Cele mai multe probleme cu acoperișurile fotovoltaice integrate în clădiri (BIPV) nu sunt cauzate de calcule structurale incorecte, ci de greșirea secvenței de amenajare.
O abordare obișnuită este așezarea panelor în funcție de designul clădirii, alegeți o distanță convenabilă între numere rotunde - cum ar fi 1,5 m sau 1,2 m - și apoi instalați modulele fotovoltaice deasupra. La jumătatea instalării, echipa poate descoperi că un punct de sprijin se află la 100 mm de marginea unui modul sau că un element de fixare aterizează pe o zonă slabă a cadrului modulului. Desenele trebuie revizuite, calculele repetate, iar programul proiectului poate fi amânat cu două săptămâni.
Secvența corectă este inversă: stabiliți mai întâi dimensiunile modulului, stabiliți numărul de linii de sprijin, calculați distanța dintre pane și abia apoi selectați secțiunile panei.
Acest ghid explică întregul proces, oferă intervale de referință pentru distanța dintre pane, dimensiunile secțiunilor și consumul de oțel și arată de ce deformarea devine adesea constrângerea de proiectare înainte de rezistența.
Un modul PV care măsoară 2.278 × 1.134 mm poate fi susținut pe pane în două configurații de bază.
| Aranjament de sprijin | Orientarea modulului | Margini suportate | Spațierea panei |
| Suport pe marginea lungă | Orientare peisaj | Două margini lungi | Egal cu latura scurtă a modulului, aproximativ 1,13 m |
| Suport pe marginea scurtă | Orientare portret | Două margini scurte | Egal cu latura lungă a modulului, aproximativ 2,28 m |
Spațierea panei nu este o alegere de proiectare arbitrară; este derivat din aspectul modulului. Cu o dimensiune a laturii scurte a modulului de 1.134 mm, distanța corespunzătoare este de aproximativ 1,13 m. Cu o dimensiune a laturii lungi de 2.278 mm, este de aproximativ 2,28 m. Nu există nicio linie de sprijin intermediară în niciunul dintre aranjamentele de bază, cu excepția cazului în care este adăugat un al treilea suport.
Pentru deschideri mari, încărcări mari de vânt sau module mai grele, suportul în două puncte poate fi insuficient. O soluție este să adăugați o pană sub mijlocul modulului, împărțind deschiderea inițială în două.
Adăugând o pană centrală, distanța dintre liniile de sprijin devine aproximativ 1,14 m sau 1,13 m, producând o configurație similară cu suportul cu muchia lungă. Compensația este că sunt necesare mai multe pane, crescând consumul total de oțel.
Trebuie menținută o distanță suficientă între marginea modulului și linia centrală a panei. Clemele tipice au o lățime efectivă de prindere de aproximativ 30–40 mm. Dacă linia centrală a panei este prea aproape de marginea modulului, este posibil ca clema să nu se prindă bine. Dacă este prea departe, surplombarea modulului devine excesivă, crescând riscul de deformare la colțuri sub ridicarea vântului.
O practică obișnuită în industrie este de a poziționa linia centrală a panei la 50-100 mm spre interior de marginea modulului, asigurându-vă în același timp că proeminența nu depășește o cincime din dimensiunea laturii scurte a modulului.

Când distanța dintre pane se dublează, sarcina pe linie suportată de fiecare pană se dublează, de asemenea, presupunând aceeași sarcină de suprafață. Dimensiunea secțiunii trebuie mărită corespunzător.
| Spațierea panei | Secțiune tipică | Greutatea teoretică | Consumul de oțel pe unitate de suprafață | Note |
| 1,13 m | C160 × 60 × 20 × 2,5 | Aprox. 6,3 kg/m | Aprox. 5,5 kg/m² | Mai multe pane, sarcină mai mică per membru și manipulare mai ușoară în timpul instalării |
| 1,50 m | C180 × 70 × 20 × 2,5 | Aprox. 7,1 kg/m | Aprox. 4,7 kg/m² | O soluție de compromis; trebuie verificată deformarea |
| 2,28 m | C220 × 70 × 20 × 3.0 | Aprox. 9,4 kg/m | Aprox. 4,1 kg/m² | Pane mai puține, sarcină mai mare per membru; deformarea poate deveni factorul limitator |
Doar pe baza consumului de oțel, suportul pentru muchia scurtă cu o distanță de 2,28 m pare mai economic la aproximativ 4,1 kg/m² - cu peste 20% mai puțin decât cei 5,5 kg/m² asociat cu suportul pentru muchia lungă.
