ബിഐപിവിക്ക് മേൽക്കൂര പർലിൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കും: പിവി മൊഡ്യൂൾ അളവുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഘടനാപരമായ ലേഔട്ടിലേക്കുള്ള ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഗൈഡ്
വാർത്ത

ബിഐപിവിക്ക് മേൽക്കൂര പർലിൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കും: പിവി മൊഡ്യൂൾ അളവുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഘടനാപരമായ ലേഔട്ടിലേക്കുള്ള ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഗൈഡ്

2026-11-04
ഉള്ളടക്ക പട്ടിക മറയ്ക്കുക

ബിൽഡിംഗ്-ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്‌ക്‌സ് (ബിഐപിവി) മേൽക്കൂരകളിലെ മിക്ക പ്രശ്‌നങ്ങളും തെറ്റായ ഘടനാപരമായ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ മൂലമല്ല, മറിച്ച് ലേഔട്ട് ക്രമം തെറ്റിയതാണ്.

കെട്ടിടത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അനുസൃതമായി പൂർലിനുകൾ ഇടുക, 1.5 മീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ 1.2 മീറ്റർ പോലെ സൗകര്യപ്രദമായ ഒരു റൗണ്ട് നമ്പർ സ്പെയ്സിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, തുടർന്ന് മുകളിൽ പിവി മൊഡ്യൂളുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഒരു പൊതു സമീപനം. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ പകുതിയിൽ, ഒരു മൊഡ്യൂൾ എഡ്ജിൻ്റെ 100 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ ഒരു സപ്പോർട്ട് പോയിൻ്റ് വീഴുന്നതായി ടീം കണ്ടെത്തിയേക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഫാസ്റ്റനർ മൊഡ്യൂൾ ഫ്രെയിമിൻ്റെ ഒരു ദുർബലമായ ഭാഗത്ത് ലാൻഡ് ചെയ്യുന്നു. ഡ്രോയിംഗുകൾ പരിഷ്കരിക്കണം, കണക്കുകൂട്ടലുകൾ ആവർത്തിക്കണം, പ്രോജക്റ്റ് ഷെഡ്യൂൾ രണ്ടാഴ്ച വൈകിയേക്കാം.

ശരിയായ ക്രമം റിവേഴ്സ് ആണ്: ആദ്യം മൊഡ്യൂൾ അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കുക, പിന്തുണ ലൈനുകളുടെ എണ്ണം സ്ഥാപിക്കുക, purlin സ്പേസിംഗ് കണക്കാക്കുക, അതിനുശേഷം മാത്രമേ purlin വിഭാഗങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

ഈ ഗൈഡ് മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും വിശദീകരിക്കുന്നു, പർലിൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗ്, സെക്ഷൻ സൈസുകൾ, സ്റ്റീൽ ഉപഭോഗം എന്നിവയ്‌ക്കുള്ള റഫറൻസ് ശ്രേണികൾ നൽകുന്നു, കൂടാതെ ശക്തിക്ക് മുമ്പ് വ്യതിചലനം പലപ്പോഴും ഭരണനിർമ്മാണ നിയന്ത്രണമായി മാറുന്നത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് കാണിക്കുന്നു.

 

 

പിവി മൊഡ്യൂൾ അളവുകൾ സപ്പോർട്ട് ലൈനുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു, അത് പർലിൻ സ്പേസിംഗ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു

രണ്ട് അടിസ്ഥാന പിന്തുണ ക്രമീകരണങ്ങൾ

രണ്ട് അടിസ്ഥാന കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ 2,278 × 1,134 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ഒരു PV മൊഡ്യൂൾ purlins-ൽ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും.

പിന്തുണ ക്രമീകരണം മൊഡ്യൂൾ ഓറിയൻ്റേഷൻ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന അറ്റങ്ങൾ പുർലിൻ സ്പേസിംഗ്
നീണ്ട എഡ്ജ് പിന്തുണ ലാൻഡ്സ്കേപ്പ് ഓറിയൻ്റേഷൻ രണ്ട് നീളമുള്ള അറ്റങ്ങൾ മൊഡ്യൂളിൻ്റെ ഷോർട്ട് സൈഡിന് തുല്യമാണ്, ഏകദേശം 1.13 മീ
ഷോർട്ട് എഡ്ജ് പിന്തുണ പോർട്രെയ്റ്റ് ഓറിയൻ്റേഷൻ രണ്ട് ചെറിയ അറ്റങ്ങൾ മൊഡ്യൂളിൻ്റെ നീളമുള്ള ഭാഗത്തിന് തുല്യമാണ്, ഏകദേശം 2.28 മീ

പുർലിൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് ഒരു ഏകപക്ഷീയമായ ഡിസൈൻ തിരഞ്ഞെടുപ്പല്ല; ഇത് മൊഡ്യൂൾ ലേഔട്ടിൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞതാണ്. 1,134 മില്ലീമീറ്ററിൻ്റെ ഒരു മൊഡ്യൂളിൻ്റെ ഷോർട്ട് സൈഡ് ഡൈമൻഷനിൽ, അനുബന്ധ സ്പെയ്സിംഗ് ഏകദേശം 1.13 മീറ്ററാണ്. 2,278 മില്ലിമീറ്റർ നീളമുള്ള വശമുള്ള ഇത് ഏകദേശം 2.28 മീറ്ററാണ്. മൂന്നാമതൊരു പിന്തുണ ചേർത്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ അടിസ്ഥാന ക്രമീകരണങ്ങളിൽ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് സപ്പോർട്ട് ലൈൻ ഇല്ല.

 

എപ്പോഴാണ് മൂന്ന് പിന്തുണാ ലൈനുകൾ ആവശ്യമുള്ളത്?

വലിയ സ്പാനുകൾ, ഉയർന്ന കാറ്റ് ലോഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഭാരമേറിയ മൊഡ്യൂളുകൾ എന്നിവയ്ക്ക്, രണ്ട്-പോയിൻ്റ് പിന്തുണ അപര്യാപ്തമായേക്കാം. ഒറിജിനൽ സ്പാനിനെ രണ്ട് സ്പാനുകളായി വിഭജിച്ച് മൊഡ്യൂളിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു പർലിൻ ചേർക്കുക എന്നതാണ് ഒരു പരിഹാരം.

ഒരു സെൻട്രൽ പർലിൻ ചേർക്കുമ്പോൾ, സപ്പോർട്ട് ലൈനുകൾക്കിടയിലുള്ള അകലം ഏകദേശം 1.14 മീ അല്ലെങ്കിൽ 1.13 മീ ആയി മാറുന്നു, ഇത് ലോംഗ് എഡ്ജ് സപ്പോർട്ടിന് സമാനമായ ഒരു കോൺഫിഗറേഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നു. മൊത്തം സ്റ്റീൽ ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ purlins ആവശ്യമാണ് എന്നതാണ് ട്രേഡ് ഓഫ്.

 

എഡ്ജ്-ഡിസ്റ്റൻസ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ

മൊഡ്യൂൾ എഡ്ജിനും പർലിൻ മധ്യരേഖയ്ക്കും ഇടയിൽ മതിയായ അകലം പാലിക്കണം. സാധാരണ ക്ലാമ്പുകൾക്ക് ഏകദേശം 30-40 മില്ലിമീറ്റർ ഫലപ്രദമായ ഗ്രിപ്പിംഗ് വീതിയുണ്ട്. പർലിൻ സെൻ്റർലൈൻ മൊഡ്യൂളിൻ്റെ അരികിനോട് വളരെ അടുത്താണെങ്കിൽ, ക്ലാമ്പ് സുരക്ഷിതമായി പിടിക്കില്ല. ഇത് വളരെ ദൂരെയാണെങ്കിൽ, മൊഡ്യൂൾ ഓവർഹാംഗ് അമിതമായി മാറുന്നു, കാറ്റിൻ്റെ ഉയർച്ചയ്ക്ക് കീഴിലുള്ള മൂലകളിൽ രൂപഭേദം സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

മൊഡ്യൂളിൻ്റെ അരികിൽ നിന്ന് 50-100 മില്ലിമീറ്റർ അകത്തേക്ക് പർലിൻ സെൻ്റർലൈൻ സ്ഥാപിക്കുക എന്നതാണ് ഒരു പൊതു വ്യവസായ സമ്പ്രദായം, അതേസമയം ഓവർഹാംഗ് മൊഡ്യൂളിൻ്റെ ഷോർട്ട് സൈഡ് ഡൈമൻഷൻ്റെ അഞ്ചിലൊന്ന് കവിയുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

 

 

പുർലിൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് വിഭാഗം തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു

പർലിൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് ഇരട്ടിയാക്കുമ്പോൾ, ഓരോ പർലിനും വഹിക്കുന്ന ലൈൻ ലോഡും ഒരേ ഏരിയ ലോഡ് അനുമാനിച്ച് ഇരട്ടിയാകുന്നു. അതിനനുസരിച്ച് ഭാഗത്തിൻ്റെ വലിപ്പം കൂട്ടണം.

