Závod na výrobu oceľových konštrukcií, ktorý funguje už desať rokov, sa rozhodol pridať solárnu energiu. Čo je prvou prekážkou?
Bez výberu modulov. Nevyjednávanie cien elektriny. Ide o štrukturálne hodnotenie.
Posudok zvyčajne dospeje k záveru: väznice sú poddimenzované, hlavné nosníky okrajové — solárne je možné, ale až po zosilnení. Majiteľ potom zistí, že projekt zameraný na úsporu elektrickej energie stojí najskôr peniaze na posilnenie a dokonca aj výpadky výroby.
Tie peniaze nebolo treba minúť. Existuje presne jeden rozdiel: či je solárne zaťaženie zahrnuté už pri navrhovaní konštrukcie, alebo sa pridá až potom, keď je budova dokončená. Tento článok používa údaje na určenie rozdielu v nákladoch medzi týmito dvoma trasami.

Pridané zaťaženie distribuovaného (strešného) solárneho systému sa bežne pohybuje v rozmedzí 15–25 kg na meter štvorcový. Znie to málo. Je to však mŕtve zaťaženie – lisovanie na väznice a hlavné nosníky 24 hodín denne, nikdy sa nevypne.
| Typ zaťaženia | Veľkosť | Trvanie | Štrukturálna požiadavka |
| Vlastná hmotnosť solárneho systému (moduly + podpery + káble) | 15-25 kg/m² | Mŕtve zaťaženie, 24 hodín | Vaznice a hlavné nosníky sa musia znova skontrolovať |
| Zaťaženie údržby | Hodnoty podľa kódu | Prerušované | Údržbové chodníky musia byť vyhradené |
| Zaťaženie vetrom (čely modulu proti vetru) | Zvyšuje sa s regiónom | Prerušované vrcholy | Skontrolujte odpor zdvihu pripojenia |
Pre modernizáciu solárnych zariadení na existujúcich elektrárňach typický posilňujúci pracovný postup a jeho nákladové zložky:
| Nákladová položka dodatočnej montáže | Popis | Veľkosť |
| Posúdenie konštrukcie + návrh zosilnenia | Schéma kontroly a posilňovania | Jednorazové náklady |
| Pridanie väzníc alebo ich úplná výmena | Najbežnejšie posilňovacie opatrenie | Materiál + práca |
| Čiastočné zastavenie výroby pre prac | Strešné práce narúšajú výrobu | Nepriame náklady |
| Odstránenie/opätovná inštalácia strechy a opätovné ošetrenie | Obnovenie ochrany po vyrušení | Často prehliadané |
Spolu zvyčajne spotrebujú 15 % až 25 % rozpočtu na rekonštrukciu.
Naproti tomu s integrovanou konštrukciou: zaťaženie, usporiadanie modulov, vedenie káblov a prístup k údržbe, to všetko ide do výkresov vo fáze návrhu. Spotreba ocele stúpa len mierne a náklady na spevnenie sú nulové.
| Spoločná akcia | Problém vyriešený | Dôsledok tradičného dvojfázového dizajnu |
| Rozostup väzníc odvodený od rozmerov modulu | Rozostup je od začiatku optimálny | Po inštalácii zistené nezhodné medzery – prepracovať |
| Strešné panely a modulové podpery navrhnuté ako jeden | O jednu spojovaciu vrstvu menej | Dodatočná spojovacia vrstva znamená dodatočné riziko úniku |
| Záťaž, hydroizolácia, kabeláž a ochrana pred bleskom na jednom výkrese | Organizácia na jednom mieste | Dve posádky za sebou — dvojnásobok harmonogramu |

Obrázok celkových nákladov
Na základe nameraných údajov: integrovaný dizajn šetrí 8–12 % celkovej spotreby ocele v porovnaní s dvojfázovým prístupom „najskôr vybudujte konštrukciu, neskôr pridajte solárnu energiu“.
Pridajte žiadne posilňovanie, žiadne prestoje a prekrývajúce sa plány – v prípade nového projektu závodu celková úspora vďaka integrovanému dizajnu ďaleko presahuje toto číslo:
| Nákladová položka | Integrovaný dizajn | Najprv postavte, neskôr vybavte |
| Náklady na posilnenie | 0 | 15 % – 25 % rozpočtu |
| Straty z prestojov | 0 | Závisí od výrobnej linky |
| Spotreba ocele | Základná hodnota (ušetrí 8 – 12 %) | Základná línia + spevňujúce materiály |
| Organizácia stránky | Jedna posádka, jeden priechod | Dve konštrukčné fázy, dve mobilizácie |
Výrobcovia ocele nerozumejú solárnemu výberu; dodávatelia solárnych zariadení nerozumejú štrukturálnym zaťaženiam. Tímy, ktoré rozumejú obom, sú na trhu zriedkavé.
Čo podporuje schopnosti ťažkého priemyslu ZM-Besta: päť výrobných základní s 300 000 m² továrenských budov; Kvalifikácia špecializovaného stupňa A v oblasti inžinierskeho projektovania ľahkých oceľových konštrukcií, kvalifikácia na výrobu oceľových konštrukcií v Číne (špeciálny stupeň), všeobecné stavebné zmluvy I. stupňa a profesionálne kontraktačné práce I. stupňa pre práce na oceľových konštrukciách; plus samostatne vyvinutý rad solárnych produktov (mobilné solárne elektrárne a riešenia BIPV).
Certifikáty: EN 1090 (CE) a trojica systémov manažérstva ISO 9001 / 14001 / 45001.
Až keď štruktúra a solárna energia žijú v tej istej spoločnosti, kresby dostanú šancu stretnúť sa.

Odpoveď: BAPV montuje moduly na dokončenú budovu, takže konštrukcia musí byť prekontrolovaná a spevnená; BIPV považuje solárnu energiu za súčasť plášťa budovy, integrovanú so strechou a záťažou od fázy projektovania. Integrovaný dizajn, o ktorom sa tu diskutuje, je prístup BIPV.
Odpoveď: Áno, ale začnite štrukturálnym hodnotením. Ak majú väznice dostatočnú rezervu, inštalujte priamo; ak nie, posilnite lokálne. Pošlite nám hodnotiacu správu a my vám urobíme bezplatné vyhodnotenie.
Odpoveď: Keď je zaťaženie zahrnuté do modelu vo fáze návrhu, spotreba ocele stúpa len mierne – a celkovo integrovaný dizajn stále šetrí 8–12 % v porovnaní s dvojfázovým prístupom.
A: Áno. Kupola je konštrukcia s priestorovým rámom; zakrivené solárne panely sledujú plášť a zaťaženie sa prenáša dole plášťom na prstencový nosník. Dobre sa prispôsobuje. Podrobnosti nájdete v našich kupolových solárnych riešeniach.
Odpoveď: ZM-Besta pôsobí ako jediná zodpovedná strana za dizajn, výrobu a inštaláciu. Štruktúru a solárnu energiu kreslí tá istá spoločnosť – najmenej rozhraní a najnižšie riziko poistných udalostí.
Chcete vedieť, koľko by integrovaný dizajn mohol ušetriť na projekte vášho závodu? Pošlite nám rozpätie, plochu a elektrické zaťaženie:
E-mail: info@xzbesta.com
Predchádzajúce novinky
Ako môžu oceľové konštrukcie držať krok s „ak...Ďalšie správy
Dome Storage sa stretáva so solárnou energiou: Premeňte svoje veľkokapacitné úložisko...
Výhody BIPV strechy: Nahradiť tradičnú...
Výhody BIPV strechy: Nahradiť tradičnú...