Tas pats BIPV jumta seguma sistēma var neizdoties trīs pilnīgi atšķirīgos veidos, uzstādot trīs dažādās vietās.
Piekrastes vietās galvenais risks ir korozija. Tuksnešos augsta temperatūra un putekļi dara savu. Lielā augstumā intensīvs UV starojums un sniega slodze kļūst par galvenajām bažām. Šīs vides izvirza dažādas un dažreiz pretrunīgas prasības konstrukcijai, ēkas norobežojošajai konstrukcijai un PV moduļiem.
Daudzos projektos joprojām tiek izmantots viens un tas pats parastais jumta seguma dizains neatkarīgi no atrašanās vietas. Šī pieeja var labi darboties mērenā iekšzemes klimatā, bet skarbos apstākļos tā var atstāt vairākas ievainojamības nenovērstas. Šajā rakstā ir aplūkoti galvenie vides spriegumi, atteices mehānismi un minimālie dizaina apsvērumi katram iestatījumam.
Galvenā atšķirība starp BIPV un parasto jumta segumu ir tā, ka paši PV moduļi veido daļu no ēkas norobežojošās slāņa. Tas nozīmē, ka tiem vienlaikus jāveic trīs funkcijas: elektroenerģijas ražošana, hidroizolācija un nestspēja. Neveiksmes kādā no šīm jomām var apdraudēt pārējās divas.
Korozija vispirms uzbrūk stiprinājumiem un savienojuma plāksnēm, pēc tam moduļu rāmji un sadales kārbas. Augsta temperatūra samazina elektroenerģijas ražošanas efektivitāti, vienlaikus paātrinot iekapsulēšanas materiālu novecošanos. UV starojums vispirms noārda aizmugures loksni un iekapsulētāju, kas laika gaitā var izraisīt izolācijas bojājumus.
Kopējais modelis visos trīs atteices veidos ir tāds neveiksme reti rodas pēkšņi. Tā vietā bojājumi uzkrājas pakāpeniski pirmajos piecos gados, un problēmas kļūst pamanāmākas no piektā līdz astotajam gadam.

Tradicionālā jumta seguma projektēšanas galvenie mērķi ir hidroizolācija un konstrukcijas nestspēja. Aizsardzība pret koroziju un materiālu novecošana bieži tiek novērtēta, pamatojoties uz pieņēmumu par "vispārēju rūpniecisko vidi".
Skarbā vidē nepieciešama cita pieeja. Kā piemēru ņemiet piekrastes zonas: vienai un tai pašai tērauda sastāvdaļai C3 vai C4 aizsardzība pret koroziju var būt pietiekama iekšzemes projektam, savukārt projektam, kas atrodas 500 metru attālumā no krasta līnijas, var būt nepieciešama C5-M aizsardzība atkarībā no faktiskajiem iedarbības apstākļiem un piemērojamajiem standartiem. Nepieciešamais pārklājuma biezums var atšķirties vairāk nekā divas reizes, tādējādi radot ievērojamu izmaksu atšķirību.
| Vide | Primārie stresa faktori | Tipiski atteices režīmi | Galvenie dizaina apsvērumi |
| Piekrastes | Sāls aerosols, hlorīda joni, augsts mitrums | Stiprinājumu korozija, savienojuma plākšņu korozija, balti korozijas plankumi uz moduļu rāmjiem | Korozijas aizsardzības kategorija, pārklājuma biezums, atšķirīgu metālu izolācija |
| Tuksnesis | Augsta temperatūra, smiltis un putekļi, stiprs vējš, lielas temperatūras svārstības | Jaudas pasliktināšanās, putekļu uzkrāšanās uz stikla, vēja pacēluma bojājumi | Temperatūras koeficients, vēja pacelšanās izturīgas detaļas, tīrīšanas piekļuve |
| Liels augstums | Intensīvs UV starojums, zema temperatūra, sniega slodze, lielas dienas un nakts temperatūras svārstības | Aizmugures plaisāšana, iekapsulēšanas dzeltenums, sniega slodzes bojājumi | Materiālu izturība pret laikapstākļiem, sniega slodzes aprēķini, drenāžas ceļi |
Saskaņā ar atmosfēras korozijas klasifikāciju ISO 12944-2, piekrastes vietas, kas atrodas 500 metru attālumā no viļņu lūzuma, var ietilpt C5-M kategorijā, kas norāda uz ļoti augstu koroziju atkarībā no faktiskajiem vides apstākļiem.
Tas nav tikai jautājums par nedaudz stingrākas aizsardzības piemērošanu. C5-M vidē oglekļa tērauda ikgadējais korozijas ātrums var būt piecas līdz desmit reizes lielāks nekā C3 vidēs. Tērauda detaļām bez atbilstošas aizsardzības trīs līdz piecu gadu laikā var rasties ievērojama rūsēšana un šķērsgriezuma zudumi.