പുർലിൻ സ്പേസിംഗ് സാധാരണ വിഭാഗം സൈദ്ധാന്തിക ഭാരം ഓരോ യൂണിറ്റ് ഏരിയയിലും സ്റ്റീൽ ഉപഭോഗം കുറിപ്പുകൾ
1.13 മീ C160 × 60 × 20 × 2.5 ഏകദേശം 6.3 കി.ഗ്രാം/മീ ഏകദേശം 5.5 കി.ഗ്രാം/മീ² കൂടുതൽ purlins, ഓരോ അംഗത്തിനും കുറഞ്ഞ ലോഡ്, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സമയത്ത് എളുപ്പത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ
1.50 മീ C180 × 70 × 20 × 2.5 ഏകദേശം 7.1 കി.ഗ്രാം/മീ ഏകദേശം 4.7 കി.ഗ്രാം/മീ² ഒരു വിട്ടുവീഴ്ച പരിഹാരം; വ്യതിചലനം പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്
2.28 മീ C220 × 70 × 20 × 3.0 ഏകദേശം 9.4 കി.ഗ്രാം/മീ ഏകദേശം 4.1 കി.ഗ്രാം/മീ² കുറച്ച് purlins, ഓരോ അംഗത്തിനും ഉയർന്ന ലോഡ്; വ്യതിചലനം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന ഘടകമായി മാറിയേക്കാം

സ്റ്റീൽ ഉപഭോഗത്തെ മാത്രം അടിസ്ഥാനമാക്കി, 2.28 മീറ്റർ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് ഉള്ള ഷോർട്ട് എഡ്ജ് സപ്പോർട്ട് ഏകദേശം 4.1 കിലോഗ്രാം/m²-ൽ കൂടുതൽ ലാഭകരമാണെന്ന് തോന്നുന്നു - ലോംഗ് എഡ്ജ് സപ്പോർട്ടുമായി ബന്ധപ്പെട്ട 5.5 കിലോഗ്രാം/m² നേക്കാൾ 20% കുറവാണ്.

എന്നിരുന്നാലും, ഈ കണക്ക് ഒറ്റപ്പെട്ടതായി കണക്കാക്കേണ്ടതില്ല. കാരണം അടുത്ത ഭാഗത്തിൽ വ്യക്തമാകും.

 

 

വ്യതിചലനം: ശക്തി നിർണായകമാകുന്നതിന് മുമ്പ് എത്തിച്ചേരാനാകുന്ന പരിധി

വ്യതിചലന പരിധി എങ്ങനെയാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്?

സാധാരണ സർവ്വീസബിലിറ്റി സാഹചര്യങ്ങളിൽ റൂഫ് പർലിനുകൾക്ക്, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യവസായ പരിധി ഇതാണ് എൽ/200. കർശനമായ കാറ്റ്-ഉയർത്തൽ പ്രതിരോധവും വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ആവശ്യകതയുമുള്ള ചില പ്രോജക്റ്റുകൾ L/250 സ്വീകരിച്ചേക്കാം.

7.5 മീറ്റർ സ്പാൻ ഉള്ള ഒരു പ്രോജക്റ്റിന്, L/200 37.5 mm മാത്രം വ്യതിചലനം അനുവദിക്കുന്നു. 9 മീറ്റർ സ്‌പാനിന്, പരിധി 45 മില്ലിമീറ്ററാണ്. ഈ അലവൻസുകൾ സ്റ്റീൽ അംഗങ്ങൾക്ക് താരതമ്യേന നിയന്ത്രിതമാണ്.

 

എന്തുകൊണ്ടാണ് പർലിൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് ഇരട്ടിയാക്കുന്നത് വ്യതിചലനത്തെ നിയന്ത്രിക്കാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നത്?

