โรงงานโครงสร้างเหล็กที่เปิดดำเนินการมาสิบปีตัดสินใจเพิ่มพลังงานแสงอาทิตย์ อุปสรรค์แรกคืออะไร?
ไม่เลือกโมดูล ไม่ต่อรองราคาค่าไฟฟ้า เป็นการประเมินโครงสร้าง
การประเมินมักจะสรุปว่า: แปมีขนาดเล็กเกินไป คานหลักมีขอบเล็กน้อย - แสงอาทิตย์เป็นไปได้ แต่หลังจากเสริมกำลังแล้วเท่านั้น จากนั้นเจ้าของก็ค้นพบว่าโครงการที่มีจุดมุ่งหมายเพื่อประหยัดไฟฟ้าต้องเสียเงินเพื่อเสริมสร้างความแข็งแกร่งและแม้กระทั่งการหยุดทำงานของการผลิตเป็นอันดับแรก
เงินจำนวนนั้นก็ไม่จำเป็นต้องใช้ มีข้อแตกต่างประการหนึ่งคือ ไม่ว่าจะรวมโหลดแสงอาทิตย์เมื่อออกแบบโครงสร้าง หรือเพิ่มหลังจากนั้นเมื่ออาคารสร้างเสร็จ บทความนี้ใช้ข้อมูลเพื่อจัดวางส่วนต่างต้นทุนระหว่างสองเส้นทาง
อุปสรรค์แรกของ Rooftop Solar: โหลดโครงสร้าง
โหลดแสงอาทิตย์ที่เพิ่มเข้ามา: จำนวนน้อย, แรงดันคงที่
โหลดที่เพิ่มขึ้นของพลังงานแสงอาทิตย์แบบกระจาย (บนหลังคา) โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 15–25 กิโลกรัมต่อตารางเมตร มันฟังดูเล็ก แต่มันเป็นภาระหนักมาก — การกดแปและคานหลักตลอด 24 ชั่วโมงโดยไม่มีการตอกบัตรออก
| ประเภทโหลด | ขนาด | ระยะเวลา | ข้อกำหนดด้านโครงสร้าง |
| น้ำหนักตัวเองของระบบสุริยะ (โมดูล + ส่วนรองรับ + สายเคเบิล) | 15–25 กก./ตร.ม | โหลดตาย 24 ชั่วโมง | จะต้องตรวจสอบแปและคานหลักอีกครั้ง |
| โหลดการบำรุงรักษา | ต่อค่ารหัส | ไม่ต่อเนื่อง | ต้องจองทางเดินบำรุงรักษา |
| แรงลม (โมดูลหันหน้าไปทางลม) | เพิ่มขึ้นตามภูมิภาค | ยอดไม่สม่ำเสมอ | ตรวจสอบความต้านทานการยกการเชื่อมต่อ |
ร่างพระราชบัญญัติเพื่อการปรับปรุงและเสริมสร้างความเข้มแข็ง
สำหรับการปรับปรุงพลังงานแสงอาทิตย์ในโรงงานที่มีอยู่ ขั้นตอนการทำงานทั่วไปในการเสริมความแข็งแกร่งและส่วนประกอบด้านต้นทุน:
| รายการต้นทุนชุดติดตั้งเพิ่ม | คำอธิบาย | ขนาด |
| การประเมินโครงสร้าง + การออกแบบเสริมความแข็งแกร่ง | โครงการตรวจสอบและเสริมสร้างความเข้มแข็ง | ค่าใช้จ่ายครั้งเดียว |
| เพิ่มแปหรือแทนที่ทั้งหมด | มาตรการเสริมความแข็งแกร่งที่พบบ่อยที่สุด | วัสดุ+แรงงาน |
| การหยุดการผลิตบางส่วนสำหรับงาน | งานหลังคาขัดขวางการผลิต | ต้นทุนทางอ้อม |
| การถอด/ติดตั้งหลังคาใหม่และการบำบัดใหม่ | การฟื้นฟูการป้องกันหลังจากการรบกวน | มักถูกมองข้าม. |
โดยทั่วไปแล้วสิ่งเหล่านี้จะกินงบประมาณการปรับปรุงเพิ่มเติม 15%–25%
ด้วยการออกแบบที่บูรณาการ ในทางตรงกันข้าม: โหลด โครงร่างโมดูล การเดินสายเคเบิล และการเข้าถึงการบำรุงรักษา ล้วนรวมอยู่ในแบบร่างในขั้นตอนการออกแบบ ปริมาณการใช้เหล็กเพิ่มขึ้นเพียงเล็กน้อย และต้นทุนการเสริมความแข็งแกร่งเป็นศูนย์