C5-M vidē karstā cinkošana prasa ievērojami lielāku pārklājuma biezumu:
| Korozijas kategorija | Tipiska vide | Tērauda pārklājuma biezuma prasības | Ieteicamā aizsardzības sistēma |
| C3 | Iekšzemes pilsētas; vispārējā industriālā vide | 55–70 μm | Karstā cinkošana, vai grunts + virskārta |
| C4 | Rūpnieciskās zonas, viegli kodīga piekrastes vide | 70–85 μm | Karstā cinkošana + epoksīda starpkārta + poliuretāna virskārta |
| C5-M | 500 m attālumā no krasta līnijas, piekrastes vide | 85–100 μm (detaļām, kas biezākas par 6 mm); ≥120 μm kuģniecības inženiertehniskajām sastāvdaļām | Karstās cinkošanas + dupleksā pārklājuma sistēma ar kopējo sausās plēves biezumu ≥300 μm |
Stiprinājumi ir vēl viena detaļa, kas bieži tiek ignorēta. C5-M vidē parastajām cinkotajām skrūvēm divu līdz trīs gadu laikā var veidoties rūsas plankumi. Ir vērts apsvērt 316 nerūsējošā tērauda stiprinājumus, vai arī izolācijas paplāksnes var uzstādīt atšķirīgos metāla kontaktpunktos, lai palīdzētu novērst galvanisko koroziju.
PV moduļiem ir arī īpašas prasības. Nepietiekama alumīnija rāmju anodēšana vai nepietiekams sadales kārbas blīvējums var izraisīt baltas korozijas nogulsnes vai ūdens iekļūšanu divu līdz trīs gadu laikā.

Tuksneša vidē PV moduļa darba temperatūra var sasniegt 65–70 °C. Kristāliskā silīcija moduļiem ir negatīvs jaudas temperatūras koeficients, kas parasti svārstās no –0,25% līdz –0,35%/°C galvenajiem produktiem.
Izmantojot temperatūras koeficientu –0,3%/°C, relatīvā jauda samazinās par aptuveni 12%, kad moduļa temperatūra paaugstinās no 25°C standarta testa nosacījuma (STC) līdz 65°C. Pie 70°C samazinājums tuvojas 14%.
| Moduļa temperatūra | Relatīvā nominālā jauda (pie –0,3%/°C) | Apraksts |
| 25°C | 100% | Standarta testa apstākļi (STC) |
| 45°C | 94% | Saulaini vasaras apstākļi mērenā klimatā |
| 55°C | 91% | Tipiski vasaras apstākļi Vidusāzijā un Tuvajos Austrumos |
| 65°C | 88% | Intensīvs pusdienlaika saules starojums tuksneša vidē |
| 70°C | 86,5% | Ekstrēmi ekspluatācijas apstākļi |
Izvēloties moduļus, N-tipa TOPCon un HJT tehnoloģijas parasti piedāvā zemākus temperatūras koeficientus nekā parastie PERC moduļi, potenciāli nodrošinot priekšrocības faktiskajā enerģijas ieguvē tuksneša apstākļos.

Otrs izaicinājums tuksneša vidē ir putekļu uzkrāšanās. Ja netīrumu blīvums sasniedz 20 g/m², moduļa efektivitāte var samazināties par 15–35%. Ikgadējie netīrības zudumi Tuvajos Austrumos var svārstīties no 12% līdz 25%, savukārt apgabalos gar Sahāras nomalēm var rasties zaudējumi 15–30% apmērā.
Tas nozīmē, ka tīrīšana nav obligāta; tie ir periodiski darbības izdevumi. Tīrīšanas piekļuves ceļi, apkopes celiņi, ūdens padeves punkti vai sausās tīrīšanas sistēmas ir jāiekļauj projektā jau no paša sākuma.
Vēja pacelšana ir trešais izaicinājums. Pārejošs vēja spiediens, kas saistīts ar smilšu vētrām, var būt smagāks nekā tipiskos vēja apstākļos. Attālums starp stiprinājumiem, stāvu šuvju detaļas un moduļu skavu pretestība pret vēju ir jāpārrēķina, pamatojoties uz vietējām vēja slodzēm.
Par katru 1000 metriem augstuma palielināšanos UV starojuma atmosfēras filtrēšana samazinās, kā rezultātā UV starojums palielinās par aptuveni 10–12%.
Galvenā ietekme uz PV moduļiem skar materiālus, kas nav silīciju, tostarp aizmugurējās loksnes, iekapsulēšanas plēves, sadales kārbu plastmasu un kabeļu izolāciju.
Projektiem lielā augstumā ir ieteicamas aizmugures loksnes ar augstāku laikapstākļu izturības vērtējumu. Atkarībā no moduļa konstrukcijas un vides prasībām priekšroka var tikt dota POE vai TPO iekapsulantiem, nevis parastajiem EVA. Intensīvā UV iedarbībā EVA var būt jutīgāka pret dzeltēšanu un skābes veidošanos.
