Jak by měla být pro manipulaci s uhlím v elektrárnách a dopravu sypkého materiálu v cementárnách navržena dopravní trasa v délce stovek metrů: podvěsný ocelový dopravní kozlík nebo podzemní dopravníková štola?
Mnoho projektových týmů zpočátku upřednostňuje podzemní trasu, protože udržuje místo vizuálně čisté a zdá se jednodušší. Jakmile se však stavební práce, přístup k údržbě a využití půdy zváží společně, závěr se často změní. Čím delší je rozpětí a čím složitější je terén, tím jasnější jsou výhody dopravního kozlíku s ocelovou konstrukcí.
Tato příručka poskytuje praktický rámec pro výběr trasy s využitím dodaných ocelových konstrukcí pro systémy manipulace s uhlím jako reference projektu.

Podzemní dopravníková štola vyžaduje výkop, pažení a zásyp. Tam, kde je přítomna podzemní voda, je také zapotřebí odvodňovací a hydroizolační opatření. V závodech se složitými půdními podmínkami může být obtížné kontrolovat plány stavebních prací a náklady. Období dešťů dále omezuje dostupné stavební okno.
Když je pásový dopravník instalován pod zemí, je rozteč přístupových otvorů omezená a výměna napínacích kladek a rutinní kontroly vyžadují práci pod zemí. Výsledné náklady na bezpečnost a ztráta účinnosti údržby po dobu životnosti systému jsou ve fázi výběru často podceňovány.
Prostor nad podzemní štolou nelze volně zatěžovat, upravovat nebo zastavovat. V praxi je tento pás země trvale připojen k dopravnímu systému, což snižuje budoucí flexibilitu v uspořádání závodu.
Ocelové konstrukce kombinují relativně nízkou vlastní hmotnost s vysokou pevností. Podvěsný dopravníkový kozlík je podepřen na jednotlivých patkách, takže není potřeba neustále hloubit rýhu. Ocelové vazníky a prostorové rámové konstrukce jsou dvě běžné formy, které mohou dosáhnout dlouhých rozpětí s menším počtem podpěr:
| Strukturální forma | Typický rozsah rozpětí | Klíčové vlastnosti |
| Ocelový vazník (rovinný nebo prostorový vazník) | Přibl. 30–100 m | Vysoká tuhost; vhodné pro velké zatížení a dlouhé, souvislé trasy |
| Prostorový rám / příhradový plášť | 100 m a více | Vynikající schopnost rozpětí; standardizované členy |
Rozteč podpěr pro lehké ocelové dopravní podstavce je obecně 6–10 m. Prvky jsou navrženy pomocí standardizovaných modulů, prefabrikovaných v dílně, poté sešroubovány dohromady a zvednuty na místo na místě.
Ocelové prvky jsou svařovány a nanášeny v dílně, přičemž zvedání a spojování jsou hlavní činností na místě. To snižuje vystavení se zpožděním v období dešťů spojených se zemními pracemi a instalace může být dokončena výrazně rychleji než řešení podzemních stavebních prací. Reference projektu ZM-Besta: příhradová skořepinová konstrukce pro kruhový uhelný dvůr o průměru 90 m byla dokončena celkem za 3 měsíce.
Podvěsné ocelové dopravní podstavce mohou být chráněny nátěrovými systémy aplikovanými v dílně nebo žárovým zinkováním. V průmyslovém atmosférickém prostředí může mít nátěrový systém návrhovou životnost 15–25 let, s jedním udržovacím nátěrem během této doby. Betonová konstrukce podzemní štoly sice nerezaví, ale stále je třeba počítat se zhoršením hydroizolace a náklady na opravu vnikající vody.

