સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર પ્લાન્ટ જે દસ વર્ષથી ચાલી રહ્યો છે તે સોલાર ઉમેરવાનું નક્કી કરે છે. પ્રથમ અવરોધ શું છે?
મોડ્યુલો પસંદ કરી રહ્યા નથી. વીજળીના ભાવ અંગે વાટાઘાટો કરી રહ્યા નથી. તે માળખાકીય આકારણી છે.
મૂલ્યાંકન સામાન્ય રીતે નિષ્કર્ષ પર આવે છે: પ્યુર્લિન નાના કદના હોય છે, મુખ્ય બીમ સીમાંત હોય છે — સૌર શક્ય છે, પરંતુ મજબૂત થયા પછી જ. પછી માલિકને ખબર પડે છે કે વીજળી બચાવવા માટેનો પ્રોજેક્ટ સૌપ્રથમ મજબૂત બનાવવા અને ઉત્પાદન ડાઉનટાઇમ માટે પૈસા ખર્ચે છે.
એ પૈસા ખર્ચવાના નહોતા. ત્યાં બરાબર એક જ તફાવત છે: સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન કરવામાં આવે ત્યારે સૌર લોડનો સમાવેશ કરવામાં આવે છે કે પછી બિલ્ડિંગ પૂર્ણ થયા પછી ઉમેરવામાં આવે છે. આ લેખ બે માર્ગો વચ્ચેના ખર્ચના તફાવતને બહાર કાઢવા માટે ડેટાનો ઉપયોગ કરે છે.
રૂફટોપ સોલારનું પ્રથમ અવરોધ: માળખાકીય લોડ્સ
ઉમેરાયેલ સોલર લોડ: એક નાની સંખ્યા, સતત દબાણ
વિતરિત (રૂફટોપ) સોલરનો વધારાનો ભાર સામાન્ય રીતે 15-25 કિગ્રા પ્રતિ ચોરસ મીટરની રેન્જમાં હોય છે. તે નાનું લાગે છે. પરંતુ તે એક ડેડ લોડ છે — દિવસના 24 કલાક પ્યુર્લિન અને મુખ્ય બીમ પર દબાવીને, ક્યારેય બંધ થતા નથી.
| લોડ પ્રકાર | તીવ્રતા | અવધિ | માળખાકીય જરૂરિયાત |
| સોલાર સિસ્ટમનું સ્વ-વજન (મોડ્યુલ્સ + સપોર્ટ + કેબલ્સ) | 15-25 kg/m² | ડેડ લોડ, 24 કલાક | પર્લીન્સ અને મુખ્ય બીમ બંનેને ફરીથી તપાસવા જોઈએ |
| જાળવણી લોડ | કોડ મૂલ્યો દીઠ | તૂટક તૂટક | જાળવણી માટેના રસ્તાઓ આરક્ષિત હોવા જોઈએ |
| પવનનો ભાર (મોડ્યુલ વિન્ડવર્ડ ફેસ) | પ્રદેશ સાથે વધે છે | તૂટક તૂટક શિખરો | કનેક્શન ઉત્થાન પ્રતિકાર તપાસો |
રિટ્રોફિટિંગ અને મજબૂતીકરણ માટેનું બિલ
હાલના છોડ પર સૌર રેટ્રોફિટ્સ માટે, એક લાક્ષણિક મજબૂત વર્કફ્લો અને તેના ખર્ચ ઘટકો:
| રેટ્રોફિટ કિંમત આઇટમ | વર્ણન | તીવ્રતા |
| માળખાકીય આકારણી + મજબૂતીકરણ ડિઝાઇન | નિરીક્ષણ અને મજબૂતીકરણ યોજના | એક-બંધ ખર્ચ |
| purlins ઉમેરવા અથવા તેમને સંપૂર્ણપણે બદલો | સૌથી સામાન્ય મજબૂતીકરણ માપ | સામગ્રી + શ્રમ |
| કામ માટે આંશિક ઉત્પાદન બંધ | છતનાં કામો ઉત્પાદનને અવરોધે છે | પરોક્ષ ખર્ચ |
| છત દૂર કરવી/પુનઃસ્થાપન અને ફરીથી સારવાર | વિક્ષેપ પછી સંરક્ષણ પુનઃસ્થાપિત કરવું | ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે |
એકસાથે, આ સામાન્ય રીતે રેટ્રોફિટ બજેટના 15%–25% ખાય છે.