Zema temperatūra var dot labumu elektroenerģijas ražošanai. Tā kā PV moduļiem ir negatīvs temperatūras koeficients, zemāka darba temperatūra var radīt jaudas, kas pārsniedz nominālo līmeni. Saulainās dienās lielā augstumā moduļa jauda var pārsniegt nominālo jaudu par vairāk nekā 10%.
Lielāks risks ir sniega slodze. Sniega slodze augstkalnu reģionos bieži tiek novērtēta par zemu, jo īpaši uzkrāšanās zonās pie parapetiem, notekcaurulēm un jumta augstuma izmaiņām. Lokalizētā sniega slodze var sasniegt divreiz vidējo vērtību.
Sniega slodzes projektētās vērtības gan ēkas norobežojošajai konstrukcijai, gan nesošajai konstrukcijai ir jāpārrēķina, izmantojot vietējos meteoroloģiskos datus, nevis pieņemot standarta vērtības no maza augstuma projektiem.
Ja projekts ir pakļauts gan piekrastes apstākļiem, gan rūpnieciskajam piesārņojumam, projektēšanā jāievēro stingrākas piemērojamās pretkorozijas aizsardzības prasības. Nepieļaujiet kompromisu, aprēķinot abus ekspozīcijas līmeņus.
Saikne starp izmaksām un risku ir skaidra: pretkorozijas aizsardzības kategorijas uzlabošana parasti ir saistīta ar pārvaldāmām papildu izmaksām, savukārt pārstrādes un ražošanas dīkstāves, ko izraisa korozijas kļūme, var radīt daudzkārt lielākus zaudējumus.
BIPV jumta seguma sistēmas parasti ir paredzētas aptuveni 25 gadu kalpošanas laikam, un PV moduļu garantijas parasti tiek pagarinātas līdz 25 gadiem.
Ja ēkas norobežojošo konstrukciju faktiskais kalpošanas laiks ir tikai 15 gadi, iespējams, būs jānoņem PV moduļi, lai jumtu varētu nomainīt 16. gadā, tādējādi graujot projekta kopējo ekonomisko modeli.
Tāpēc jumta seguma sistēmas izvēlei ir jāatbilst paredzamajam PV moduļu kalpošanas laikam, nevis vienkārši jāizvēlas lētākais praktiski izmantojamais variants.
Trīs jomas ir īpaši pakļautas problēmām:

C5-M aizsardzības sistēma, kas izstrādāta saskaņā ar piemērojamiem standartiem (karstā cinkošana + dupleksais pārklājums, ar kopējo sausās plēves biezumu ≥300 μm), var sasniegt 15–25 gadu konstrukcijas izturību (“ļoti augsta” izturības diapazons, kas noteikts ISO 12944-5). Faktiskais kalpošanas laiks ir atkarīgs no apkopes. Pārklājuma pārbaudes ieteicams veikt ik pēc 3–5 gadiem.
Nav obligāti, bet atlases kritēriji atšķiras. Dodiet priekšroku moduļiem ar zemākiem temperatūras koeficientiem (N-tipa TOPCon / HJT), biezākiem stikliem, lai nodrošinātu labāku izturību pret vēja pūstām smiltīm, iekapsulantiem, kas piemēroti skarbām vidēm, nevis parastajiem EVA, un īpašiem tīrīšanas piekļuves ceļiem.
Kopumā nē. PV moduļu stiklam faktiski var būt augstāka mehāniskā izturība zemā temperatūrā. Reālie riski ir sniega slodze un atkārtota sasalšana pēc sniega kušanas, kas var izraisīt ledus aizsprostojumus drenāžas vietās.
Korozijas aizsardzības uzlabošana no C3 uz C5-M var palielināt tērauda izstrādājumu izmaksas par aptuveni 8–15%, atkarībā no detaļas virsmas laukuma un pārklājuma sistēmas. Ieskaitot modernizētos stiprinājumus un atšķirības moduļu izvēlē, kopējās projekta izmaksas parasti palielinās par aptuveni 10–20%. Šie skaitļi ir orientējoši, un tie ir jāpārbauda attiecībā pret faktiskajiem projekta nosacījumiem un kotācijām.
Tas nav ieteicams. BIPV sistēmās PV moduļi ir daļa no ēkas norobežojošām konstrukcijām, un to nomaiņa var maksāt gandrīz tikpat daudz, cik jumta pārbūve. Korozija un materiālu novecošanās attīstās pakāpeniski un var palikt neredzami pirmo piecu gadu laikā. Līdz brīdim, kad problēmas kļūst acīmredzamas, konstrukcijas integritāte un hidroizolācija jau var tikt ietekmēta.
Vai jums ir nepieciešams jumta seguma risinājums, kas pielāgots jūsu projekta vides apstākļiem? E-pasts: info@xzbesta.com
BIPV jumta priekšrocības: Aizstāt tradicionālo...
BIPV jumta priekšrocības: Aizstāt tradicionālo...