വ്യതിചലനം ഏകതാനമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ലോഡിന് ആനുപാതികവും അംഗത്തിൻ്റെ വിസ്തീർണ്ണത്തിൻ്റെ രണ്ടാം നിമിഷത്തിന് വിപരീത അനുപാതവുമാണ്, അതേ വ്യാപ്തിയും പിന്തുണാ വ്യവസ്ഥകളും അനുമാനിക്കുന്നു.

പർലിൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് 1.13 മീറ്ററിൽ നിന്ന് 2.28 മീറ്ററായി വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, ഓരോ പർലിനിലെയും ലൈൻ ലോഡ് ഏകദേശം ഇരട്ടിയാകുന്നു, അതുപോലെ മാറ്റമില്ലാത്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ വ്യതിചലനം. C160-ൽ നിന്ന് C220-ലേക്ക് സെക്ഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത്, വിസ്തൃതിയുടെ രണ്ടാമത്തെ നിമിഷത്തിൽ പരിമിതമായ വർദ്ധനവ് മാത്രമേ നൽകുന്നുള്ളൂ, ഇത് അധിക ലോഡിന് പൂർണ്ണമായി നഷ്ടപരിഹാരം നൽകില്ല.

തൽഫലമായി, വ്യതിചലന പരിശോധന പരാജയപ്പെടുമ്പോൾ ശക്തി പരിശോധന അനുവദനീയമായ പരിധി തൃപ്തിപ്പെടുത്തിയേക്കാം. ഇത് ഏറ്റവും സാധാരണമായ റൂഫ്-പർലിൻ ഡിസൈൻ പ്രശ്നങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്, ഇത് പലപ്പോഴും ഡ്രോയിംഗ് അവലോകനങ്ങളിൽ മാത്രമേ കണ്ടെത്തൂ.

 

BIPV മേൽക്കൂരകൾക്ക് വ്യതിചലന ആവശ്യകതകൾ കൂടുതൽ കർശനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഒരു ബിൽഡിംഗ്-അപ്ലൈഡ് ഫോട്ടോവോൾട്ടെയിക്സ് (BAPV) സിസ്റ്റത്തിൽ, PV മൊഡ്യൂളുകൾ ഒരു പിന്തുണാ ഘടനയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് പിന്നീട് ലോഹ മേൽക്കൂരയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അമിതമായ വ്യതിചലനം പിന്തുണാ ഘടനയ്ക്കും മേൽക്കൂര പാനലുകൾക്കുമിടയിലുള്ള മുദ്രകളിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്തേക്കാം, ഇത് ഒരു മെയിൻ്റനൻസ് പ്രശ്നം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ചിലപ്പോൾ ഗാസ്കറ്റുകൾ വീണ്ടും സീൽ ചെയ്യുന്നതിലൂടെയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെയോ പരിഹരിക്കപ്പെടാം.

ഒരു BIPV സിസ്റ്റത്തിൽ, പിവി മൊഡ്യൂളുകൾ തന്നെ മേൽക്കൂരയുടെ എൻവലപ്പിൻ്റെ ഭാഗമാണ്. ഒരു പർലിൻ 5 മില്ലീമീറ്ററോളം വ്യതിചലിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പാനൽ ജോയിൻ്റ് 5 മില്ലീമീറ്ററോളം തുറക്കാം. വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് തുടർച്ച ഘടനാപരമായ കാഠിന്യത്തെയും സീലിംഗ് വിശദാംശങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

അതുകൊണ്ടാണ് ബിഐപിവി മേൽക്കൂരകൾക്ക് സാധാരണ മെറ്റൽ റൂഫുകളേക്കാൾ കർശനമായ വ്യതിചലന നിയന്ത്രണം ആവശ്യമായി വരുന്നത്, കൂടാതെ വലിയ കോളം സ്‌പെയ്‌സിംഗ് ഉള്ള പ്രോജക്‌ടുകളിൽ ഷോർട്ട് എഡ്ജ് സപ്പോർട്ട് ക്രമീകരണങ്ങൾ നിരസിക്കപ്പെട്ടേക്കാം.

 

 

പുർലിൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് മാറ്റാൻ കഴിയുന്ന മൂന്ന് അധിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ

കോളം സ്പേസിംഗ്

മെയിൻ-ഫ്രെയിം നിരകൾ തമ്മിലുള്ള അകലം അനുസരിച്ചാണ് purlin span നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. വ്യാവസായിക കെട്ടിടങ്ങൾക്ക് 6 മീറ്റർ, 7.5 മീറ്റർ, 9 മീറ്റർ എന്നിങ്ങനെയുള്ള കോളം സ്‌പെയ്‌സിംഗ് സാധാരണയാണ്.