સંકલિત ડિઝાઇન સાથે, તેનાથી વિપરિત: લોડ, મોડ્યુલ લેઆઉટ, કેબલ રૂટીંગ અને જાળવણી ઍક્સેસ બધું ડિઝાઇન સ્ટેજ પર ડ્રોઇંગમાં જાય છે. સ્ટીલનો વપરાશ થોડો જ વધે છે, અને મજબૂતીકરણની કિંમત શૂન્ય છે.
સંકલિત ડિઝાઇન: ત્રણ પગલાં, એકવાર ગણતરી
સમાન ડ્રોઇંગ બોર્ડમાં સ્ટ્રક્ચરલ અને સોલર એન્જિનિયર્સ
| સહયોગી ક્રિયા | સમસ્યા ઉકેલાઈ | પરંપરાગત બે-તબક્કાની ડિઝાઇનનું પરિણામ |
| મોડ્યુલના પરિમાણોમાંથી મેળવેલ પર્લિન અંતર | શરૂઆતથી જ અંતર શ્રેષ્ઠ છે | ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી મેળ ન ખાતું અંતર શોધ્યું — પુનઃકાર્ય |
| રૂફ પેનલ્સ અને મોડ્યુલ સપોર્ટ એક તરીકે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે | એક ઓછું કનેક્શન લેયર | વધારાનું કનેક્શન લેયર એટલે વધારાનું લીક જોખમ |
| એક ડ્રોઇંગ પર લોડ, વોટરપ્રૂફિંગ, કેબલિંગ અને લાઈટનિંગ પ્રોટેક્શન | એક સાઇટ સંસ્થા | ક્રમમાં બે ક્રૂ - શેડ્યૂલને બમણું કરો |
કુલ ખર્ચ ચિત્ર
માપેલા ડેટાના આધારે: સંકલિત ડિઝાઇન "પહેલા માળખું બનાવવું, પછી સૌર ઉમેરવું"ના બે તબક્કાના અભિગમની તુલનામાં સ્ટીલના એકંદર વપરાશમાં 8-12% બચાવે છે.
કોઈ મજબૂતીકરણ નહીં, ડાઉનટાઇમ નહીં અને ઓવરલેપિંગ શેડ્યૂલ્સમાં ઉમેરો — નવા પ્લાન્ટ પ્રોજેક્ટ માટે, સંકલિત ડિઝાઇનમાંથી કુલ બચત તે સંખ્યા કરતાં ઘણી વધારે છે:
| કિંમત આઇટમ | સંકલિત ડિઝાઇન | પહેલા બનાવો, બાદમાં રીટ્રોફિટ કરો |
| ખર્ચને મજબૂત બનાવવો | 0 | બજેટના 15%–25% |
| ડાઉનટાઇમ નુકસાન | 0 | ઉત્પાદન લાઇન પર આધાર રાખે છે |
| સ્ટીલનો વપરાશ | બેઝલાઇન (8-12% બચાવે છે) | બેઝલાઇન + મજબૂત સામગ્રી |
| સાઇટ સંસ્થા | એક ક્રૂ, એક પાસ | બે ડિઝાઇન તબક્કાઓ, બે ગતિશીલતા |
શા માટે સૌર-સ્ટીલ એકીકરણ દુર્લભ છે
સ્ટીલ ફેબ્રિકેટર્સ સૌર પસંદગીને સમજી શકતા નથી; સૌર સપ્લાયર્સ માળખાકીય ભારને સમજી શકતા નથી. બંનેને સમજતી ટીમો બજારમાં ભાગ્યે જ જોવા મળે છે.