Cu toate acestea, această cifră nu trebuie luată în considerare izolat. Motivul devine clar în secțiunea următoare.

Pentru pane de acoperiș în condiții normale de funcționare, o limită utilizată în mod obișnuit în industrie este L/200. Unele proiecte cu cerințe mai stricte de rezistență la ridicarea vântului și impermeabilizare pot adopta L/250.
Pentru un proiect cu o deschidere de 7,5 m, L/200 permite o deformare de numai 37,5 mm. Pentru o deschidere de 9 m, limita este de 45 mm. Aceste alocații sunt relativ restrictive pentru elementele din oțel.
Deformarea este proporțională cu sarcina distribuită uniform și invers proporțională cu al doilea moment al ariei elementului, presupunând aceleași condiții de deschidere și de sprijin.
Când distanța dintre pane crește de la 1,13 m la 2,28 m, sarcina pe linie pe fiecare pană se dublează aproximativ, la fel ca și deformarea în condiții nemodificate. Creșterea secțiunii de la C160 la C220 oferă doar o creștere limitată în al doilea moment al suprafeței, care poate să nu compenseze pe deplin sarcina suplimentară.
Ca rezultat, verificarea rezistenței poate încă îndeplini limita permisă în timp ce verificarea deformarii eșuează. Aceasta este una dintre cele mai frecvente probleme de proiectare a panei acoperișului și este adesea descoperită doar în timpul analizelor desenelor.
Într-un sistem fotovoltaic aplicat în clădiri (BAPV), modulele fotovoltaice sunt montate pe o structură de susținere care este apoi atașată de acoperișul metalic. Deformarea excesivă poate compromite etanșările dintre structura de susținere și panourile de acoperiș, creând o problemă de întreținere care poate fi rezolvată uneori prin resigilarea sau înlocuirea garniturilor.
Într-un sistem BIPV, modulele fotovoltaice înseși fac parte din anvelopa acoperișului. Dacă o pană se deflectează cu 5 mm, îmbinarea panoului se poate deschide cu 5 mm. Continuitatea hidroizolației depinde de rigiditatea structurală, precum și de detaliile de etanșare.
Acesta este motivul pentru care acoperișurile BIPV necesită adesea un control mai strict al deformarii decât acoperișurile metalice convenționale și de ce aranjamentele de susținere cu muchii scurte pot fi respinse în cazul proiectelor cu distanțe mari între coloane.

Pana este determinată de distanța dintre coloanele cadrului principal. Distanțele dintre coloane de 6 m, 7,5 m și 9 m sunt opțiuni comune pentru clădirile industriale.
Pe măsură ce distanța dintre coloane crește, lungimea panei devine mai lungă, necesitând în general secțiuni mai adânci și un consum de oțel crescut. Prin urmare, distanța dintre pane trebuie selectată în cadrul dispoziției coloanelor stabilite, mai degrabă decât independent.
Pozițiile panei trebuie să se alinieze cu îmbinările dintre modulele fotovoltaice. Dacă o pană cade direct sub mijlocul unui modul, elementele de fixare pot ateriza pe o zonă nesusținută a foii din spate a modulului, lăsând conexiunea dependentă de prindere și, posibil, reducând rigiditatea îmbinării.
În timpul amenajării panoului, marcați mai întâi liniile de îmbinare a modulului și apoi stabiliți liniile centrale ale panei. Această secvență nu trebuie inversată.
Când temperaturile acoperișului ajung la 70°C, panele din oțel și cadrele modulelor din aluminiu se extind în rate diferite, deoarece coeficienții lor de dilatare termică diferă. Prin urmare, expansiunea lor longitudinală nu este identică. O abordare inginerească comună este de a încorpora detalii de alunecare de-a lungul direcției longitudinale, permițând o mișcare relativă limitată între module și pane.
Spațierea prea strânsă a panei poate limita această mișcare și poate crește tensiunile de reținere în cadrul modulelor. Prin urmare, o distanță mai apropiată a panei nu înseamnă automat un design mai sigur.