കോളം സ്‌പെയ്‌സിംഗ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, പർലിൻ സ്‌പാൻ ദൈർഘ്യമേറിയതായിത്തീരുന്നു, പൊതുവെ ആഴത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമായി വരികയും സ്റ്റീൽ ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, സ്വതന്ത്രമായല്ല, സ്ഥാപിതമായ കോളം ലേഔട്ടിൻ്റെ ചട്ടക്കൂടിനുള്ളിൽ നിന്ന് പർലിൻ സ്പെയ്സിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

 

പിവി മൊഡ്യൂൾ സന്ധികൾ

പർലിൻ സ്ഥാനങ്ങൾ പിവി മൊഡ്യൂളുകൾക്കിടയിലുള്ള സന്ധികളുമായി വിന്യസിക്കണം. ഒരു മൊഡ്യൂളിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു പർലിൻ നേരിട്ട് വീഴുകയാണെങ്കിൽ, മൊഡ്യൂൾ ബാക്ക്ഷീറ്റിൻ്റെ പിന്തുണയില്ലാത്ത സ്ഥലത്ത് ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഇറങ്ങാം, ഇത് കണക്ഷൻ ക്ലാമ്പിംഗിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ജോയിൻ്റ് കാഠിന്യം കുറയ്ക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

പാനൽ ലേഔട്ട് സമയത്ത്, ആദ്യം മൊഡ്യൂൾ ജോയിൻ്റ് ലൈനുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക, തുടർന്ന് purlin centrelines സ്ഥാപിക്കുക. ഈ ക്രമം മാറ്റാൻ പാടില്ല.

 

താപ ചലനം

മേൽക്കൂരയുടെ താപനില 70 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്തുമ്പോൾ, സ്റ്റീൽ പർലിനുകളും അലുമിനിയം മൊഡ്യൂൾ ഫ്രെയിമുകളും വ്യത്യസ്ത നിരക്കുകളിൽ വികസിക്കുന്നു, കാരണം അവയുടെ താപ വികാസത്തിൻ്റെ ഗുണകങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ അവയുടെ രേഖാംശ വികാസം സമാനമല്ല. മൊഡ്യൂളുകൾക്കും പർലിനുകൾക്കുമിടയിൽ പരിമിതമായ ആപേക്ഷിക ചലനം അനുവദിക്കുന്ന രേഖാംശ ദിശയിൽ സ്ലൈഡിംഗ് വിശദാംശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് ഒരു പൊതു എഞ്ചിനീയറിംഗ് സമീപനം.

അമിതമായി ഇറുകിയ പർലിൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് ഈ ചലനത്തെ നിയന്ത്രിക്കുകയും മൊഡ്യൂൾ ഫ്രെയിമുകളിൽ നിയന്ത്രണ സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, അടുത്ത പർലിൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് എന്നത് ഒരു സുരക്ഷിത രൂപകൽപ്പനയെ സ്വയമേവ അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല.

 

 

ഒരു സമ്പൂർണ്ണ പർലിൻ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഉദാഹരണം

അനുമാനിച്ച വ്യവസ്ഥകൾ: 7.5 മീറ്റർ കോളം സ്‌പെയ്‌സിംഗ്, ഒരു സംയോജിത BIPV മേൽക്കൂര, 2,278 × 1,134 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള PV മൊഡ്യൂളുകൾ, മിതമായ കാറ്റ്-മർദ്ദ മേഖലയിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഒരു പദ്ധതി.

ഘട്ടം 1: പിന്തുണാ ക്രമീകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. 7.5 മീറ്റർ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് താരതമ്യേന വലുതാണ്. ഷോർട്ട് എഡ്ജ് സപ്പോർട്ടും 2.28 മീറ്റർ പർലിൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗും ഉള്ളതിനാൽ, എൽ/200 പരിധിക്ക് കീഴിൽ വ്യതിചലനം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അതിനാൽ ലാൻഡ്‌സ്‌കേപ്പ് ഓറിയൻ്റേഷനിലെ ലോംഗ് എഡ്ജ് സപ്പോർട്ട് 1.13 മീറ്റർ പർലിൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് തിരഞ്ഞെടുത്തു.