การออกแบบแบบบูรณาการ: สามขั้นตอน คำนวณครั้งเดียว
วิศวกรโครงสร้างและพลังงานแสงอาทิตย์ที่กระดานเขียนแบบเดียวกัน
| การดำเนินการร่วมกัน | แก้ไขปัญหาแล้ว | ผลที่ตามมาของการออกแบบสองเฟสแบบดั้งเดิม |
| ระยะห่างแปมาจากขนาดโมดูล | การเว้นวรรคเหมาะสมที่สุดตั้งแต่เริ่มต้น | พบการเว้นวรรคไม่ตรงกันหลังการติดตั้ง — การทำงานซ้ำ |
| แผงหลังคาและส่วนรองรับโมดูลได้รับการออกแบบให้เป็นหนึ่งเดียว | เลเยอร์การเชื่อมต่อน้อยกว่าหนึ่งชั้น | ชั้นการเชื่อมต่อเพิ่มเติมหมายถึงความเสี่ยงการรั่วไหลที่เพิ่มขึ้น |
| โหลด การกันน้ำ การเดินสายเคเบิล และการป้องกันฟ้าผ่าบนแบบร่างเดียว | องค์กรไซต์เดียว | ทีมงานสองคนตามลำดับ — เพิ่มตารางเวลาเป็นสองเท่า |
รูปภาพต้นทุนรวม
จากข้อมูลที่วัดได้: การออกแบบแบบบูรณาการช่วยประหยัดการใช้เหล็กโดยรวมได้ 8–12% เมื่อเทียบกับแนวทางแบบสองเฟส “สร้างโครงสร้างก่อน แล้วเพิ่มพลังงานแสงอาทิตย์ในภายหลัง”
เพิ่มกำหนดการที่ไม่มีการเสริมความแข็งแกร่ง ไม่มีการหยุดทำงาน และเวลาที่ทับซ้อนกัน — สำหรับโครงการโรงงานใหม่ การประหยัดทั้งหมดจากการออกแบบแบบบูรณาการไปไกลเกินกว่าจำนวนดังกล่าว:
| รายการต้นทุน | การออกแบบบูรณาการ | สร้างก่อน ดัดแปลงทีหลัง |
| เสริมสร้างต้นทุน | 0 | 15%–25% ของงบประมาณ |
| การสูญเสียการหยุดทำงาน | 0 | ขึ้นอยู่กับสายการผลิต |
| การบริโภคเหล็ก | พื้นฐาน (ประหยัด 8–12%) | พื้นฐาน + วัสดุเสริมความแข็งแกร่ง |
| การจัดระเบียบไซต์ | หนึ่งลูกเรือ หนึ่งผ่าน | สองขั้นตอนการออกแบบ สองการระดมพล |
ทำไม บูรณาการพลังงานแสงอาทิตย์-เหล็ก หายาก
ผู้ผลิตเหล็กไม่เข้าใจการเลือกพลังงานแสงอาทิตย์ ซัพพลายเออร์พลังงานแสงอาทิตย์ไม่เข้าใจภาระของโครงสร้าง ทีมที่เข้าใจทั้งสองทีมนั้นหาได้ยากในตลาด
สิ่งที่เป็นรากฐานความสามารถในอุตสาหกรรมหนักของ ZM-Besta: ฐานการผลิต 5 แห่งพร้อมอาคารโรงงานขนาด 300,000 ตารางเมตร; คุณสมบัติเฉพาะเกรด A ในการออกแบบทางวิศวกรรมโครงสร้างเหล็กเบา คุณสมบัติการผลิตโครงสร้างเหล็กของจีน (เกรดพิเศษ) การรับเหมาก่อสร้างทั่วไปเกรด 1 และการทำสัญญามืออาชีพเกรด 1 สำหรับงานโครงสร้างเหล็ก รวมถึงกลุ่มผลิตภัณฑ์พลังงานแสงอาทิตย์ที่พัฒนาตนเอง (โรงไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์แบบเคลื่อนที่และโซลูชัน BIPV)
การรับรอง: EN 1090 (CE) และ ISO 9001 / 14001 / 45001 ระบบการจัดการทั้งสาม
เฉพาะเมื่อโครงสร้างและพลังงานแสงอาทิตย์อาศัยอยู่ในบริษัทเดียวกันเท่านั้นที่แบบร่างจะมีโอกาสได้พบกัน
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: BIPV และ BIPV แตกต่างกันอย่างไร บีเอพีวี?