ZM-Besta ની ભારે ઉદ્યોગ ક્ષમતાને શું અન્ડરપિન કરે છે: 300,000 m² ફેક્ટરી ઇમારતો સાથે પાંચ ઉત્પાદન પાયા; લાઇટ સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇનમાં વિશિષ્ટ ગ્રેડ A લાયકાત, ચાઇના સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર ફેબ્રિકેશન ક્વોલિફિકેશન (સ્પેશિયલ ગ્રેડ), ગ્રેડ I સામાન્ય બાંધકામ કોન્ટ્રાક્ટિંગ, અને સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર વર્ક્સ માટે ગ્રેડ I વ્યાવસાયિક કરાર; ઉપરાંત સ્વ-વિકસિત સૌર ઉત્પાદન લાઇન (મોબાઇલ સોલર પાવર સ્ટેશન અને BIPV સોલ્યુશન્સ).
પ્રમાણપત્રો: EN 1090 (CE) અને ISO 9001 / 14001 / 45001 મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ ત્રણેય.
જ્યારે સ્ટ્રક્ચર અને સોલર એક જ કંપનીમાં રહે છે ત્યારે જ ડ્રોઈંગને મળવાની તક મળે છે.
FAQ
Q1: BIPV અને વચ્ચે શું તફાવત છે BAPV?
A: BAPV મૉડ્યૂલ્સને પૂર્ણ થયેલી ઇમારત પર માઉન્ટ કરે છે, તેથી માળખું ફરીથી તપાસવું અને મજબૂત કરવું આવશ્યક છે; BIPV સૌરને બિલ્ડિંગ પરબિડીયુંના ભાગ તરીકે માને છે, જે છત સાથે સંકલિત છે અને ડિઝાઇન સ્ટેજથી લોડ કરે છે. અહી ચર્ચા કરેલ સંકલિત ડિઝાઇન BIPV અભિગમ છે.
Q2: શું હાલના પ્લાન્ટને હજુ પણ રૂફટોપ સોલાર મળી શકે છે?
A: હા, પરંતુ માળખાકીય આકારણીથી શરૂઆત કરો. જો purlins પર્યાપ્ત માર્જિન હોય, તો સીધા સ્થાપિત; જો નહિં, તો સ્થાનિક રીતે મજબૂત કરો. અમને મૂલ્યાંકન અહેવાલ મોકલો અને અમે મફત મૂલ્યાંકન કરીશું.
A: જ્યારે ડિઝાઇન સ્ટેજ પર મોડેલમાં લોડનો સમાવેશ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સ્ટીલનો વપરાશ થોડો જ વધે છે — અને એકંદરે, સંકલિત ડિઝાઇન હજુ પણ બે-તબક્કાના અભિગમની સામે 8-12% બચાવે છે.
Q4: શું સોલર ગુંબજ સ્ટોરેજ સિલોની ટોચ પર જઈ શકે છે?
A: હા. ગુંબજ એ સ્પેસ-ફ્રેમ માળખું છે; વક્ર સોલાર પેનલ્સ શેલને અનુસરે છે, અને લોડ્સ શેલને રિંગ બીમમાં સ્થાનાંતરિત કરે છે. તે સારી રીતે અપનાવે છે. વિગતો માટે અમારા ડોમ સોલર સોલ્યુશન્સ જુઓ.
પ્ર 5: સંકલિત પ્રોજેક્ટ માટે સમગ્ર જવાબદારી કોણ લે છે?
A: ZM-Besta ડિઝાઇન, ફેબ્રિકેશન અને ઇન્સ્ટોલેશન માટે એક જવાબદાર પક્ષ તરીકે કાર્ય કરે છે. માળખું અને સૌર એક જ કંપની દ્વારા દોરવામાં આવે છે - સૌથી ઓછા ઇન્ટરફેસ અને સૌથી ઓછા દાવાઓનું જોખમ.
તમારા પ્લાન્ટ પ્રોજેક્ટ પર સંકલિત ડિઝાઇન કેટલી બચત કરી શકે છે તે જાણવા માગો છો? અમને સ્પાન, વિસ્તાર અને ઇલેક્ટ્રિકલ લોડ મોકલો:
ઈમેલ: info@xzbesta.com
