநிலை ஒரு நன்மை; பனி சுமைகள் ஒரு ஆபத்து
குறைந்த வெப்பநிலை மின் உற்பத்திக்கு பயனளிக்கும். PV தொகுதிகள் எதிர்மறையான வெப்பநிலை குணகத்தைக் கொண்டிருப்பதால், குறைந்த இயக்க வெப்பநிலையானது மதிப்பிடப்பட்ட அளவை விட மின் உற்பத்தியை ஏற்படுத்தும். அதிக உயரத்தில் வெயில் நாட்களில், தொகுதி வெளியீடு 10% க்கும் அதிகமாக மதிப்பிடப்பட்ட சக்தியை விட அதிகமாக இருக்கலாம்.
அதிக ஆபத்து பனி ஏற்றுதல். உயரமான பகுதிகளில் பனி சுமைகள் பெரும்பாலும் குறைத்து மதிப்பிடப்படுகிறது, குறிப்பாக பாராபெட்டுகள், சாக்கடைகள் மற்றும் கூரை உயரத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் ஆகியவற்றிற்கு அருகில் உள்ள குவிப்பு மண்டலங்களில். உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட பனி சுமைகள் சராசரி மதிப்பை விட இரண்டு மடங்கு அதிகமாக இருக்கலாம்.
கட்டிட உறை மற்றும் துணை அமைப்பு ஆகிய இரண்டிற்கும் பனி-சுமை வடிவமைப்பு மதிப்புகள் குறைந்த உயர திட்டங்களில் இருந்து நிலையான மதிப்புகளைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக உள்ளூர் வானிலை தரவுகளைப் பயன்படுத்தி மீண்டும் கணக்கிடப்பட வேண்டும்.
மூன்று முக்கிய வடிவமைப்பு கோட்பாடுகள்
மிகக் கடுமையான வெளிப்பாட்டின் அடிப்படையில் அரிப்புப் பாதுகாப்பைக் குறிப்பிடவும்
ஒரு திட்டம் கடலோர நிலைமைகள் மற்றும் தொழில்துறை மாசுபாடு ஆகிய இரண்டிற்கும் வெளிப்பட்டால், வடிவமைப்பு மிகவும் கடுமையான பொருந்தக்கூடிய அரிப்பு-பாதுகாப்பு தேவைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். இரண்டு வெளிப்பாடு நிலைகளை சராசரியாக வைத்து சமரசம் செய்து கொள்ளாதீர்கள்.
செலவுக்கும் ஆபத்துக்கும் இடையிலான உறவு தெளிவாக உள்ளது: அரிப்பு-பாதுகாப்பு வகையை மேம்படுத்துவது பொதுவாக நிர்வகிக்கக்கூடிய கூடுதல் செலவை உள்ளடக்கியது, அதே சமயம் மறுவேலை மற்றும் உற்பத்தி வேலையில்லா நேரம் அரிப்பு தோல்வியால் ஏற்படும் இழப்புகள் பல மடங்கு அதிகமாகும்.
கட்டிட உறையின் சேவை வாழ்க்கையை PV மாட்யூல்களுடன் பொருத்தவும்
BIPV கூரை அமைப்புகள் பொதுவாக சுமார் 25 ஆண்டுகள் சேவை வாழ்க்கைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் PV தொகுதி உத்தரவாதங்கள் பொதுவாக 25 ஆண்டுகள் வரை நீட்டிக்கப்படுகின்றன.
கட்டிட உறை 15 ஆண்டுகள் மட்டுமே ஆயுளைக் கொண்டிருந்தால், PV தொகுதிகள் அகற்றப்பட வேண்டியிருக்கும், எனவே 16 ஆம் ஆண்டில் கூரையை மாற்றலாம், இது திட்டத்தின் ஒட்டுமொத்த பொருளாதார மாதிரியைக் குறைமதிப்பிற்கு உட்படுத்துகிறது.
எனவே, கூரை அமைப்பு தேர்வு PV தொகுதிகளின் எதிர்பார்க்கப்படும் சேவை வாழ்க்கையுடன் சீரமைக்கப்பட வேண்டும், மாறாக மலிவான வேலை செய்யக்கூடிய விருப்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்குப் பதிலாக.
தழுவல் இல்லாமல் வழக்கமான விவரங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்
மூன்று பகுதிகள் குறிப்பாக சிக்கல்களுக்கு ஆளாகின்றன:
- ஒத்த உலோகங்களுக்கிடையேயான தொடர்பு:அலுமினிய தொகுதி பிரேம்கள் மற்றும் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு பர்லின்கள் இடையே நேரடி தொடர்பு ஈரப்பதமான சூழலில் கால்வனிக் அரிப்பை ஏற்படுத்தும். இந்த அபாயத்தைக் குறைக்க, இன்சுலேடிங் பேட்களைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது இணக்கமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
- இடைவெளிகள் மற்றும் வடிகால் பாதைகள்: தூசி மற்றும் உப்பு இடைவெளிகளில் குவிந்து, அரிப்புக்கான பொதுவான துவக்க புள்ளிகளை உருவாக்குகிறது. தண்ணீர் தேங்காமல் இருக்க வடிகால் பாதைகள் அமைக்கப்பட வேண்டும்.
- ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் முத்திரைகள்:சுய-தட்டுதல் திருகுகளில் உள்ள சீல் துவைப்பிகள் UV வெளிப்பாடு மற்றும் அதிக வெப்பநிலையின் கீழ் விரைவாக மோசமடையக்கூடும், இதனால் அவை கூரை கசிவு புகார்களுக்கு அடிக்கடி ஆதாரமாகின்றன.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
Q1: C5-M சூழலில் BIPV கூரை அமைப்பு எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும்?
பொருந்தக்கூடிய தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு C5-M பாதுகாப்பு அமைப்பு (ஹாட்-டிப் கால்வனிசிங் + டூப்ளக்ஸ் பூச்சு, மொத்த உலர் பட தடிமன் ≥300 μm) 15-25 ஆண்டுகள் (ISO 12944-5 இல் வரையறுக்கப்பட்ட "மிக அதிக" நீடித்துழைப்பு வரம்பு) வடிவமைப்பை அடைய முடியும். உண்மையான சேவை வாழ்க்கை பராமரிப்பைப் பொறுத்தது. ஒவ்வொரு 3-5 வருடங்களுக்கும் பூச்சு ஆய்வுகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.
Q2: பாலைவன திட்டங்களுக்கான PV தொகுதிகளுக்கு சிறப்பு மாதிரிகள் தேவையா?
அவசியமில்லை, ஆனால் தேர்வு அளவுகோல்கள் வேறுபடுகின்றன. குறைந்த வெப்பநிலை குணகங்கள் (N-வகை TOPCon / HJT) கொண்ட தொகுதிகளுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள், காற்று வீசும் மணலுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பிற்காக தடிமனான கண்ணாடி, வழக்கமான EVA க்கு பதிலாக கடுமையான சூழல்களுக்கு ஏற்ற உறைகள் மற்றும் பிரத்யேக துப்புரவு அணுகல் வழிகள்.
Q3: குறைந்த வெப்பநிலையால் PV தொகுதிகள் அதிக உயரத்தில் விரிசல் ஏற்படுமா?
பொதுவாக, இல்லை. PV தொகுதி கண்ணாடி உண்மையில் குறைந்த வெப்பநிலையில் அதிக இயந்திர வலிமையைக் கொண்டிருக்கும். உண்மையான அபாயங்கள் பனி சுமைகள் மற்றும் பனி உருகிய பிறகு குளிர்ச்சியாக இருக்கும், இது வடிகால் கடைகளில் பனி அடைப்புகளை ஏற்படுத்தும்.
Q4: வழக்கமான திட்டங்களை விட கடுமையான சூழலில் உள்ள திட்டங்களுக்கு எவ்வளவு அதிகம் செலவாகும்?
C3 இலிருந்து C5-M க்கு அரிப்புப் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துவது, கூறுகளின் பரப்பளவு மற்றும் பூச்சு அமைப்பைப் பொறுத்து எஃகு வேலைச் செலவுகளை தோராயமாக 8%–15% அதிகரிக்கலாம். மேம்படுத்தப்பட்ட ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் தொகுதித் தேர்வில் உள்ள வேறுபாடுகள் உட்பட, ஒட்டுமொத்த திட்டச் செலவு பொதுவாக 10%–20% அதிகரிக்கிறது. இந்த புள்ளிவிவரங்கள் சுட்டிக்காட்டும் மற்றும் உண்மையான திட்ட நிலைமைகள் மற்றும் மேற்கோள்களுக்கு எதிராக சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.
Q5: வழக்கமான வடிவமைப்பில் தொடங்கி சிக்கல்கள் ஏற்பட்டால் மாற்றங்களைச் செய்யலாமா?
இது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. BIPV அமைப்புகளில், PV தொகுதிகள் கட்டிட உறையின் ஒரு பகுதியை உருவாக்குகின்றன, மேலும் அவற்றை மாற்றுவது கூரையை மீண்டும் கட்டுவதற்கு கிட்டத்தட்ட செலவாகும். அரிப்பு மற்றும் பொருள் வயதானது படிப்படியாக உருவாகிறது மற்றும் முதல் ஐந்து ஆண்டுகளில் கண்ணுக்குத் தெரியாமல் இருக்கலாம். சிக்கல்கள் வெளிப்படும் நேரத்தில், கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் நீர்ப்புகாப்பு ஏற்கனவே பாதிக்கப்படலாம்.
உங்கள் திட்டத்தின் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு ஏற்றவாறு கூரைத் தீர்வு வேண்டுமா? மின்னஞ்சல்:info@xzbesta.com