ตอบ: BAPV ติดตั้งโมดูลเข้ากับอาคารที่สร้างเสร็จ ดังนั้นโครงสร้างจึงต้องได้รับการตรวจสอบและเสริมความแข็งแกร่งอีกครั้ง BIPV ถือว่าพลังงานแสงอาทิตย์เป็นส่วนหนึ่งของเปลือกอาคาร โดยบูรณาการเข้ากับหลังคาและน้ำหนักบรรทุกตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบ การออกแบบแบบบูรณาการที่กล่าวถึงในที่นี้คือแนวทาง BIPV
คำถามที่ 2: โรงงานที่มีอยู่ยังสามารถรับพลังงานแสงอาทิตย์บนหลังคาได้หรือไม่
ตอบ: ได้ แต่ให้เริ่มด้วยการประเมินเชิงโครงสร้าง หากแปมีระยะขอบเพียงพอ ให้ติดตั้งโดยตรง ถ้าไม่เช่นนั้นก็จงสร้างความเข้มแข็งในท้องถิ่น ส่งรายงานการประเมินมาให้เรา แล้วเราจะประเมินผลฟรี
ตอบ: เมื่อรวมโหลดไว้ในแบบจำลองในขั้นตอนการออกแบบ ปริมาณการใช้เหล็กจะเพิ่มขึ้นเพียงเล็กน้อยเท่านั้น และโดยรวมแล้ว การออกแบบแบบบูรณาการยังคงประหยัดได้ 8–12% เมื่อเทียบกับแนวทางแบบสองเฟส
คำถามที่ 4: พลังงานแสงอาทิตย์สามารถไปบนไซโลจัดเก็บแบบโดมได้หรือไม่
ตอบ: ใช่ โดมเป็นโครงสร้างกรอบอวกาศ แผงโซลาร์เซลล์แบบโค้งจะเคลื่อนไปตามเปลือก และโหลดจะถ่ายเทลงมาที่เปลือกไปยังลำแสงวงแหวน มันปรับตัวได้ดี ดูโซลูชันพลังงานแสงอาทิตย์แบบโดมของเราสำหรับรายละเอียด
คำถามที่ 5: ใครเป็นผู้รับผิดชอบโดยรวมสำหรับโครงการบูรณาการ?
ตอบ: ZM-Besta ทำหน้าที่เป็นหน่วยงานเดียวที่รับผิดชอบในการออกแบบ การผลิต และการติดตั้ง บริษัทเดียวกันใช้โครงสร้างและพลังงานแสงอาทิตย์ โดยมีอินเทอร์เฟซน้อยที่สุดและมีความเสี่ยงในการเรียกร้องน้อยที่สุด
ต้องการทราบว่าการออกแบบแบบบูรณาการสามารถช่วยประหยัดโครงการโรงงานของคุณได้มากเพียงใด ส่งช่วง พื้นที่ และโหลดทางไฟฟ้ามาให้เรา:
อีเมล์: info@xzbesta.com