ഘട്ടം 2: purlin വിഭാഗം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. 20 കിലോഗ്രാം/m² ഡെഡ് ലോഡ്, 0.5 kN/m² മെയിൻ്റനൻസ് ലൈവ് ലോഡ്, ബാധകമായ ലോക്കൽ വിൻഡ്-ലോഡ് കോമ്പിനേഷനുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, ലൈൻ ലോഡ് കണക്കാക്കി C160 × 60 × 20 × 2.5 സെക്ഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. കാറ്റിൻ്റെ മർദ്ദം കൂടുതലാണെങ്കിൽ, C180 × 70 × 20 × 2.5 ലേക്ക് അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യുക.

ഘട്ടം 3: വ്യതിചലനം പരിശോധിക്കുക. 7.5 മീറ്റർ പരിധിക്ക്, L/200 പരിധി 37.5 മില്ലീമീറ്ററാണ്. ബാധകമായ ലോഡ് കോമ്പിനേഷനുകൾക്ക് കീഴിലുള്ള വ്യതിചലനം പരിശോധിച്ച് അത് അനുവദനീയമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ തന്നെ തുടരുന്നുവെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.

ഘട്ടം 4: മൊഡ്യൂൾ സന്ധികൾ വിന്യസിക്കുക. 1,134 എംഎം ലേഔട്ട് മൊഡ്യൂൾ ഉപയോഗിച്ച് മൊഡ്യൂളുകൾ ക്രമീകരിക്കുക. മൊഡ്യൂൾ ജോയിൻ്റ് ലൈനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പർലിൻ സെൻ്റർലൈനുകൾ വിന്യസിക്കുക, ടാർഗെറ്റ് പൊസിഷനിംഗ് ടോളറൻസ് ±5 മിമി.

ഘട്ടം 5: ലേഔട്ട് ഡ്രോയിംഗുകൾ പൂർത്തിയാക്കുക. പർലിൻ സ്പേസിംഗ്, സെക്ഷൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, ഫാസ്റ്റനർ പൊസിഷനുകൾ, സ്ലൈഡിംഗ് അറ്റങ്ങൾ, നിശ്ചിത അറ്റങ്ങൾ എന്നിവ വ്യക്തമായി സൂചിപ്പിക്കുക.

ഈ ക്രമം പിന്തുടരുന്നത് അവലോകനങ്ങൾ വരയ്ക്കുമ്പോൾ ലേഔട്ട് പുനരവലോകനങ്ങളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

 

 

പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ

Q1: റൂഫ് പർലിനുകൾ തമ്മിലുള്ള സാധാരണ അകലം എന്താണ്?

ഒരു പൊതു വ്യവസായ പരിധി 1.0-1.5 മീറ്റർ ആണ്. യഥാർത്ഥ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് മൊഡ്യൂൾ അളവുകൾ, പിന്തുണാ ക്രമീകരണങ്ങൾ, ലോഡ് കോമ്പിനേഷനുകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. 1,134 മില്ലീമീറ്ററിൻ്റെ ഷോർട്ട് സൈഡ് ഡൈമൻഷനുള്ള ഒരു മൊഡ്യൂളിന്, ലോംഗ്-എഡ്ജ് സപ്പോർട്ട് ഏകദേശം 1.13 മീറ്റർ സ്‌പെയ്‌സിംഗുമായി യോജിക്കുന്നു. 2,278 മില്ലീമീറ്ററിൻ്റെ നീളം കൂടിയ അളവിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഷോർട്ട് എഡ്ജ് പിന്തുണ ഏകദേശം 2.28 മീറ്ററുമായി യോജിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണ പരിധി കവിയുന്നു, പ്രത്യേക ഡിഫ്ലെക്ഷൻ പരിശോധന ആവശ്യമാണ്.

 

Q2: ചെറിയ പർലിൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് എപ്പോഴും മേൽക്കൂരയെ സുരക്ഷിതമാക്കുമോ?