Zkontrolujte podmínky projektu podle následujících kritérií:
| Podmínka projektu | Doporučená možnost | Důvod |
| Trasa křižuje silnice, železnice, řeky nebo stávající potrubní regály | Podvěsný ocelový dopravník | Často jedinou schůdnou možností; schopnost rozpětí je kritická |
| Omezený prostor na zemi; musí zůstat k dispozici logistické trasy | Podvěsný ocelový dopravník | Udržuje k dispozici pozemní cirkulační trasy |
| Vysoká hladina podzemní vody, složitá geologie nebo dlouhé období dešťů | Podvěsný ocelový dopravník | Vyhnete se mnoha nákladům na těžbu, odvodnění a pažení |
| Požadavky na životní prostředí vyžadují uzavřenou dopravu s řízenou prašností | Nadzemní kozlík + uzavřená galerie | Uzavřená ocelová prostorová galerie kombinuje křížení s dlouhým rozpětím s kontejnmentem |
| Rovný terén, žádné přechody a žádné plánované využití plochy | Porovnejte s podzemní štolou | Podzemní varianta může být v této situaci konkurenceschopná z hlediska nákladů na stavební práce |
Jedna hlavní zásada: čím více přejezdů trasa má a čím delší je její rozpětí, tím silnější bývá výhoda celkových nákladů ocelového dopravníkového kozlíku. Přímé náklady na metr podzemní galerie mohou být nižší, ale jakmile jsou zahrnuty stavební práce, harmonogram, údržba a využití půdy, je režijní řešení často konkurenceschopnější pro trasy s dlouhým rozpětím.
Dopravníkové podstavce s dlouhým rozpětím a ocelové konstrukce pro systémy manipulace s uhlím jsou speciální produktovou řadou společnosti Xuzhou ZM-Besta, která pokrývá celý řetězec od návrhu a výroby až po dodávku a instalaci. Mezi dodané projekty patří:
| Projekt | Konstrukční parametry | Rozsah dodávky |
| Systém manipulace s uhlím pro projekt kombinované výroby tepla a elektřiny 2 × 350 MW v Turpanu | Celková délka: 145 m; rozpětí: 107m | EPC: návrh prostorového rámu, nákup, výroba a instalace |
| Rám zauhlovacího prostoru pro elektrárnu s bloky 2 × 1 000 MW | Rozpětí: 121,8 m; délka: 388m | Návrh, výroba, dodávka a instalace |
| Rám prostoru uhelného dvora v tepelné elektrárně | Délka uhelného dvora: 214 m; rozpětí: 107m | EPC doručení; 5měsíční plán |
| Komplexní projekt využití uhelného plynu v koksovně | Dopravníkové podstavce, potrubní regály a ocelové konstrukce zařízení | Výroba |
Společnost Xuzhou ZM-Besta byla založena v roce 2006 a je kotována na pekingské burze cenných papírů (kód akcií: 920057) a řadí se mezi 50 nejlepších čínských konkurenčních společností v odvětví stavebních ocelových konstrukcí. Společnost provozuje pět výrobních základen s 300 000 m² továrních prostor, je držitelem kvalifikace třídy A zvláštního stupně pro inženýrské navrhování lehkých ocelových konstrukcí, kvalifikace zvláštního stupně pro výrobu ocelových konstrukcí a kvalifikace I. stupně pro všeobecné zadávání stavebních prací. Zahraničním klientům také poskytuje projekční služby v souladu s evropskými normami, včetně EN 1090, a dalšími národními předpisy.

Potrubní vazníky běžně pokrývají rozpětí v rozmezí 30–100 m, zatímco prostorové rámové konstrukce a příhradové skořepinové konstrukce mohou mít rozpětí více než 100 m. Skutečné rozpětí závisí na zatížení, vibracích způsobených větrem a uspořádání podpěry a musí být ověřeno pomocí technických výpočtů specifických pro daný projekt.
Neexistuje žádný univerzální údaj pro přímé náklady na metr, protože se liší podle místa a podmínek projektu. Při výběru porovnejte náklady životního cyklu zahrnutím zemních prací a podzemních staveb, plánovaných nákladů, údržby a provozu a zabrané půdy. Nadzemní řešení jsou často výhodná na trasách s mnoha křižovatkami a dlouhými rozpětími.
Mezi běžné možnosti patří nátěrové systémy aplikované v dílně vhodné pro průmyslové atmosférické prostředí C2–C4 nebo žárové zinkování. Návrhová životnost nátěru může být 15–25 let s jedním udržovacím přetíráním během této doby. U pobřežních projektů se doporučuje vyšší úroveň ochrany proti korozi a kratší intervaly kontrol.
Projekty mohou být navrženy v souladu s příslušnými Eurokódy a požadavky EN 1090 nebo koordinovány s kódy platnými v cílové zemi. Dostupný návrhový software zahrnuje PKPM, 3D3S, MIDAS a STAAD.Pro.
Hodnotíte projekt elektrárny, cementárny nebo chemického průmyslu? Zašlete nám parametry vaší dopravní cesty k prvotnímu posouzení. E-mail: info@xzbesta.com
Výhody BIPV střechy: Nahrazuje tradiční...
Výhody BIPV střechy: Nahrazuje tradiční...