Condiții presupuse: o distanță între coloane de 7,5 m, un acoperiș BIPV integrat, module fotovoltaice cu dimensiunile de 2.278 × 1.134 mm și un proiect situat într-o zonă cu presiune moderată a vântului.
Pasul 1: Selectați aranjamentul de suport. O distanță între coloane de 7,5 m este relativ mare. Cu un suport pe marginea scurtă și o distanță între pane de 2,28 m, deviația poate fi dificil de controlat sub o limită L/200. Prin urmare, este selectat suportul pentru marginea lungă în orientare peisaj, cu o distanță de pană de 1,13 m.
Pasul 2: Selectați secțiunea pane. Folosind o sarcină proprie de 20 kg/m², o sarcină activă de întreținere de 0,5 kN/m² și combinațiile locale aplicabile de sarcină vântului, calculați sarcina pe linie și selectați o secțiune C160 × 60 × 20 × 2,5. Dacă presiunea vântului este mai mare, faceți upgrade la C180 × 70 × 20 × 2,5.
Pasul 3: Verificați deformarea. Pentru o deschidere de 7,5 m, limita L/200 este de 37,5 mm. Verificați deformarea sub combinațiile de sarcină aplicabile și confirmați că rămâne în limita permisă.
Pasul 4: Aliniați îmbinările modulului. Aranjați modulele folosind un modul de aspect de 1.134 mm. Aliniați liniile centrale ale panei cu liniile de îmbinare a modulului, cu o toleranță de poziționare a țintei de ±5 mm.
Pasul 5: Completați desenele de aspect. Indicați în mod clar distanța dintre pane, specificațiile secțiunilor, pozițiile elementelor de fixare, capete glisante și capete fixe.
Urmărirea acestei secvențe ajută la reducerea probabilității de revizuiri a aspectului în timpul revizuirilor desenelor.
Un interval comun de industrie este de 1,0-1,5 m. Distanța reală depinde de dimensiunile modulelor, aranjamentele de sprijin și combinațiile de încărcare. Pentru un modul cu dimensiunea laturii scurte de 1.134 mm, suportul pentru muchia lungă corespunde unei distanțe de aproximativ 1,13 m. Suportul pentru marginea scurtă bazat pe o dimensiune a laturii lungi de 2.278 mm corespunde la aproximativ 2,28 m, ceea ce depășește intervalul obișnuit și necesită o verificare separată a deformarii.
Nu. Distanța mai mică înseamnă mai multe pane și un consum mai mare de oțel. De asemenea, poate restricționa mișcarea de alunecare necesară pentru a se adapta expansiunii termice, crescând tensiunile de reținere în cadrul modulelor. Abordarea corectă este de a satisface simultan cerințele de deformare, rezistență și mișcare termică.
Acest lucru nu este recomandat fără o revizuire specifică a designului. Limitele de deformare pentru acoperișurile metalice convenționale se adresează în primul rând drenajului și aspectului, în timp ce acoperișurile BIPV trebuie, de asemenea, să mențină continuitatea între modulele fotovoltaice și sistemul de hidroizolație. Același aranjament de pană poate fi adecvat pentru BAPV, dar poate provoca deschiderea excesivă a îmbinărilor panourilor într-o aplicație BIPV.
Structura existentă trebuie reevaluată pe baza sarcinilor de proiectare inițiale și a stării sale de coroziune actuale. Experiența din industrie sugerează că mai puțin de jumătate dintre acoperișurile metalice existente trec verificările de capacitate structurală necesare pentru modernizarea fotovoltaică. În cazul în care o structură eșuează, poate fi necesară armătura, inclusiv creșterea capacității membrelor, adăugarea de suporturi sau înlocuirea panelor. Aceste măsuri pot reprezenta 15%–25% din bugetul de modernizare.
Integrarea sarcinilor moarte fotovoltaice și a sarcinilor active de întreținere în etapa de proiectare structurală poate reduce consumul total de oțel cu aproximativ 8%-12% în comparație cu un proiect care necesită armături ulterioare. Această economisire estimată rezultă din efectele combinate ale detaliilor de conectare partajate, optimizarea secțiunii și proiectarea integrată a acoperișului. Exclude diferențele de cost ale modulelor fotovoltaice în sine.
Contact: info@xzbesta.com
Avantajele acoperișului BIPV: Înlocuiți tradițiile...
Avantajele acoperișului BIPV: Înlocuiți tradițiile...