ഇല്ല. ചെറിയ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് എന്നാൽ കൂടുതൽ പ്യൂർലിനുകളും ഉയർന്ന സ്റ്റീൽ ഉപഭോഗവും അർത്ഥമാക്കുന്നു. താപ വികാസം ഉൾക്കൊള്ളാൻ ആവശ്യമായ സ്ലൈഡിംഗ് ചലനത്തെ ഇത് പരിമിതപ്പെടുത്തിയേക്കാം, മൊഡ്യൂൾ ഫ്രെയിമുകളിൽ നിയന്ത്രണ സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. വ്യതിചലനം, ശക്തി, താപ-ചലന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഒരേസമയം നിറവേറ്റുക എന്നതാണ് ശരിയായ സമീപനം.

 

Q3: ഒരു BIPV മേൽക്കൂരയ്ക്ക് പരമ്പരാഗത മെറ്റൽ മേൽക്കൂരയുടെ അതേ പർലിൻ ലേഔട്ട് ഉപയോഗിക്കാമോ?

ഒരു പ്രത്യേക ഡിസൈൻ അവലോകനം കൂടാതെ ഇത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. പരമ്പരാഗത മെറ്റൽ മേൽക്കൂരകൾക്കുള്ള വ്യതിചലന പരിധികൾ പ്രാഥമികമായി ഡ്രെയിനേജും രൂപവും പരിഹരിക്കുന്നു, അതേസമയം ബിഐപിവി മേൽക്കൂരകൾ പിവി മൊഡ്യൂളുകൾക്കും വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് സിസ്റ്റത്തിനും ഇടയിൽ തുടർച്ച നിലനിർത്തണം. BAPV-യ്‌ക്ക് ഇതേ purlin ക്രമീകരണം മതിയാകും, എന്നാൽ BIPV ആപ്ലിക്കേഷനിൽ പാനൽ ജോയിൻ്റുകൾ അമിതമായി തുറക്കാൻ ഇടയാക്കിയേക്കാം.

 

Q4: നിലവിലുള്ള ഫാക്‌ടറി മേൽക്കൂരയിൽ BIPV വീണ്ടും ഘടിപ്പിക്കുമ്പോൾ purlins ചേർക്കണോ അതോ കൂടുതൽ അടുത്ത് ഇടുകയോ ചെയ്യണമോ?

യഥാർത്ഥ ഡിസൈൻ ലോഡുകളും അതിൻ്റെ നിലവിലെ കോറഷൻ അവസ്ഥയും അടിസ്ഥാനമാക്കി നിലവിലുള്ള ഘടന വീണ്ടും വിലയിരുത്തണം. വ്യവസായ അനുഭവം സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, നിലവിലുള്ള മെറ്റൽ മേൽക്കൂരകളിൽ പകുതിയിൽ താഴെ മാത്രമേ പിവി റിട്രോഫിറ്റുകൾക്ക് ആവശ്യമായ ഘടനാപരമായ കപ്പാസിറ്റി പരിശോധനകൾ പാസ്സാവുകയുള്ളൂ. ഒരു ഘടന പരാജയപ്പെടുമ്പോൾ, അംഗങ്ങളുടെ ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കൽ, പിന്തുണ ചേർക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ purlins മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ, ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഈ നടപടികൾക്ക് റിട്രോഫിറ്റ് ബജറ്റിൻ്റെ 15%–25% വരും.

 

Q5: എത്ര ഉരുക്ക് ലാഭിക്കാം?

ഘടനാപരമായ ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ PV ഡെഡ് ലോഡുകളും മെയിൻ്റനൻസ് ലൈവ് ലോഡുകളും സംയോജിപ്പിക്കുന്നത്, തുടർന്നുള്ള ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യമായ ഡിസൈനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മൊത്തം സ്റ്റീൽ ഉപഭോഗം ഏകദേശം 8%–12% കുറയ്ക്കും. പങ്കിട്ട കണക്ഷൻ വിശദാംശങ്ങൾ, സെക്ഷൻ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് റൂഫ് ഡിസൈൻ എന്നിവയുടെ സംയോജിത ഫലങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഈ കണക്കാക്കിയ ലാഭിക്കൽ ഫലങ്ങൾ. പിവി മൊഡ്യൂളുകളുടെ വിലയിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഇത് ഒഴിവാക്കുന്നു.

 

 

ബന്ധപ്പെടുക: info@xzbesta.com

ഫീച്ചർ ഉൽപ്പന്നം

ഇന്ന് തന്നെ നിങ്ങളുടെ അന്വേഷണം അയയ്ക്കുക